本实用新型专利技术提出了一种非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置，包括第一检测器、第二检测器、第一极性色谱柱、第二极性色谱柱、总烃专用色谱柱、分子筛色谱柱、第一阀、第二阀、第一载气气源、第二载气气源、第三载气气源、第四载气气源、第一定量环、第二定量环、第三定量环、样气入口、样气出口及排气口，其中，第一载气气源最终与排气口连通；第二载气气源最终与第一检测器连通；第三载气气源最终与第一检测器连通；第四载气气源最终与第二检测器连通；样气入口依次经过第二阀、第一定量环、第二阀、第二定量环、第二阀、第一阀、第三定量环、第一阀，最终与样气出口连通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非甲烷总烃及苯系物色相色谱检测装置领域，更具体而言，本实 用新型涉及非甲烷总烃及苯、甲苯、二甲苯检测专用装置。
技术介绍
非甲烷总烃通常是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(其中主要是C2~ C8)。大气中的NMHC超过一定浓度，对人体健康有害外，还能产生化学烟雾，对环境和人类 造成危害。我国《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996)的非甲烷总烃的厂界浓度标 准为 5mg/m3。 而苯、甲苯、二甲苯作为苯系物中代表性物质，也是工业大气污染物排放监测的重 要指标参数。 在当前的工业检测技术中，想要检测气体中的这两类有害物质，需通过采用两种 仪器分别对非甲烷总烃和苯系物进行监测，才能得到被测气体中的这两种有害物质的成 分，这样不但带来了高昂的检测成本，同时带来不必要的操作复杂性。 鉴于上述情况，本领域技术人员亟需技术一种能够同时检测非甲烷总烃及苯 系物装置，以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置，以解决 上述提及的现有技术中的问题。 为达上述目的，本技术的只要技术解决手段是提供一种非甲烷总烃及苯类物 质检测专用装置，所述非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置包括第一检测器、第二检测器、 第一极性色谱柱、第二极性色谱柱、总烃专用色谱柱、分子筛色谱柱、第一阀、第二阀、第一 载气气源、第二载气气源、第三载气气源、第四载气气源、第一定量环、第二定量环、第三定 量环、样气入口、样气出口及排气口，其中，所述第一载气气源依次经过第一阀、第二极性色 谱柱、第一阀，最终与所述排气口连通；所述的第二载气气源依次经过第一阀、分子筛色谱 柱，最终与所述第一检测器连通；所述第三载气气源依次经过第二阀、总烃专用色谱柱，最 终与所述第一检测器连通；所述第四载气气源依次经过第二阀、第一极性色谱柱，最终与所 述第二检测器连通；所述样气入口依次经过所述第二阀、第一定量环、第二阀、第二定量环、 第二阀、第一阀、第三定量环、第一阀，最终与所述样气出口连通。 优选地，所述第一阀为十通阀，包括十个连接口，其中，所述第三定量环的两端分 别连接所述第一阀的第一连接口和第八连接口，所述第一载气气源与所述第一阀的第二连 接口相通，所述第二极性色谱柱的两端分别连接所述第一阀的第三连接口和第七连接口， 所述分子筛色谱柱的两端分别连接所述第一阀的第四连接口和第一检测器，所述第二载气 气源与所述第一阀的第五连接口相通，所述样气出口为所述第一阀的第九连接口，所述第 一阀的第六连接口为排气口，所述第一阀的第十连接口为第一连通口。 优选地，所述第二阀为十通阀，包括十个连接口，其中，所述第二定量环的两端分 别连接所述第二阀的第四连接口和第一连接口，所述第一极性色谱柱的两端连接所述第二 阀的第二连接口和第二检测器，所述第一定量环的两端分别连接所述第二阀的第八连接口 和第五连接口，所述总烃专用色谱柱的两端分别连接所述第二阀的第六连接口和第一检测 器，所述第三载气气源与所述第二阀的第七连接口连通，所述样气入口与所述第二阀的第 九连接口，所述第二阀的第十连接口为第二连通口。 更进一步地，所述第一载气气源依次通过所述第一阀的第二连接口、所述第一阀 的第三连接口、所述第二极性色谱柱、所述第一阀的第七连接口及所述排气口连通；所述第 二载气气源依次通过所述第一阀的第五连接口、所述第一阀的第四连接口、所述分子筛色 谱柱及所述第一检测器连通；所述第三载气气源依次通过所述第二阀的第七连接口、第二 阀的第六连接口、所述总烃专用色谱柱与所述第一检测器连通；所述第四载气气源依次通 过所述第二阀的第三连接口、所述第二阀的第二连接口、所述第一极性色谱与所述第二检 测器连通；所述样气入口依次通过所述第二阀的第九连接口、所述第二阀的第八连接口、所 述第一定量环、所述第二阀的第五连接口、所述第二阀的第四连接口、所述第二定量环、所 述第二阀的第一连接口、所述第二连通口、所述第一连通口、所述第一阀的第一连接口、所 述第三定量环、所述第一阀的第八连接口与排空口连通，直至所述样气出口；所述分子筛色 谱柱与所述总烃专用色谱柱通过零死体积三通与所述第一检测器连通；所述第一极性色谱 柱与所述第二检测器连通。 作为选择，所述第二极性色谱柱为中等极性色谱柱。 具体地，所述分子筛色谱柱为5A分子筛色谱柱。 具体地，所述总烃专用色谱柱为惰性化处理的空色谱柱。 优选地，所述第一极性色谱柱的填充材料为PEG20M。 作为选择，所述第一检测器和所述第二检测器均为FID氢火焰粒子检测器。 具体地，所述苯类物质为苯、甲苯及二甲苯。 因此，采用本技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置能够达到以下 几点有益效果： 1、本技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置中同时采用两个检测 器，一个检测器分析非甲烷总烃，另一个检测器分析苯类物质，二者分析同时进行，互相不 影响，分析工作不间断； 2、本技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置中提供四路载气气源， 所述四路载气气源完全独立，互不干扰，非甲烷总烃及苯类物质完全独立检测； 3、本技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置可以连续进行非甲烷 总烃及苯类物质的检测，保证了气相色谱工作的稳定性，实现了高效率分析非甲烷总烃及 苯类物质。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置第一实施例的内部 连通示意图； 图2为本技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置的第一实施例平 面结构示意图； 图3为本技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置第一实施例中非 甲烷总烃的检测结果图； 图4为技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置第一实施例中苯、甲 苯和二甲苯的检测结果图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1为技术所述的非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置第一实施例的内部 连通示意图。本技术的主要技术手段是提供一种非甲烷总烃及苯类物质检测专用装 置，如图1所示，在本技术的第一实施例中，所述苯类物质为苯、甲苯及二甲苯，所述非 甲烷总烃及苯类物质检测专用装置包括第一检测器1、第二检测器2、第一极性色谱柱3、第 二极性色谱柱8、总烃专用色谱柱6、分子筛色谱柱7、第一阀10、第二阀11、第一载气气源 12、第二载气气源13、第三载气气源14、第四载气气源15、第一定量环4、第二定量环5、第三 定量环9、样气入口 16、样气出口 17及排气口 18,其中，所述第一载气气源12依次经过第一 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置，其特征在于，所述非甲烷总烃及苯类物质检测专用装置包括第一检测器（1）、第二检测器（2）、第一极性色谱柱（3）、第二极性色谱柱（8）、总烃专用色谱柱（6）、分子筛色谱柱（7）、第一阀（10）、第二阀（11）、第一载气气源（12）、第二载气气源（13）、第三载气气源（14）、第四载气气源（15）、第一定量环（4）、第二定量环（5）、第三定量环（9）、样气入口（16）、样气出口（17）及排气口（18），其中，所述第一载气气源（12）依次经过第一阀（10）、第二极性色谱柱（8）、第一阀（10），最终与所述排气口（17）连通；所述的第二载气气源（13）依次经过第一阀（10）、分子筛色谱柱（7），最终与所述第一检测器（1）连通；所述第三载气气源（14）依次经过第二阀（11）、总烃专用色谱柱（6），最终与所述第一检测器（1）连通；所述第四载气气源（15）依次经过第二阀（11）、第一极性色谱柱（3），最终与所述第二检测器（2）连通；所述样气入口（16）依次经过所述第二阀（11）、第一定量环（5）、第二阀（11）、第二定量环（4）、第二阀（11）、第一阀（10）、第三定量环（9）、第一阀（10），最终与所述样气出口（17）连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨任，丁代玉，
申请(专利权)人：常州磐诺仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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