一种过热水蒸汽灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种过热水蒸汽灭菌系统，该系统包括：灭菌装置、冷却装置、水蒸汽产生器、热交换装置和回收循环装置，其中，所述回收循环装置采用了两个罐体，分别存储热水和冷却水，并且在下次加热和冷却时分别将回收的水通过泵通入热交换装置中重新利用，从而在加热时仅需要少量的过热蒸汽即能将灭菌装置中的水加热至预定温度，在冷却时使用已经冷却过的循环水进行冷却，大大节省了热能、水资源和功耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭菌系统，特别是涉及一种过热水蒸汽灭菌系统。
技术介绍
灭菌技术通常被用于将物质中的所有微生物杀死或除去，灭菌技术有多种，其中利用过热水蒸汽灭菌广泛用于对食品、药品、化妆品原料、种子等进行杀菌，例如，对于采用软性材料容器包装的医用注射液，将其容器内外部进行加热灭菌是非常重要的一个环节。现有的过热水蒸汽灭菌系统如图1所示，该系统主要包括灭菌柜1、换热器3和冷却塔2，灭菌柜I上方设有换气口 5、加压空气入口 17和进水口 6，下方设有出水口 7，进水口 6和出水口 7与换热器3和灭菌柜I共同构成一个循环通路，冷却塔2通过管路与换热器3构成一个循环通路，蒸汽入口 11设于冷却塔2的冷却水入口处。封装产品装入灭菌柜I后，通入蒸馏水，过热蒸汽通过换热器3对蒸馏水进行加热，在将灭菌柜I内的气压加至一定水平后，将蒸馏水加热至100°C以上，如120°C，以将封装产品细菌杀死并除去。之后，将灭菌柜I中的水冷却。上述灭菌系统在对封装产品加热完后，再将灭菌柜中的热水冷却，冷却后排掉，不但浪费了水资源和热能，而且需要消耗更多的功耗进行加热和冷却。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种过热水蒸汽灭菌系统，用于解决现有技术中过热水蒸汽灭菌系统水资源和热能浪费，功耗消耗较大的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种过热水蒸汽灭菌系统所述过热水蒸汽灭菌系统包括:灭菌装置、冷却装置、水蒸汽产生器、热交换装置和回收循环装置，其中，所述灭菌装置设有通气口、进水口和出水口，所述进水口和出水口通过管路连通，所述管路的一侧设有第一泵，所述通气口、进水口和出水口分别设有阀门；所述冷却装置通过管路分别与水蒸汽产生器和热交换装置连接，所述冷却装置的出口设有第二泵；所述热交换装置通过管路分别与所述冷却装置和灭菌装置连接；所述回收循环装置包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体分别通过管路与所述冷却装置连接，所述第一罐体和第二罐体的出口和入口分别设有阀门。优选地，所述回收循环装置还包括第一备用罐体和第二备用罐体，所述第一备用罐体连接所述第一罐体，所述第二备用罐体连接所述第二罐体。 优选地，还包括定压装置，所述定压装置通过管路与所述灭菌装置连接。优选地，所述灭菌装置的进水管路与出水管路连通，所述进水管路与出水管路与所述热交换装置和灭菌装置形成第一循环通路，所述第一循环通路上设有循环泵。优选地，所述冷却装置的进水管路和出水管路与所述热交换装置构成第二循环通路，所述进水管路和出水管路上分别设有阀门。优选地，还包括温度测量装置，设于所述冷却装置的出水口。如上所述，本技术的过热水蒸汽灭菌系统，具有以下有益效果:首先，本技术的过热水蒸汽灭菌系统在回收循环装置中设置了两个罐体，一个用于回收对封装产品灭菌冷却后的高温冷却水，并且在下次加热时将回收的高温冷却水用于加热灭菌装置中的纯水，在灭菌装置中的水温升高速度达到一定水平时，再通过通入过热水蒸汽加热封装产品，另一个用于回收冷却封装产品后的温度较低的水，在下一次冷却时将回收的温度较低的水再次通入灭菌装置中，在灭菌装置中的水温降低速度达到一定水平时，再启动冷却装置进行冷却，从而在加热时仅需要少量的过热蒸汽即能将灭菌装置中的水加热至预定温度，在冷却时使用已经冷却过的循环水进行冷却，大大节省了热能和冷能资源、水资源及功耗。再次，本技术的过热水蒸汽灭菌系统在回收循环装置中还设置了多个备用罐体，将从热交换装置排出的热水和冷却水按照不同的温度范围进行存储，从而能更高效地利用热能和冷能资源。【附图说明】图1显示为现有技术中的过热水蒸汽灭菌系统示意图。图2显示为本技术的过热水蒸汽灭菌系统的实施例1的示意图。图3显示为本技术的过热水蒸汽灭菌系统的实施例2的示意图。【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本技术所述的实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。现有的过热水蒸汽灭菌系统在加热完后，将灭菌柜中的热水排掉，不但浪费了水资源和热能，而且需要消耗更多的功耗进行加热和冷却，本技术通过在现有的过热水蒸汽灭菌系统中增加回收循环装置，回收加热后需要排掉的热水，并在后续加热过程中继续直接或间接利用，充分利用了热能资源，降低了系统的功耗。需要说明的是，本技术利用高压高温的饱和水蒸汽对封装产品加热消毒，将封装产品的细菌杀死。所述水蒸汽中含有水的单分子和多分子等超微细粒子水平的水蒸汽粒子。所述封装产品是指利用软性材料、硬性材料或玻璃将液体、固体或其他形态的物品封装好的产品，如医用注射液等。所述水蒸汽或通入灭菌装置中的水为纯水、蒸馏水或其他物质。在本技术中，以纯水为例加以说明。本技术所述的“新鲜纯水”是指通过纯水产生器产生出来的纯水，该纯水通过给水泵输送至灭菌装置中。以下将结合具体实施例说明本技术的过热水蒸汽灭菌系统。请参阅图2本技术的过热水蒸汽灭菌系统实施例1的示意图。所述过热水蒸汽灭菌系统包括:灭菌装置1、冷却装置2、水蒸汽产生器11、热交换装置3和回收循环装置4，其中，所述灭菌装置I设有通气口 5、进水口 6和出水口 7，所述进水口 6和出水口 7通过管路连通，所述管路的一侧设有第一泵8，所述通气口 5、进水口 6和出水口 7分别设有阀门；所述冷却装置2通过管路分别与水蒸汽产生器11和与热交换装置3连接，所述冷却装置2的出口设有第二泵9 ；所述热交换装置3通过管路分别与所述冷却装置2和灭菌装置I连接；所述回收循环装置4包括第一罐体10和第二罐体12，所述第一罐体10和第二罐体12分别通过管路与所述灭菌装置I连接，所述第一罐体10和第二罐体12的出口和入口分别设有阀门。需要说明的是，灭菌装置I可以为柜式，该柜式灭菌装置具有可以打开和关闭的密封门体，所述封装产品通过装载设备装进灭菌装置I。通气口 5用于通入和排出空气，进水口 6用于将水通入灭菌装置1，出水口 7用于在加热或冷却后排出灭菌装置I中的纯水。冷却装置2可为本领域常用的冷却装置，如冷却塔或冷水机组的冷却装置，或其他任意可用于该场景的冷却装置，热交换装置3可为本领域常用的换热器，如板式换热器、管式换热益寺。所述灭菌装置I的进水管路与出水管路连通，所述进水管路与出水管路与所述热交换装置3和灭菌装置I形成第一循环通路，所述循环通路上设有循环泵17。所述冷却装置2的进水管路和出水管路与所述热交换装置3构成第二循环通路，所述进水管路和出水管路上分别设有阀门。需要说明的是，所述进水口 6和出水口 7通过管路连通，所述管路的一侧设有第一泵8，用于将新鲜纯水输送至热交换装置3中。冷却装置2的出水口设有送水泵8，用于将冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过热水蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述过热水蒸汽灭菌系统包括：灭菌装置、冷却装置、水蒸汽产生器、热交换装置和回收循环装置，其中，所述灭菌装置设有通气口、进水口和出水口，所述进水口和出水口通过管路连通，所述管路的一侧设有第一泵，所述通气口、进水口和出水口分别设有阀门；所述冷却装置通过管路分别与水蒸汽产生器和热交换装置连接，所述冷却装置的出口设有第二泵；所述热交换装置通过管路分别与所述冷却装置和灭菌装置连接；所述回收循环装置包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体分别通过管路与所述冷却装置连接，所述第一罐体和第二罐体的出口和入口分别设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小力，
申请(专利权)人：上海本家空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31