小麦去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦去石机，包括甩干装置，甩干装置包括转鼓和送料筒，转鼓成锥形状，转鼓的大径端朝上，送料筒转动连接于转鼓的下端，送料筒内设有第一转轴，第一转轴上设有第一螺旋槽，第一螺旋槽的上端延伸至转鼓内；还包括水槽，水槽侧壁与送料筒侧壁之间设有连接筒，连接筒与水槽、连接筒与送料筒均相通，水槽顶端设有进料斗，水槽内设有第二转轴和第三转轴，第二转轴位于第三转轴的上方，第二转轴上设有第二螺旋槽，第二螺旋槽的一端穿过连接筒、且与第一螺旋槽的外缘端部接触，第三转轴上设有第三螺旋槽，第三螺旋槽穿过水槽的侧壁。本实用新型专利技术克服了目前小麦除杂无法去除石子的技术缺陷，提供了一种能去除石子的小麦去石机。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品除杂领域，具体涉及一种小麦去石机。
技术介绍
小麦是三大谷物之一，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质维生素A和维生素C等营养成分，也是人们的主食之一。人们通常是将小麦磨成粉、即面粉后进行食用，小麦在加工前，通常会先进行除杂，目前对小麦的除杂方法通常是筛分除杂法，即将带有杂质的小麦在筛分机内进行过筛，密度较小、尺寸较大的秸杆等杂物在震动的过程中浮于上层，而密度较大、尺寸较小的小麦则沉于下层，通过筛网上的筛孔掉落至筛分机外，从而实现小麦与杂物的分离。然而小麦在收割、晾晒中通常都会混入石子等杂物，石子质硬，是不能食用的，且在后续的加工中容易损坏设备，但石子的密度较大、尺寸较小，石子在筛分的过程中会随同小麦一起通过筛网上的筛孔掉落至筛分机外，从而无法实现将石子与小麦进行分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对目前小麦除杂无法去除石子的技术缺陷，提供一种能去除石子的小麦去石机。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:小麦去石机，包括甩干装置，甩干装置包括转鼓和送料筒，转鼓成锥形状，转鼓的大径端朝上，转鼓的侧壁上设有多个过滤孔，送料筒转动连接于转鼓的下端，送料筒内设有竖向的第一转轴，第一转轴上设有第一螺旋槽，第一螺旋槽的上端延伸至转鼓内，第一螺旋槽的外缘端部与送料筒的侧壁相抵；还包括水槽，水槽侧壁与送料筒侧壁之间设有连接筒，连接筒与水槽、连接筒与送料筒均相通，水槽顶端设有进料斗，水槽内设有第二转轴和第三转轴，第二转轴位于第三转轴的上方，第二转轴上设有第二螺旋槽，第二螺旋槽的一端穿过连接筒、且与第一螺旋槽的外缘端部接触，第三转轴上设有第三螺旋槽，第三螺旋槽穿过水槽远离送料筒一侧的侧壁。采用本技术技术方案的小麦去石机，包括甩干装置，甩干装置用于去除小麦表面的水分，甩干装置包括转鼓和送料筒，转鼓呈锥形状，带有水分的小麦于转鼓内随着转鼓的旋转而旋转，随着旋转速度的增大，小麦和水分均产生离心现象，小麦上的水珠在离心力的作用下穿过转鼓侧壁上的过滤孔甩出至转鼓外，而由于小麦的尺寸大于过滤孔的尺寸，小麦无法穿过过滤孔、而是沿着转鼓的侧壁螺旋上升，最后从转鼓的顶端被甩出至转鼓夕卜，由于水珠从转鼓侧壁甩出，而小麦从转鼓顶端甩出，因此实现了小麦与水分的分离，进而实现了小麦的甩干；送料筒用于将物料输送至转鼓内，送料筒内设有第一转轴，第一转轴上设有第一螺旋槽第一转轴转动，可带动第一螺旋槽转动，第一螺旋槽的转动可推动位于第一螺旋槽内的石子进入转鼓内、进行小麦甩干；还包括水槽，水槽内盛有清洗水，水槽顶端设有进料斗，进料斗用于带有石子的小麦的投入，水槽内设有第二转轴和第三转轴，第二转轴上设有第二螺旋槽，第三转轴上设有第三螺旋槽，第二螺旋槽用于将小麦输送至送料筒内，第三螺旋槽用于将石子输送至水槽外，从而实现小麦与石子的分离，实施时，第一螺旋槽和第二螺旋槽的输送方向不一致，从而将小麦和石子往不同的方向输送，第二转轴位于第三转轴的上方，含有石子的小麦进入水槽后，由于第二转轴和第三转轴的搅动而使得密度较小的小麦不易下沉，而被第二螺旋槽推动至送料筒内，而密度较大的石子则迅速越过第二螺旋槽沉入第二螺旋槽下方的第三螺旋槽内，再由第三转轴的转动使得第三螺旋槽将石子推动至水槽外，从而实现了小麦与石子的分离。进一步，所述进料斗包括进料管，进料管连接于水槽的顶端，进料管内设有两个挡环，进料管内位于两个挡环之间设有可于两个挡环之间转动的空心球，空心球上端设有与空心球相通的送料管，空心球的下端设有可供小麦通过的开口。从而可通过转动送料管来改变送料管的倾斜度，进而改变下料速度。进一步，所述第二转轴和第三转轴位于不同的铅垂面上。从而可避免石子在下沉的过程中与小麦相互干扰。进一步，所述第二螺旋槽的直径大于第三螺旋槽的直径。含有石子的小麦中小麦含量较多、石子含量较少，第三螺旋槽的直径小于第二螺旋槽的直径可避免第三螺旋槽将石子连同小麦一起输送至水槽外而造成浪费。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案进一步说明:图1是本技术小麦去石机实施例的示意图。【具体实施方式】其中:送料管1、空心球2、进料管3、水槽4、第二螺旋槽5、第二转轴6、第三螺旋槽7、第三转轴8、转鼓9、第一螺旋槽10、第一转轴11、送料筒12、连接筒13。如图1所示，本技术小麦去石机，包括甩干装置，甩干装置包括转鼓9和送料筒12，转鼓9成锥形状，转鼓9的大径端朝上、小径端朝下，转鼓9的侧壁上设有多个过滤孔，且转鼓9的内壁上还设有可覆盖所有过滤孔的滤布，送料筒12转动连接于转鼓9的下端，以实现送料筒12保持不动的情况下转鼓9的转动，送料筒12和转鼓9相通，送料筒12内设有竖向的第一转轴11，第一转轴11上设有第一螺旋槽10，第一螺旋槽10的顶端延伸至转鼓9内，从而可保证将小麦输送至转鼓9内，第一螺旋槽10的外缘端部与送料筒12的侧壁相抵，从而可避免小麦在输送的过程中掉落；还包括水槽4，水槽4位于送料筒12的左侦U，水槽4侧壁与送料筒12侧壁之间设有连接筒13，连接筒13与水槽4、连接筒13与送料筒12均相通，水槽4顶端设有进料管3，进料管3连接于水槽4的顶端，进料管3内设有两个挡环，进料管3内位于两个挡环之间设有可于两个挡环之间转动的空心球2，空心球2上端设有与空心球2相通的送料管1，空心球2的下端设有可供小麦通过的开口，水槽4内设有第二转轴6和第三转轴8，第二转轴6和第三转轴8的转动方向相反，第二转轴6位于第三转轴8的上方，且第二转轴6和第三转轴8位于不同的铅垂面上，第二转轴6上设有第二螺旋槽5，第二螺旋槽5的右端穿过连接筒13、且与第一螺旋槽10的外缘端部接触，第三转轴8上设有第三螺旋槽7，第三螺旋槽7的旋向与第二螺旋槽5的旋向一致，第三螺旋槽7的外缘端部与水槽4底端接触，第三螺旋槽7穿过水槽4的左侧侧壁。在具体实施过程中，开启与第一转轴11连接的电机、与第二转轴6连接的电机、与第三转轴8连接的电机以及与转鼓9连接的电机，将带石子的小麦通过送料管I投入水槽4中，即可实现小麦与石子的分离。实施时，若小麦投入水槽4的速度过快，则可向下扳动送料管1，使得送料管I的倾斜度减小，进而可减小小麦于送料管I内的流动速度；若小麦投入水槽4的速度过慢，则可向上扳动送料管1，使得送料管I的倾斜度增大，进而可增大小麦于送料管I内的流动速度。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.小麦去石机，其特征在于:包括甩干装置，甩干装置包括转鼓和送料筒，转鼓成锥形状，转鼓的大径端朝上，转鼓的侧壁上设有多个过滤孔，送料筒转动连接于转鼓的下端，送料筒内设有竖向的第一转轴，第一转轴上设有第一螺旋槽，第一螺旋槽的上端延伸至转鼓内，第一螺旋槽的外缘端部与送料筒的侧壁相抵；还包括水槽，水槽侧壁与送料筒侧壁之间设有连接筒，连接筒与水槽、连接筒与送料筒均相通，水槽顶端设有进料斗，水槽内设有第二转轴和第三转轴，第二转轴位于第三转轴的上方，第二转轴上设有第二螺旋槽，第二螺旋槽的一端穿过连接筒、且与第一螺旋槽的外缘端部接触，第三转轴上设有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
小麦去石机，其特征在于：包括甩干装置，甩干装置包括转鼓和送料筒，转鼓成锥形状，转鼓的大径端朝上，转鼓的侧壁上设有多个过滤孔，送料筒转动连接于转鼓的下端，送料筒内设有竖向的第一转轴，第一转轴上设有第一螺旋槽，第一螺旋槽的上端延伸至转鼓内，第一螺旋槽的外缘端部与送料筒的侧壁相抵；还包括水槽，水槽侧壁与送料筒侧壁之间设有连接筒，连接筒与水槽、连接筒与送料筒均相通，水槽顶端设有进料斗，水槽内设有第二转轴和第三转轴，第二转轴位于第三转轴的上方，第二转轴上设有第二螺旋槽，第二螺旋槽的一端穿过连接筒、且与第一螺旋槽的外缘端部接触，第三转轴上设有第三螺旋槽，第三螺旋槽穿过水槽远离送料筒一侧的侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李正贵，
申请(专利权)人：重庆市天星寨粉葛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85