液压启闭机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压启闭机，包括油泵电动机组、机架、油箱、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、压力变送器、液位变送器、油缸，所述油缸一端通过固定螺钉固定有一缸底，所述油缸内有一活塞杆，所述活塞杆位于油缸内的一端上设有一活塞，所述活塞杆的另一端通过螺纹连接有一吊头，所述吊头上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内设有球面自润滑关节轴承。本实用新型专利技术具有控制精度高、启闭灵活、性能稳定、操作方便，只需一人在闸门底部控制等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种水利设备，具体的是一种开启闸门的液压式启闭机。
技术介绍
目前液压启闭机的运行监测、故障维修、日常维护控制一般采用人工方式；运行监测：设备运行时具有当前检测信息，当设备停止运行时无过往信息可以查询；故障维修：设备损坏或不能正常工作时才进行人工检测及维修，这种方法设备停机时间长，对现场操作人员要求高，维修成本高；维护控制：设备日常维护及操作控制采用人工参照说明书的方式进行，步骤繁琐，对使用人员要求高，容易发生失误。此种方式容易造成维护浪费，甚至在维护过程中造成故障隐患。而且，设备维护采用固定周期方式，与实际使用状况不能完全相符，设备有可能在两次维护间发生故障，造成巨大的损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提出一种液压启闭机，该液压启闭机具有结构紧凑、布局美观、性能可靠、能耕耗低的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：液压启闭机，包括油泵电动机组、机架、油箱、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、压力变送器、液位变送器、油缸，其特征在于：所述油缸一端通过固定螺钉固定有一缸底，所述油缸内有一活塞杆，所述活塞杆位于油缸内的一端上设有一活塞，所述活塞杆的另一端通过螺纹连接有一吊头，所述吊头上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内设有球面自润滑关节轴承，所述球面自润滑关节轴承内装有一销轴，所述油缸上固定有一法兰盘式的下端盖，所述缸底、下端盖上分别设有液压油管安装孔，所述油缸中部安装有一横向的支撑轴，所述活塞杆上设有CEC陶瓷涂层。进一步，所述下端盖处装有进口防尘圈和青铜刮泥圈。进一步，所述油缸上设有油缸起吊专用吊耳。进一步，所述油缸分为有杆腔、无杆腔，所述有杆腔内设有安全 锁定阀块，内置原装进口溢流阀和液控单向阀，并通过高压软管与硬管相连。进一步，所述油缸有杆腔、无杆腔的最高点均设有排气测压阀。进一步，所述球面自润滑关节轴承选用自密封形式，其轴承压盖处设有两处J形油封和四处O形圈密封。进一步，所述活塞杆与吊头螺纹连接处装有O形密封圈，所述活塞处和活塞杆处动密封均采用V形圈组合密封。进一步，所述活塞杆上设置有非金属导向套，所述活塞杆处的密封沟槽设计成轴向可调式。本技术活塞处和活塞杆处动密封均采用V形圈组合密封；此种密封形式抗挤入能力强，具有良好的工作性能，适用于恶劣的工作条件；活塞杆处的密封沟槽设计成轴向可调式，以实现最佳密封效果和最小摩擦力的优点。其工作介质温度均为-30～+100℃，工作压力40Mpa；防尘圈采用德国Hallite公司产品，确保防尘刮污效果；静密封主要采用O型密封圈，为美国PARKER公司产品，其材料为丁晴橡胶NBR，工作介质温度为-20～+100℃，工作压力40Mpa；液压缸活塞及活塞杆导向均采用德国宝色霞板公司C380型非金属导向套系列，该产品承载能力高，安装简便，维护费用低，具有精确的导向作用，极好的耐磨性能和良好的干运行性，并可吸收随时产生的径向力；同时，防止了液压缸内滑动部件的金属接触，即活塞与缸体之间、或者是活塞杆与缸头之间的金属接触；活塞杆采用独特的高速火焰喷涂(HVOF)技术保护活塞杆，其致密的组织结构具有极高的耐腐蚀、抗刮及耐磨损性能。ENDUROQ2000涂层盐雾试验耐腐蚀时间大于10000小时，完全失效时间高达25000小时。附图说明图1是本技术液压缸整体结构图；图2是本技术液压泵站整体结构图；图3是本技术液压系统原理图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例：参见附图1、2、3，液压启闭机，包括油泵电动机组、机架、油箱、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、 压力变送器、液位变送器、油缸7，所述油缸一端通过固定螺钉固定有一缸底1，所述油缸内有一活塞杆2，所述活塞杆位于油缸内的一端上设有一活塞，所述活塞杆的另一端通过螺纹连接有一吊头3，所述吊头上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内设有球面自润滑关节轴承，所述球面自润滑关节轴承内装有一销轴，所述油缸上固定有一法兰盘式的下端盖4，所述缸底、下端盖上分别设有液压油管安装孔5，所述油缸中部安装有一横向的支撑轴6，所述活塞杆上设有CEC陶瓷涂层；所述下端盖处装有进口防尘圈和青铜刮泥圈，以去除活塞杆表面污泥和灰尘；所述油缸上设有油缸起吊专用吊耳，以利于液压缸运转和安装检修；所述油缸分为有杆腔、无杆腔，所述有杆腔内设有安全锁定阀块，内置原装进口溢流阀和液控单向阀，并通过高压软管与硬管相连，保证液压缸的安全锁定和自由摆动；所述油缸有杆腔、无杆腔的最高点均设有排气测压阀，用于液压缸的排气和压力测量；所述球面自润滑关节轴承选用自密封形式，其轴承压盖处设有两处J形油封和四处O形圈密封，有效防止水和泥沙进入，确保关节轴承正常工作；所述活塞杆与吊头螺纹连接处装有O形密封圈，所述活塞处和活塞杆处动密封均采用V形圈组合密封；所述活塞杆上设置有非金属导向套，所述活塞杆处的密封沟槽设计成轴向可调式，以实现最佳密封效果和最小摩擦力。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压启闭机，包括油泵电动机组、机架、油箱、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、压力变送器、液位变送器、油缸(7)，其特征在于：所述油缸一端通过固定螺钉固定有一缸底(1)，所述油缸内有一活塞杆(2)，所述活塞杆位于油缸内的一端上设有一活塞，所述活塞杆的另一端通过螺纹连接有一吊头(3)，所述吊头上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内设有球面自润滑关节轴承，所述球面自润滑关节轴承内装有一销轴，所述油缸上固定有一法兰盘式的下端盖(4)，所述缸底、下端盖上分别设有液压油管安装孔(5)，所述油缸中部安装有一横向的支撑轴(6)，所述活塞杆上设有CEC陶瓷涂层。

【技术特征摘要】
1.一种液压启闭机，包括油泵电动机组、机架、油箱、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、压力变送器、液位变送器、油缸(7)，其特征在于：所述油缸一端通过固定螺钉固定有一缸底(1)，所述油缸内有一活塞杆(2)，所述活塞杆位于油缸内的一端上设有一活塞，所述活塞杆的另一端通过螺纹连接有一吊头(3)，所述吊头上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内设有球面自润滑关节轴承，所述球面自润滑关节轴承内装有一销轴，所述油缸上固定有一法兰盘式的下端盖(4)，所述缸底、下端盖上分别设有液压油管安装孔(5)，所述油缸中部安装有一横向的支撑轴(6)，所述活塞杆上设有CEC陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的液压启闭机，其特征在于：所述下端盖处装有进口防尘圈和青铜刮泥圈。
3.根据权利要求1所述的液压启闭机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锋，
申请(专利权)人：江河机电装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11