穿孔式舞台烟雾机加热器制造技术

技术编号:11760092 阅读:154 留言:0更新日期:2015-07-22 13:07
本实用新型专利技术公开了穿孔式舞台烟雾机加热器,包括铝块、盖板和加热管,铝块内开有均以铝块的长度方向延伸的一进液穿孔、一出液穿孔和多个循环穿孔,盖板分别以可拆卸的方式固定于铝块的两端,盖板内开有弧形流道;该弧形流道的两端形成于盖板的内侧面,并与各循环穿孔的位置一一对应连通形成弯曲形流道;位于铝块两端的盖板开有与进液穿孔、出液穿孔分别对应的入液通孔和出液通孔;加热管穿过盖板后以可拆卸的方式插装于铝块。本实用新型专利技术能便于拆开盖板,以对弯曲形流道进行清洗疏通,利于维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器,尤其涉及穿孔式舞台烟雾机加热器
技术介绍
目前,一般的水加热机器、舞台烟雾机及其他设备的加热器一般包括管道、加热元件、以及浇铸在管道和加热元件外部的浇铸块。使用时,加热元件的热量经浇铸块传递至管道,从而实现管道内液体的加热。当使用一段时间后,管道内会产生沉积物导致堵塞,由于浇铸块成型在管道和加热元件的外部,因此无法更换和维修而导致废弃。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供穿孔式舞台烟雾机加热器,其能便于拆开盖板,以对弯曲形流道进行清洗疏通,利于维修。本技术的目的采用以下技术方案实现:穿孔式舞台烟雾机加热器,包括铝块、盖板和加热管,铝块内开有均以铝块的长度方向延伸的一进液穿孔、一出液穿孔和多个循环穿孔,盖板分别以可拆卸的方式固定于铝块的两端,盖板内开有弧形流道;该弧形流道的两端形成于盖板的内侧面,并与各循环穿孔的位置一一对应连通形成弯曲形流道;位于铝块两端的盖板开有与进液穿孔、出液穿孔分别对应的入液通孔和出液通孔;加热管穿过盖板后以可拆卸的方式插装于铝块。优选地,所述穿孔式舞台烟雾机加热器还包括密封垫,该密封垫夹设于铝块的端部与盖板之间,密封垫上开有与进液穿孔、出液穿孔和循环穿孔的位置一一对应的贯穿孔,加热管依次穿过盖板、密封垫后以可拆卸的方式插装于铝块。优选地,所述加热管为二个以上,各加热管之间相互间隔且相互平行。优选地,所述加热管与铝块的长度方向平行。优选地,所述盖板上开有多个第一固定孔,所述铝块的端部开有与第一固定孔一一对应的多个第二固定孔,每个第一固定孔配有一螺钉,螺钉穿过第一固定孔后锁紧于第二固定孔。优选地,所述入液通孔内插装有入口接头,所述出液通孔内插装有出口接头。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术在盖板盖合在铝块两端后,就可以形成弯曲形流道,以使液体在铝块内反复迂回地流过,在铝块得到加热管加热后使液体得到充分雾化,关键是,当弯曲形流道阻塞后,可拆去铝块两端的盖板,从而可以很方便地分别对进液穿孔、出液穿孔、循环穿孔、弧形流道进行清洗疏通,然后再将盖板组装起来就可以继续使用,降低维护成本。【附图说明】图1为本技术穿孔式舞台烟雾机加热器的立体结构示意图之一;图2为本技术穿孔式舞台烟雾机加热器的立体结构示意图之二 ;图3为本技术穿孔式舞台烟雾机加热器的分解图。图中:1、铝块;11、进液穿孔;12、出液穿孔;13、循环穿孔;14、第二固定孔;2、盖板;21、弧形流道;22、入液通孔;23、出液通孔;24、第一固定孔;3、加热管;4、密封垫;41、贯穿孔;5、入口接头;6、出口接头。【具体实施方式】下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本技术做进一步描述:如图1?3所示的穿孔式舞台烟雾机加热器,包括铝块1、盖板2和加热管3,铝块I内开有均以铝块I的长度方向延伸的一进液穿孔11、一出液穿孔12和多个循环穿孔13,盖板2分别以可拆卸的方式固定于铝块I的两端,盖板2内开有弧形流道21 ;该弧形流道21的两端形成于盖板2的内侧面,并与各循环穿孔13的位置一一对应连通形成弯曲形流道;位于铝块I两端的盖板2开有与进液穿孔11、出液穿孔12分别对应的入液通孔22和出液通孔23 ;加热管3穿过盖板2后以可拆卸的方式插装于铝块I。在盖板2盖合在铝块I两端后,就可以形成弯曲形流道,以使液体在铝块I内反复迂回地流过,在铝块I得到加热管3加热后使液体得到充分雾化,关键是,当弯曲形流道阻塞后,可拆去铝块I两端的盖板2,从而可以很方便地分别对进液穿孔11、出液穿孔12、循环穿孔13、弧形流道21进行清洗疏通,然后再将盖板2组装起来就可以继续使用,降低维护成本。具体地,加热管3将铝块I加热,使外部用于雾化的液体的依次经入液通孔22、进液穿孔11、循环穿孔13、出液穿孔12、出液通孔23后得以雾化形成烟雾输出,液体转变为烟雾的流向如图3所示的箭头方向及双点划线所示的轨迹。为增强盖板2与铝块I的密封效果,本例的穿孔式舞台烟雾机加热器还包括密封垫4,该密封垫4夹设于铝块I的端部与盖板2之间,密封垫4上开有与进液穿孔11、出液穿孔12和循环穿孔13的位置一一对应的贯穿孔41,加热管3依次穿过盖板2、密封垫4后以可拆卸的方式插装于铝块1,以通过外部通电后使加热管3发热,或采用其它如热传递方式使加热管3加热,并再热传递至铝块I而使铝块I发热。加热管3为二个以上,各加热管3之间相互间隔且相互平行,更多的加热管3可使铝块I内的弯曲形流道更快速加热待雾化的液体,同时可使铝块I的热量分布均匀,使待雾化液体得以更均匀雾化。为进一步使铝块I的热量分布更加均匀,加热管3与铝块I的长度方向平行。为方便盖板2与铝块I的装拆,盖板2上开有多个第一固定孔24,所述铝块I的端部开有与第一固定孔24 —一对应的多个第二固定孔14,每个第一固定孔24配有一螺钉(图中未示出),螺钉穿过第一固定孔24后锁紧于第二固定孔14。通过旋转螺钉即可便捷锁定固定或拆开盖板2与铝块I。为方便地接入待雾化液体及方便地接出雾化后的烟雾,入液通孔22内插装有入口接头5,所述出液通孔23内插装有出口接头6,入口接头5和出口接头6用于方便连接外部管道。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:包括铝块、盖板和加热管,铝块内开有均以铝块的长度方向延伸的一进液穿孔、一出液穿孔和多个循环穿孔,盖板分别以可拆卸的方式固定于铝块的两端,盖板内开有弧形流道;该弧形流道的两端形成于盖板的内侧面,并与各循环穿孔的位置一一对应连通形成弯曲形流道;位于铝块两端的盖板开有与进液穿孔、出液穿孔分别对应的入液通孔和出液通孔;加热管穿过盖板后以可拆卸的方式插装于铝块。2.根据权利要求1所述的穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:所述穿孔式舞台烟雾机加热器还包括密封垫,该密封垫夹设于铝块的端部与盖板之间,密封垫上开有与进液穿孔、出液穿孔和循环穿孔的位置一一对应的贯穿孔,加热管依次穿过盖板、密封垫后以可拆卸的方式插装于铝块。3.根据权利要求1所述的穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:所述加热管为二个以上,各加热管之间相互间隔且相互平行。4.根据权利要求3所述的穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:所述加热管与铝块的长度方向平行。5.根据权利要求1?4任一项所述的穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:所述盖板上开有多个第一固定孔,所述铝块的端部开有与第一固定孔一一对应的多个第二固定孔,每个第一固定孔配有一螺钉,螺钉穿过第一固定孔后锁紧于第二固定孔。6.根据权利要求1?4任一项所述的穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:所述入液通孔内插装有入口接头,所述出液通孔内插装有出口接头。【专利摘要】本技术公开了穿孔式舞台烟雾机加热器,包括铝块、盖板和加热管,铝块内开有均以铝块的长度方向延伸的一进液穿孔、一出液穿孔和多个循环穿孔,盖板分别以可拆卸的方式固定于铝块的两端,盖板内开有弧形流道;该弧形流道的两端形成于盖板的内侧面,并与各循环穿孔的位置一一对应连通形成弯曲形流本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿孔式舞台烟雾机加热器,其特征在于:包括铝块、盖板和加热管,铝块内开有均以铝块的长度方向延伸的一进液穿孔、一出液穿孔和多个循环穿孔,盖板分别以可拆卸的方式固定于铝块的两端,盖板内开有弧形流道;该弧形流道的两端形成于盖板的内侧面,并与各循环穿孔的位置一一对应连通形成弯曲形流道;位于铝块两端的盖板开有与进液穿孔、出液穿孔分别对应的入液通孔和出液通孔;加热管穿过盖板后以可拆卸的方式插装于铝块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉
申请(专利权)人:广州迪杰帕尔电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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