本实用新型专利技术提供一种用于墨盒灌墨的灌墨装置,包括弹簧瓶体、端盖、管针、阀芯和弹簧，弹簧瓶体具有由柔性材料制成的壳体，壳体具有皱褶状，壳体围成容纳墨水的腔体，腔体的下方开设有第一出墨口，端盖套在第一出墨口外，端盖开设有与第一出墨口连通的第二出墨口，管针设置在第二出墨口上，阀芯包括密封部和抵接部，密封部设置在第一出墨口外，弹簧的第一端与抵接部抵接，弹簧的第二端与第二出墨口的内壁抵接。通过阀芯的密封部密封在第一出墨口外,以及利用弹簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之间,使得阀芯和弹簧构成了单向阀,从而使位于弹簧瓶体内的墨水可输出到外,而位于墨盒内的墨水不可回流至弹簧瓶体内,从而可防止漏墨的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印耗材领域，尤其是涉及一种用于墨盒灌墨的灌墨装置。
技术介绍
喷墨打印机和墨盒之间的配合使用是常见的油墨供给方式之一，该供墨方式是通过将带有墨液通孔的供墨针插入到墨盒的出墨口内，供墨针刺穿安装在出墨口上的密封圈，继而使墨液从出墨口流入供墨针中的墨液通道，从而实现成像。当墨盒的墨水耗尽时，可通过墨盒上的注墨口进行墨水的填充，从而实现墨盒的再生。参照图1，图1是现有常用的用于墨盒灌墨的灌墨装置，该灌墨装置通常被称为弹簧瓶，弹簧瓶I包括弹簧瓶体11、端盖12、管针13和密封帽14。弹簧瓶体围成容纳墨水的腔体，腔体的下端部设置有出墨口，端盖12套在出墨口外，在端盖12的下端部安装有管针13，管针13与出墨口连通地设置，使得位于腔体的墨水可通过出墨口和管针13输出到外。参照图2，图2是弹費瓶I对对墨盒15进彳丁灌墨时的结构图，对墨盒15灌墨时，可首先摘除密封帽14，并将管针13插入墨盒15上开设的注墨孔16，随后对弹簧瓶体11进行挤压，弹簧瓶体11在受力形变后，便可将瓶内的墨水挤出，继而灌注到墨盒内。然而，由于弹簧瓶体具有弹性恢复力，即弹簧瓶体在压缩后将会进行申张，继而导致墨盒内的墨水被吸回弹費瓶体内，从而影响加墨量以及加墨效果，亦会造成打印缺墨的不良影响。在将弹簧瓶I拔离墨盒15的时候，如果对弹簧瓶体11施加的力度控制不好时，将如图3所示的，墨水将会从针管13滴出，污染到墨盒表面上或其他物品的表面上，给用户带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于墨盒灌墨的可防止漏墨的灌墨装置。为了实现本技术的目的，本技术提供一种用于墨盒灌墨的灌墨装置，包括弹簧瓶体、端盖、管针、阀芯和弹簧，弹簧瓶体具有由柔性材料制成的壳体，壳体具有皱褶状，壳体围成容纳墨水的腔体，腔体的下方开设有第一出墨口，端盖套在第一出墨口外，端盖开设有与第一出墨口连通的第二出墨口，管针设置在第二出墨口上，阀芯包括密封部和抵接部，密封部设置在第一出墨口外，弹簧的第一端与抵接部抵接，弹簧的第二端与第二出墨口的内壁抵接。由上述方案可见，通过阀芯的密封部密封在第一出墨口外，以及利用弹簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之间，使得阀芯和弹簧构成了单向阀，从而使位于弹簧瓶体内的墨水可输出到外，而位于墨盒内的墨水不可回流至弹簧瓶体内，从而可防止漏墨的发生。更进一步的方案是，阀芯还包括定位部，弹簧套在定位部外。更进一步的方案是，定位部为柱体。更进一步的方案是，密封部呈半球状地设置。更进一步的方案是，抵接部为设置定位部和密封部之间的凸台。由上可见，通过柱体设置的定位部以及凸台设置的抵接部，可使阀芯在弹簧的作用下可更为稳定地移动，且半球状设置的密封部可更好地对第一出墨口进行密封，有效地提尚密闭性能。【附图说明】图1是现有灌墨用弹簧瓶的结构图。图2是现有灌墨用弹簧瓶在灌墨时的结构图。图3是现有灌墨用弹簧瓶在拔离时的结构图。图4是本技术灌墨装置实施例的结构图。图5是图4的A处在密闭状态下的剖视图。图6是图4的A处在工作状态下的剖视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。【具体实施方式】参照图4，图4是用于墨盒灌墨的灌墨装置2的结构图。灌墨装置2包括弹簧瓶体21、端盖22、管针23和密封帽(未示出)，弹簧瓶体21具有由柔性材料制成的壳体，壳体具有皱褶状且呈弹簧状地设置，并在壳体内开设有用于容纳墨水的腔体。参照图5，图5是图4的A处的剖视图，在弹簧瓶体21腔体的下端部设置有出墨口 211，弹簧瓶体21在出墨口 211的外侧呈管状设置延伸，在出墨口 211外侧套有端盖22。端盖22呈管状设置，在端盖223的下端部设置有出墨口 221，在出墨口 221上设置有管针23，由于出墨口 211、出墨口221和管针23呈连通地设置，所以位于弹簧瓶体21内的墨水可依次通过出墨口 211、出墨口 221和管针23输出到外。在出墨口 211和出墨口 221之间设置有单向阀，该单向阀包括阀芯3和弹簧4，阀芯3呈蘑菇状地设置，阀芯3靠近出墨口 211的端部上设置有密封部31，密封部31呈半球状地设置，阀芯3靠近出墨口 221设置有定位部33，定位部33呈柱体地延伸设置，在定位部33和密封部31之间设置有抵接部32，抵接部32为自定位部33朝外设置的凸台，弹簧4套在定位部33外，弹簧4的第一端与抵接部32抵接，弹簧4的第二端与出墨口 221的内壁抵接。由于在弹簧4的作用力下，密封部31密封在出墨口 211的外侧，继而实现非受力状态下的密闭。参照图6，图6是图4的A处在工作状态下的剖视图。对墨盒进行注墨时，首先对弹簧瓶体21进行挤压，继而使瓶内产生压力，当该压力大于单向阀的弹簧4的弹力时，墨水将冲开阀芯的密封部33，墨水继而依次经过出墨口 211和出墨口 221后，通过管针23向外流出。当注墨完毕后，不再对弹簧瓶体21进行挤压，瓶内压力小于单向阀的弹簧4的回弹力时，弹簧4则将密封部返回至出墨口 211外侧并密闭出墨口 211，继而防止漏墨的发生。由上可见，通过阀芯的密封部密封在第一出墨口外，以及利用弹簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之间，使得阀芯和弹簧构成了单向阀，从而使位于弹簧瓶体内的墨水可输出到外，而位于墨盒内的墨水不可回流至弹簧瓶体内，从而可防止漏墨的发生。【主权项】1.用于墨盒灌墨的灌墨装置，包括 弹簧瓶体，所述弹簧瓶体具有由柔性材料制成的壳体，所述壳体具有皱褶状，所述壳体围成容纳墨水的腔体，所述腔体的下方开设有第一出墨口 ； 端盖，所述端盖套在所述第一出墨口外，所述端盖开设有与所述第一出墨口连通的第二出墨口 ； 管针，所述管针设置在所述第二出墨口上； 其特征在于: 阀芯，所述阀芯包括密封部和抵接部，所述密封部设置在所述第一出墨口外； 弹簧，所述弹簧的第一端与所述抵接部抵接，所述弹簧的第二端与所述第二出墨口的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于: 所述阀芯还包括定位部，所述弹簧套在所述定位部外。3.根据权利要求2所述的灌墨装置，其特征在于: 所述定位部为柱体。4.根据权利要求3所述的灌墨装置，其特征在于: 所述密封部呈半球状地设置。5.根据权利要求4所述的灌墨装置，其特征在于: 所述抵接部为设置所述定位部和所述密封部之间的凸台。【专利摘要】本技术提供一种用于墨盒灌墨的灌墨装置,包括弹簧瓶体、端盖、管针、阀芯和弹簧，弹簧瓶体具有由柔性材料制成的壳体，壳体具有皱褶状，壳体围成容纳墨水的腔体，腔体的下方开设有第一出墨口，端盖套在第一出墨口外，端盖开设有与第一出墨口连通的第二出墨口，管针设置在第二出墨口上，阀芯包括密封部和抵接部，密封部设置在第一出墨口外，弹簧的第一端与抵接部抵接，弹簧的第二端与第二出墨口的内壁抵接。通过阀芯的密封部密封在第一出墨口外,以及利用弹簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之间,使得阀芯和弹簧构成了单向阀,从而使位于弹簧瓶体内的墨水可输出到外,而位于墨盒内的墨水不可回流至弹簧瓶体内,从而可防止漏墨的发生。【IPC分类】B41J2-175【公开号】CN204472121【申请号】CN201520148415【专利技术人】温建浓, 吴泽 【申请人】珠海天威技术开发有限公司【公开日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于墨盒灌墨的灌墨装置,包括弹簧瓶体，所述弹簧瓶体具有由柔性材料制成的壳体，所述壳体具有皱褶状，所述壳体围成容纳墨水的腔体，所述腔体的下方开设有第一出墨口；端盖，所述端盖套在所述第一出墨口外，所述端盖开设有与所述第一出墨口连通的第二出墨口；管针，所述管针设置在所述第二出墨口上；其特征在于：阀芯，所述阀芯包括密封部和抵接部，所述密封部设置在所述第一出墨口外；弹簧，所述弹簧的第一端与所述抵接部抵接，所述弹簧的第二端与所述第二出墨口的内壁抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温建浓，吴泽，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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