本发明专利技术公开了一种利用白云石作为耐火成分的钙系脱氧剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：硅化钙32-36、碳化硅10-13、光伏电池加工废砂4-6、浓度为5%的盐酸40-48、羧甲基纤维素钠3.5-4.5、水玻璃2-3、白云石3-4、二氧化锰1-2；本发明专利技术采用硅化钙、碳化钙等作为主要成分，添加白云石作为耐高温成分，经过一系列工艺后制成多孔成分，加快与氧发生反应的效率，减少固态Al2O3簇状夹杂物，提高钢水的流动性，从而提高脱氧效果，可以提高合金元素的回收率，在生产中是切实可行的，可以取得较好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及炼钢用脱氧剂
，具体为一种利用白云石作为耐火成分的巧系 脱氧剂及其制备方法。
技术介绍
钢中氧含量的高低直接影响到最终钢材的质量和性能。高的氧含量会导致在钢 液冷凝过程中，由于碳和氧偏浓聚，将使碳再次发生氧化，使钢中产生气泡，而影响到钢材 的质量；另外，氧还会W化0、化304及其它氧化物形式析出，分布于晶界表面上，使钢的塑 性、机械性能下降，并产生热脆、冷脆，对特殊用途钢的产品质量带来一系列的危害。 在钢水终脱氧剂的使用上先后经历过娃侣铁、娃侣领和娃侣领巧等过程。通常采 用娃侣领作为钢水终脱氧剂，娃铁和铺铁作为合金化材料。该种脱氧及合金化方式，受钢水 终点C、出钢温度及下渣量等影响，造成钢中Si、Mn成分波动大，合金元素回收率不稳定。 并且当脱氧剂加入量偏大时，钢水中酸溶侣超过一定程度，将导致生成固态A1,化簇状夹杂 物，钢水粘度增大，夹杂物增多且不易上浮排除，最终导致中包水口结瘤，而且钢水流动性 差一直影响着炼钢厂生产的顺行。而耐火材料的成分，特别是Si〇2和Fe2〇3等的含量，对钢 中酸溶侣和巧的损失影响很大，其中被氧化形成的Al2〇3如不能及时上浮至渣面去除，则使 水口堵塞的可能性加大。因此，为了达到更好的经济效益，急需开发一种脱氧剂，可W有效 地解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用白云石作为耐火成分的巧系脱氧剂及其制备方法。 本专利技术成分配比合理，不含侣元素，添加白云石作为耐火材料，通过与娃化巧、碳化巧等制 成颗粒后烧结，然后酸洗形成多孔颗粒，可W有效地与钢水中氧发生反应，水口堵塞现象得 到改善，提高钢水的流动性。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过W下方案实施： 一种利用白云石作为耐火成分的巧系脱氧剂，由下列重量份的原料制备制成；娃化巧 32-36、碳化娃10-13、光伏电池加工废砂4-6、浓度为5%的盐酸40-48、駿甲基纤维素钢 3. 5-4. 5、水玻璃2-3、白云石3-4、二氧化铺1-2 ; 本专利技术所述一种利用白云石作为耐火成分的巧系脱氧剂，由W下具体步骤制成： (1) 将娃化巧、碳化娃、二氧化铺放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体，然 后将駿甲基纤维素钢与3-5倍量的水混合，边揽拌边加热至45°C，直至完全溶解，形成透明 的胶体溶液； (2) 将白云石先破碎成小块，光伏电池加工废砂用水清洗后烘干，然后共同放入粉碎机 中粉碎成200目粉末，再与混合粉体、胶体溶液、水玻璃共同加入挤出造粒机中造粒，控制 粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱W100-110°C的温度烘烤30-40分钟，然后送入烧结炉中W 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时，取出冷却至室温； (4)将烧结后的颗粒放入浓度为5%的盐酸中洗漆30-40分钟，然后过滤，用去离子水洗 至中性，最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。 本专利技术的有益效果是：本专利技术采用娃化巧、碳化巧等作为主要成分，添加白云石作 为耐高温成分，经过一系列工艺后制成多孔成分，加快与氧发生反应的效率，减少固态Al2〇3 簇状夹杂物，提高钢水的流动性，从而提高脱氧效果，可W提高合金元素的回收率，在生产 中是切实可行的，可W取得较好的经济效益。 具体实施方案 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。[000引一种利用白云石作为耐火成分的巧系脱氧剂，由下列重量份（公斤）的原料制备制 成；娃化巧32、碳化娃10、光伏电池加工废砂4、浓度为5%的盐酸40、駿甲基纤维素钢3. 5、 水玻璃2、白云石3、二氧化铺1 ; 本专利技术所述一种利用白云石作为耐火成分的巧系脱氧剂，由W下具体步骤制成： (1) 将娃化巧、碳化娃、二氧化铺放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体，然 后将駿甲基纤维素钢与3倍量的水混合，边揽拌边加热至45°C，直至完全溶解，形成透明的 胶体溶液； (2) 将白云石先破碎成小块，光伏电池加工废砂用水清洗后烘干，然后共同放入粉碎机 中粉碎成200目粉末，再与混合粉体、胶体溶液、水玻璃共同加入挤出造粒机中造粒，控制 粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱Wl00-ll0°C的温度烘烤30分钟，然后送入烧结炉中W8-10°C/ 分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5小时，取出冷却至室温； (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的盐酸中洗漆30分钟，然后过滤，用去离子水洗至 中性，最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。 使用本专利技术巧系脱氧剂生产的半径为22毫米的HRB335螺纹钢中抽取若干个样品 与娃侣领脱氧剂生产出的半径为22毫米的HRB335螺纹钢作为对比，测量其机械性能，如下 表：【主权项】1. 一种利用白云石作为耐火成分的钙系脱氧剂，其特征在于，由下列重量份的原料制 备制成：硅化钙32-36、碳化硅10-13、光伏电池加工废砂4-6、浓度为5%的盐酸40-48、羧甲 基纤维素钠3. 5-4. 5、水玻璃2-3、白云石3-4、二氧化锰1-2。2. 根据权利要求1所述一种利用白云石作为耐火成分的钙系脱氧剂，其特征在于，由 以下具体步骤制成： (1) 将硅化钙、碳化硅、二氧化锰放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体，然 后将羧甲基纤维素钠与3-5倍量的水混合，边搅拌边加热至45°C，直至完全溶解，形成透明 的胶体溶液； (2) 将白云石先破碎成小块，光伏电池加工废砂用水清洗后烘干，然后共同放入粉碎机 中粉碎成200目粉末，再与混合粉体、胶体溶液、水玻璃共同加入挤出造粒机中造粒，控制 粒径为6_7mm; (3) 将颗粒送入烘箱以100-110 °C的温度烘烤30-40分钟，然后送入烧结炉中以 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时，取出冷却至室温； (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的盐酸中洗涤30-40分钟，然后过滤，用去离子水洗 至中性，最后再放入烘箱中90-100 °C烘干即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种利用白云石作为耐火成分的钙系脱氧剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：硅化钙32-36、碳化硅10-13、光伏电池加工废砂4-6、浓度为5%的盐酸40-48、羧甲基纤维素钠3.5-4.5、水玻璃2-3、白云石3-4、二氧化锰1-2；本专利技术采用硅化钙、碳化钙等作为主要成分，添加白云石作为耐高温成分，经过一系列工艺后制成多孔成分，加快与氧发生反应的效率，减少固态Al2O3簇状夹杂物，提高钢水的流动性，从而提高脱氧效果，可以提高合金元素的回收率，在生产中是切实可行的，可以取得较好的经济效益。【IPC分类】C21C7-06【公开号】CN104775000【申请号】CN201510132358【专利技术人】吴大宏, 童振兰 【申请人】芜湖华炀炉料科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用白云石作为耐火成分的钙系脱氧剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：硅化钙32‑36、碳化硅10‑13、光伏电池加工废砂4‑6、浓度为5%的盐酸40‑48、羧甲基纤维素钠3.5‑4.5、水玻璃2‑3、白云石3‑4、二氧化锰1‑2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大宏，童振兰，
申请(专利权)人：芜湖华炀炉料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。