全天候太阳能高效烘干箱及大棚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全天候太阳能高效烘干箱及大棚，特别涉及一种用于温室大棚的全天候太阳能高效烘干箱及一种采用该烘干箱的全天候太阳能高效大棚，全天候太阳能高效烘干箱，包括安装在基座上的隧道式壳体，壳体内设有烘干架，壳体前部上方设有第一通气口，其前端口处安装前门，壳体前侧设有与其前端口部对应的风扇，壳体后部上方设有第二通气口，第二通气口上设有控制阀，壳体后端口通过空气源热泵封闭，空气源热泵出风口与壳体内部相通。全天候太阳能高效大棚，在烘干室内沿纵向设有至少一组全天候太阳能高效烘干箱。本实用新型专利技术满足全天候使用要求，烘干效果好，能耗低，大棚建造成本低，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全天候太阳能高效烘干箱及大棚，特别涉及一种用于温室大棚的全天候太阳能高效烘干箱及一种采用该烘干箱的全天候太阳能高效大棚。
技术介绍
我国是一个农业大国，农业是第一产业，随着社会的不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的农业设施不断发展，温室大棚由于不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产，受到人们的青睐。温热大棚由于吸热效果好，通常在大棚的上部隔成烘干室，在烘干室内放置烘干架，将需要烘干晾晒的植株如菌类等铺在烘干架上烘干，烘干室内温度在有阳光的夏季可达到60?70°C，在冬天也能达到30?40°C，完全满足菌类等植株的烘干需要。然而，当遇到连续阴雨天或者冬天下雪时，一方面由于缺乏阳光，烘干室内的温度达不到要求，不能完成烘干，另一方面，由于空气比较潮湿，烘干室内空气流动性差，导致水分难以挥发，造成待烘干的植株发霉减产，给种植者造成损失。有些大棚内的烘干室通过电加热或者通热水的方式供热，虽然不受气候影响，但其能耗高，成本高，并且也不具有通风效果。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种全天候太阳能高效烘干箱，满足全天候使用要求，烘干效果好，能耗低。本技术另一目的在于，提供一种全天候太阳能高效大棚，建造成本低，经济效益好。本技术所述的全天候太阳能高效烘干箱，包括安装在基座上的隧道式壳体，壳体内设有烘干架，壳体前部上方设有第一通气口，其前端口处安装前门，壳体前侧设有与其前端口部对应的风扇，壳体后部上方设有第二通气口，第二通气口上设有控制阀，壳体后端口通过空气源热泵封闭，空气源热泵出风口与壳体内部相通。当外部空气满足烘干要求时，将前门打开，启动风扇，空气源热泵处于关闭状态，风扇将外部空气送入壳体内，对烘干架上的植株进行烘干，同时使空气产生对流，将潮湿的水分带走，保持壳体内部干燥环境，同时，在壳体内气流虹吸作用下，空气经第一通气口不断进入壳体内，壳体内气流经后部的第二通风口排出。当外部空气不能满足烘干要求时，将前门及第二通气口关闭，启动空气源热泵，空气源热泵将热风送入壳体内进行烘干，烘干完成后，气流经第一通气口排出。通过风扇与空气热源泵的配合，充分利用了太阳能加热的外部空气，同时在外部空气不能满足要求时，通过空气热源泵继续进行烘干，因此，既满足了全天候使用要求，又大大降低了能耗，通过空气的对流及时将蒸发的水分带走，达到最佳的烘干效果。所述的空气源热泵直接固定在壳体后端口处，空气源热泵出风口朝向壳体内部。所述的空气源热泵通过通风管与壳体后端相连。 所述的壳体前端口处还设有导向口，导向口由内向外呈外扩的喇叭形，导向口与其前侧的风扇相对应，通过导向口，扩大进风面积，可更灵活的选择风扇功率。所述的壳体侧壁包覆保温层。全天候太阳能高效大棚，包括棚体，棚体上部设有烘干室，烘干室内沿纵向设有至少一组全天候太阳能高效烘干箱。将全天候太阳能高效烘干箱与烘干室相结合，充分利用棚体吸收的太阳能热量，在有阳光的时候，烘干室内空气温度完全满足烘干要求，仅需微启风扇，就能达到良好的烘干效果。其建设投入低，经济效益好。所述的全天候太阳能高效烘干箱的第二通气口与排气管一端连接，排气管另一端延伸至棚体外部。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:1、本全天候太阳能高效烘干箱通过将风扇与空气源热泵结合，当外部空气满足烘干要求时，启动风扇，即可实现良好的烘干效果，当外部空气不能满足烘干要求时，启动空气源热泵，通过消耗一定能源产生热风进行烘干，既满足了全天候使用要求，又大大降低了能耗，通过空气的对流及时将蒸发的水分带走，达到最佳的烘干效果。2、双向的进风、出风设计，使进出风方向随使用条件转换，使用灵活，结构紧凑。3、全天候太阳能高效大棚通过设置一组或多组上述烘干箱，与大棚内的烘干室相结合，实现最佳使用效果，其建设改造投入低，产生的经济效益好。【附图说明】图1是全天候太阳能高效烘干箱结构示意图；图2是全天候太阳能高效烘干箱另一实施例结构示意图；图3是全天候太阳能高效大鹏结构示意图；图4是图3的左视图。图中:1、基座；2、风扇；3、导向口 ；4、前门；5、第一通气口 ；6、烘干架；7、壳体；8、控制阀；9、第二通气口 ；10、空气源热泵；11、通风管；12、烘干室；13、棚体；14、排气管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。实施例1如图1所示，本全天候太阳能高效烘干箱，包括安装在基座I上的隧道式壳体7，壳体7内设有烘干架6，壳体7前部上方设有第一通气口 5，其前端口处安装前门4，前门4可以为提拉式或者侧开式，可以通过手动或电机驱动开启及关闭。壳体7前端口部设有导向口 3，导向口 3由内向外呈外扩的喇叭形，导向口 3前侧设有风扇2，也可以采用鼓风机，通过导向口 3的导向作用，使风扇产生风力绝大部分进入壳体7内，扩大进风面积，同时可更灵活的选择风扇功率。壳体7侧壁包覆保温层，保温材料为岩棉、泡沫玻璃、酚醛、聚氨酯等，通过对侧壁进行保温，防止热量散失。壳体7后部上方设有第二通气口 9，第二通气口 9上设有控制阀8，用于控制第二通气口 9的开闭，壳体7后端口处固定空气源热泵10，空气源热泵10恰好封闭壳体7后端口，空气源热泵10出风口朝向壳体7内部，可直接向壳体7内吹风。空气源热泵10的能效比为1:3?5。实施例2如图2所示，空气源热泵10通过通风管11与壳体7后端相连，使空气源热泵10的安装位置更加灵活，其余同实施例1。实施例3如图3?4所示，全天候太阳能高效大棚，包括棚体13，棚体13上部设有烘干室6，根据烘干室6的实际长度，可沿纵向设置多组全天候太阳能高效烘干箱，如设置一组或二组。烘干箱的第二通气口 9与排气管14 一端连接，排气管14另一端延伸至棚体13外部。通过棚体13吸收太阳光，使烘干室内温度达到烘干要求，在有阳光的夏季可达到60?70°C，在冬天也能达到30?40°C，完全满足菌类等植株的烘干需要。大棚内还设有自动控制系统，通过监测烘干室12内的温度及湿度，控制风扇2、前门4、控制阀8及空气源热泵10的启闭，实现自动控制。工作过程:将带烘干的植株放置在烘干架6上，当烘干室内6空气温度满足烘干要求时，将前门4打开，启动风扇2，空气源热泵10处于关闭状态，风扇2将空气送入壳体7内，对烘干架6上的植株进行烘干，同时使空气产生对流，将潮湿的水分带走，保持壳体7内部干燥环境，同时，在壳体7内气流虹吸作用下，空气经第一通气口 5不断进入壳体内，壳体7内气流经后部的第二通风口 9及排气管13排入外界大气中。当遇到阴雨天，烘干室内空气不能满足烘干要求时，将前门及第二通气口 9关闭，启动空气源热泵10，空气源热泵10将热风送入壳体7内进行烘干，烘干完成后，气流经第一通气口 5排出。【主权项】1.一种全天候太阳能高效烘干箱，包括安装在基座(I)上的隧道式壳体(7)，壳体(7)内设有烘干架(6)，其特征在于:壳体(7)前部上方设有第一通气口(5)，其前端口处安装前门(4)，壳体(7)前侧设有与其前端口部对应的风扇(2)，壳体(7)后部上方设有第二通气口(9)，第二通气口(9)上设有控制阀(8)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全天候太阳能高效烘干箱，包括安装在基座(1)上的隧道式壳体(7)，壳体(7)内设有烘干架(6)，其特征在于：壳体(7)前部上方设有第一通气口(5)，其前端口处安装前门(4)，壳体(7)前侧设有与其前端口部对应的风扇(2)，壳体(7)后部上方设有第二通气口(9)，第二通气口(9)上设有控制阀(8)，壳体(7)后端口通过空气源热泵(10)封闭，空气源热泵(10)出风口与壳体(7)内部相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宏，
申请(专利权)人：鲁宏，
类型：新型
国别省市：山东;37