本实用新型专利技术涉及一种带冷却功能的3D打印机喷头，包括搅拌箱、进料管、搅拌器、传动轴、电动机、出料管、加热层、温度传感器、隔热层和冷却管，搅拌箱上设置若干支进料管，搅拌箱内设置搅拌器，搅拌器穿过搅拌箱并通过传动轴与电动机传动，搅拌箱下侧设置出料管，出料管外侧设置加热层，出料管与加热层之间设置温度传感器，加热层外侧设置隔热层，隔热层外侧设置若干支冷却管。本实用新型专利技术的有益效果：可以将不同颜色的原料充分混合搅拌，能够使用一个喷头打印出各种不同颜色的物品，并且可以快速冷却成型，工作效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种3D打印机喷头，尤其涉及一种带冷却功能的3D打印机喷头。
技术介绍
目前大多数3D打印机的喷头只能进行单一色彩的层叠打印，不能进行混合色的同时打印；现用的3D打印机喷头大多只具有热熔原料的功能，热熔后的原料依靠外界低温环境降温，但降温的时间长，原料不易快速定型和强度增长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种带冷却功能的3D打印机喷头，解决了 3D打印机喷头不能进行混合色的打印及不能快速降温成型的难题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种带冷却功能的3D打印机喷头，包括搅拌箱1、进料管2、搅拌器3、传动轴4、电动机5、出料管6、加热层7、温度传感器8、隔热层9和冷却管10，搅拌箱I上设置若干支进料管2，搅拌箱I内设置搅拌器3，搅拌器3穿过搅拌箱I并通过传动轴4与电动机5传动，搅拌箱I下侧设置出料管6，出料管6外侧设置加热层7，出料管6与加热层7之间设置温度传感器8，加热层7外侧设置隔热层9，隔热层9外侧设置若干支冷却管10。所述的搅拌箱I为倒圆锥形金属搅拌箱，便于原料在搅拌后进入出料管内。所述的搅拌器3为板式螺旋桨搅拌器，搅拌更均匀。所述的出料管6为圆柱形陶瓷出料管，耐氧化，强度高。所述的出料管6下端出口形状为倒圆锥形，打印精度更高。所述的加热层7为电阻加热层，加热稳定。所述的温度传感器8设置在出料管6底部外侧，测量喷出的温度更准确。所述的冷却管10 —端紧靠出料管6下端出口，冷却效果更好。本技术的工作原理:使用时启动电动机带动搅拌器旋转，将不同颜色的原料分别通过进料管进入搅拌箱内充分混合，加热层对出料管进行加热后混合的原料经过出料管热熔进行打印，温度传感器可以根据出料管的温度随时进行反馈调节，确保出料管内温度恒定，冷却管将喷出的冷空气喷射到热熔的原料上可以使热熔的原料快速冷却成型和提高强度。本技术的有益效果在于:1、可以将不同颜色的原料充分混合搅拌，能够使用一个喷头打印出各种不同颜色的物品，并且可以快速冷却成型，工作效率大大提高。2、搅拌箱为倒圆锥形金属搅拌箱，便于原料在搅拌后进入出料管内。3、搅拌器为板式螺旋桨搅拌器，搅拌更均匀。4、出料管为圆柱形陶瓷出料管，耐氧化，强度高。5、出料管下端出口形状为倒圆锥形，打印精度更高。6、加热层为电阻加热层，加热稳定。7、温度传感器设置在出料管底部外侧，测量喷出的温度更准确。8、冷却管一端紧靠出料管下端出口，冷却效果更好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中，1-搅拌箱；2_进料管；3_搅拌器；4_传动轴；5_电动机；6_出料管；7-加热层；8_温度传感器；9_隔热层；10_冷却管。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本【具体实施方式】所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，包括搅拌箱1、进料管2、搅拌器3、传动轴4、电动机5、出料管6、加热层7、温度传感器8、隔热层9和冷却管10，搅拌箱I上设置3支进料管2，搅拌箱I内设置搅拌器3，搅拌器3穿过搅拌箱I并通过传动轴4与电动机5传动，搅拌箱I下侧设置出料管6，出料管6外侧设置加热层7，出料管6与加热层7之间设置温度传感器8，加热层7外侧设置隔热层9，隔热层9外侧设置2支冷却管10。所述的搅拌箱I为倒圆锥形金属搅拌箱，便于原料在搅拌后进入出料管内。所述的搅拌器3为板式螺旋桨搅拌器，搅拌更均匀。所述的出料管6为圆柱形陶瓷出料管，耐氧化，强度高。所述的出料管6下端出口形状为倒圆锥形，打印精度更高。所述的加热层7为电阻加热层，加热稳定。所述的温度传感器8设置在出料管6底部外侧，测量喷出的温度更准确。所述的冷却管10 —端紧靠出料管6下端出口，冷却效果更好。本【具体实施方式】的工作原理:使用时启动电动机带动搅拌器旋转，将不同颜色的原料分别通过进料管进入搅拌箱内充分混合，加热层对出料管进行加热后混合的原料经过出料管热熔进行打印，温度传感器可以根据出料管的温度随时进行反馈调节，确保出料管内温度恒定，冷却管将喷出的冷空气喷射到热熔的原料上可以使热熔的原料快速冷却成型和提尚强度。本【具体实施方式】的有益效果在于:1、可以将不同颜色的原料充分混合搅拌，能够使用一个喷头打印出各种不同颜色的物品，并且可以快速冷却成型，工作效率大大提高。2、搅拌箱为倒圆锥形金属搅拌箱，便于原料在搅拌后进入出料管内。3、搅拌器为板式螺旋桨搅拌器，搅拌更均匀。4、出料管为圆柱形陶瓷出料管，耐氧化，强度高。5、出料管下端出口形状为倒圆锥形，打印精度更高。6、加热层为电阻加热层，加热稳定。7、温度传感器设置在出料管底部外侧，测量喷出的温度更准确。8、冷却管一端紧靠出料管下端出口，冷却效果更好。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:包括搅拌箱(1)、进料管(2)、搅拌器(3)、传动轴(4)、电动机(5)、出料管(6)、加热层(7)、温度传感器(8)、隔热层(9)和冷却管(10 )，搅拌箱(I)上设置若干支进料管(2 )，搅拌箱(I)内设置搅拌器(3 )，搅拌器(3 )穿过搅拌箱(I)并通过传动轴(4)与电动机(5)传动，搅拌箱(I)下侧设置出料管(6)，出料管(6)外侧设置加热层(7)，出料管(6)与加热层(7)之间设置温度传感器(8)，加热层(7)外侧设置隔热层(9)，隔热层(9)外侧设置若干支冷却管(10)。2.如权利要求1所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:所述的搅拌箱(I)为倒圆锥形金属搅拌箱。3.如权利要求1所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:所述的搅拌器(3)为板式螺旋桨搅拌器。4.如权利要求1所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:所述的出料管(6)为圆柱形陶瓷出料管。5.如权利要求1所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:所述的加热层(7)为电阻加热层。6.如权利要求1所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:所述的温度传感器(8 )设置在出料管(6 )底部外侧。7.如权利要求1所述的一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于:所述的冷却管(10) 一端紧靠出料管(6)下端出口。【专利摘要】本技术涉及一种带冷却功能的3D打印机喷头，包括搅拌箱、进料管、搅拌器、传动轴、电动机、出料管、加热层、温度传感器、隔热层和冷却管，搅拌箱上设置若干支进料管，搅拌箱内设置搅拌器，搅拌器穿过搅拌箱并通过传动轴与电动机传动，搅拌箱下侧设置出料管，出料管外侧设置加热层，出料管与加热层之间设置温度传感器，加热层外侧设置隔热层，隔热层外侧设置若干支冷却管。本技术的有益效果：可以将不同颜色的原料充分混合搅拌，能够使用一个喷头打印出各种不同颜色的物品，并且可以快速冷却成型，工作效率大大提高。【IPC分类】B29B7-16, B29C35-16, B33Y30-00, B29C67-00【公开号】CN204471888【申请号】CN201520119335【专利技术人】魏林 【申请人】魏林【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带冷却功能的3D打印机喷头，其特征在于：包括搅拌箱（1）、进料管（2）、搅拌器（3）、传动轴（4）、电动机（5）、出料管（6）、加热层（7）、温度传感器（8）、隔热层（9）和冷却管（10），搅拌箱（1）上设置若干支进料管（2），搅拌箱（1）内设置搅拌器（3），搅拌器（3）穿过搅拌箱（1）并通过传动轴（4）与电动机（5）传动，搅拌箱（1）下侧设置出料管（6），出料管（6）外侧设置加热层（7），出料管（6）与加热层（7）之间设置温度传感器（8），加热层（7）外侧设置隔热层（9），隔热层（9）外侧设置若干支冷却管（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏林，
申请(专利权)人：魏林，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。