一种按键装置，包含一底座、一罩设于底座外部的外壳体、一设于底座且具有二相对称的段落轨道并受外壳体的位移连动而变位的段落套、一设于底座且受段落套连动而可伸缩的弹性组件、一设于底座且具有二导电面的按键板、二设于底座且分别面对各导电面的导电组件、二受段落套位移连动而能相对依循各段落轨道在一初始位置与一个一速段落位置和一个二速段落位置间位移的段落弹片，以及一连设于二导电组件间而能连动二导电组件复位的作动片。借此不但段落触感明确，且不会发生接触磨损，另外，导电组件更不会因氧化而发生接触不良情形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种按键设计，特别是涉及一种二段式按键装置。
技术介绍
参阅图1、2，为一种现有的二速按键，其主要包含有一基座11、一设置于该基座11上且能相对该基座11升降位移的帽盖12、一设于该基座11与该帽盖12间的活动块13、一设于该基座11上的金属弹片14、一设于该金属弹片14与该活动块13间的弹簧15、一导电片16，以及二导电接脚17。该基座11底部凸设有多个卡制脚111，用以卡制定位于一电路板(图未示)上。该活动块13外侧面于两相对位置处分别形成有一第一凹陷区131与一第二凹陷区132、一位于该第一凹陷区131顶缘的第一挡止面133，以及一位于该第二凹陷区132顶缘的第二挡止面134，该第一凹陷区131与该第二凹陷区132均和该基座11的轴心线相平行，且该第二凹陷区132的长度较该第一凹陷区131的长度长。而该金属弹片14具有二分别伸置于该第一凹陷区131与该第二凹陷区132的抵压脚141。该导电片16 —端穿设于该基座11内，该导电片16另一端则穿出于该基座11外并用以与该电路板电连接。所述导电接脚17均具有一穿伸于该基座11内且位于该导电片16两相对侧的导接部171，以及一穿出于该基座11外并用以与该电路板电连接的插接部172。借此构造设计，在初始状态(即零速位置)下，所述导电接脚17的导接部171均未接触该导电片16。参阅图1、2、3，当该二速按键的帽盖12受按压作用力时，同时连动该活动块13下降位移，且该金属弹片14的二抵压脚141分别相对地循该第一凹陷区131与该第二凹陷区132位移，当其中一抵压脚141抵及该第一凹陷区131的第一挡止面133，此时该二速按键即位于一速段落，该弹簧15受到该活动块13下降迫压而形成压缩状态，当按压作用力消失时，该弹簧15迅速释放弹性回复力并连动该活动块13复位，所述导电接脚17的导接部171回到未接触该导电片16的状态。参阅图1、3、4，当该二速按键的帽盖12位于一速段落并续受按压作用力时，会再连动该活动块13下降位移，直至该金属弹片14的另一抵压脚141抵及该第二凹陷区132的第二挡止面134，且所述导电接脚17的两导接部171均接触该导电片16，此时该二速按键即位于二速段落，该弹簧15受到该活动块13下降迫压而压缩并蓄积更大的弹性回复力，在此二速段落状态下，当按压作用力消失时，该弹簧15迅速释放弹性回复力，并连动该活动块13复位，所述导电接脚17的导接部171回到未接触该导电片16的状态。然而因上述该二速按键的所述导电接脚17均为金属材质，在使用上容易产生氧化而导致接触该导电片16时却无法导通。另外，该二速按键是借由金属弹片14磨擦塑料材质所制成的活动块13以产生段落感，以致使用一段时间后，活动块13表面容易产生磨损，造成按压时的段落触感较为模糊，一旦磨耗严重时，甚至会让人员在按压时感受不到段落感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种段落感明确，且不会因氧化而发生接触不良的按键装置。本技术按键装置，包含有:一个底座、一个罩设于该底座外部的外壳体、一个段落套、一个弹性组件、一个按键板、二个导电组件、二个段落弹片，以及一个作动片。该段落套设于该底座内且顶端穿出该底座而抵及该外壳体内顶面，该段落套具有二个相对称的段落轨道，各该段落轨道具有一个起始倾斜面、一个与该起始倾斜面相间隔且位于该起始倾斜面上方的第一弧凸缘，以及一个与该第一弧凸缘相间隔且位于该第一弧凸缘上方的第二弧凸缘。该弹性组件设置于该底座内，该弹性组件顶端抵触于所述段落轨道底缘并受该段落套位移连动而能伸缩活动。该按键板插设于该底座，且具有二个导电面。 每一个导电组件均包括一个导电弹片，及一个导电橡皮，每一个导电弹片具有一个定位部、一个与该定位部一端相连接的延伸部，以及一个连接于该延伸部一侧的复位部，所述导电橡皮分别设于所述导电弹片的所述延伸部且朝向各该导电面。每一个段落弹片具有一个伸入于该底座内的穿入端、一个弯折延伸自该穿入端的挡掣端，以及一个能转动地设于该挡掣端并受该段落套位移连动而相对地依循所述段落轨道在一个初始位置与一个一速段落位置和一个二速段落位置间位移的滚轴，所述滚轴位于所述起始倾斜面与所述第一弧凸缘间即位于该初始位置，此时所述导电橡皮未接触所述导电面，所述滚轴位于所述第一弧凸缘与所述第二弧凸缘间即位于该一速段落位置，此时其中一个导电橡皮接触相对应的该导电面，所述滚轴位于所述第二弧凸缘外侧即位于该二速段落位置，所述导电橡皮均接触所述导电面。该作动片是以面对面接触连设于所述导电弹片的所述复位部间，且受该段落套的位移带动而能连动所述导电弹片的所述延伸部与位于所述延伸部上的所述导电橡皮变位。本技术的按键装置，所述第二弧凸缘的最大宽度距离大于所述第一弧凸缘的最大宽度距离。本技术的按键装置，所述导电弹片的所述复位部均具有一个位于所述延伸部邻侧的平直段、一个连接于该平直段顶端的上斜段，以及一个连接于该平直段底端的下斜段，而该作动片具有一个第一接触壁、一个间隔平行于该第一接触壁的第二接触壁、一个倾斜延伸自该第一接触壁顶端的第一斜接壁、一个倾斜延伸自该第二接触壁顶端的第二斜接壁、一个垂直连接该第二斜接壁顶端的垂直连接壁，以及一个连接于该垂直连接壁顶端与该第一斜接壁顶端间的水平连接壁，该第一接触壁的长度较该第二接触壁的长度长，该第二斜接壁的长度较该第一斜接壁的长度长，该第一接触壁与该第二斜接壁间的距离小于该第一接触壁与该第二接触壁间的距离，该第一斜接壁与该垂直连接壁间的距离小于该第一接触壁与该垂直连接壁间的距离，所述段落弹片的所述滚轴位于该初始位置时，该作动片的该第一接触壁与该第二接触壁分别接触所述导电弹片的所述平直段。本技术的按键装置，该底座包括一个座本体，以及多个定位脚，该座本体具有一个底壁、一个环设于该底壁外周的围绕壁、一个凸设于该底壁内表面中央处的中央柱，以及至少二个凸设于该底壁内表面且彼此相对应并与该中央柱相间隔的挡壁，而所述定位脚则是间隔凸设于该座本体的该底壁外表面，另外，该段落套位于所述挡壁与该围绕壁间，该弹性组件则是位于所述挡壁与该段落套间。本技术的按键装置，所述导电弹片的所述定位部是呈U型状且夹置于该底座的该中央柱与所述挡壁间，所述延伸部是位于该中央柱上方且与该按键板相平行，该按键板是插设于该中央柱且该按键板底端穿出于该底座外，所述导电面位于该底座内且外露于该中央柱外。本技术的按键装置，该按键板的每一个导电面均具有二个相间隔且受各该导电橡皮的接触而相连通的导电条。本技术的按键装置，每一个导电面的所述导电条分别呈U型状与倒U型状。本技术的有益效果在于:借由所述导电橡皮的设置，可避免所述导电弹片用以接触所述导电面的部位因氧化而发生接触不良的情形。另外，借由所述滚轴与所述段落轨道的对应设置，则可使按压时的段落感明确且滑顺，也不会发生接触磨损情形。此外，借由该作动片与所述导电弹片间是采面对面的接触，因而可避免彼此产生磨损而影响段落触感。【附图说明】图1是一剖视不意图，说明一种现有的二速按键；图2是一剖视示意图，辅助说明图1，图中显示二导电接脚的导接部位在零速位置；图3是一剖视示意图，辅助说明图1，图中显示二导电接脚的导接部位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种按键装置，包含一个底座，以及一个罩设于该底座外部的外壳体；其特征在于：还包含有：一个段落套，设于该底座内且顶端穿出该底座而抵及该外壳体内顶面，该段落套具有二个相对称的段落轨道，各该段落轨道具有一个起始倾斜面、一个与该起始倾斜面相间隔且位于该起始倾斜面上方的第一弧凸缘，以及一个与该第一弧凸缘相间隔且位于该第一弧凸缘上方的第二弧凸缘；一个弹性组件，设置于该底座内，该弹性组件顶端抵触于所述段落轨道底缘并受该段落套位移连动而能伸缩活动；一个按键板，插设于该底座，且具有二个导电面；二个导电组件，每一个导电组件均包括一个导电弹片，及一个导电橡皮，每一个导电弹片具有一个定位部、一个与该定位部一端相连接的延伸部，以及一个连接于该延伸部一侧的复位部，所述导电橡皮分别设于所述导电弹片的所述延伸部且朝向各该导电面；二个段落弹片，每一个段落弹片具有一个伸入于该底座内的穿入端、一个弯折延伸自该穿入端的挡掣端，以及一个能转动地设于该挡掣端并受该段落套位移连动而相对地依循所述段落轨道在一个初始位置与一个一速段落位置和一个二速段落位置间位移的滚轴，所述滚轴位于所述起始倾斜面与所述第一弧凸缘间即位于该初始位置，此时所述导电橡皮未接触所述导电面，所述滚轴位于所述第一弧凸缘与所述第二弧凸缘间即位于该一速段落位置，此时其中一个导电橡皮接触相对应的该导电面，所述滚轴位于所述第二弧凸缘外侧即位于该二速段落位置，所述导电橡皮均接触所述导电面；以及一个作动片，以面对面接触连设于所述导电弹片的所述复位部间，且受该段落套的位移带动而能连动所述导电弹片的所述延伸部与位于所述延伸部上的所述导电橡皮变位。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李旺树，简川傑，
申请(专利权)人：巨控自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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