电解锰饼加工用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解锰饼加工用自动送料装置，包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。本实用新型专利技术结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料输送装置，特别涉及一种电解锰饼加工用自动送料装置。
技术介绍
电解锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。在钢铁冶炼过程中，电解锰粉末需要和硅等粉末混合投入钢水中使用，然而由于钢水温度高，容易使粉末挥发，因此大大影响了电解锰、硅等物质的有效利用，降低了钢铁的生产质量。目前，人们通常需要使用成型模具将电解锰、硅等粉末制成电解锰饼，但是在送料过程中往往需要四个工人，其中两个工人用手将粉末填至成型模具的成型孔中，然后成型模具将粉末挤压成电解锰饼，另两个工人将物料推出收集到物料盒中，这种方式浪费人力，成本较高，而且工人在成型模具上用手送料极不安全，容易引发事故。
技术实现思路
本技术意在提供一种电解锰饼加工用自动送料装置，以节省人力，提高安全性。专利方案:本方案中的电解锰饼加工用自动送料装置，包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。本技术的优点在于:工作时，动力装置的推杆推动料盒将原料输送到成型模具中，然后料盒往复回退一小段距离，保证成型模具中填满原料，然后成型模具挤压原料成电解锰饼，此时料盒在动力装置驱动下，将电解锰饼及部分原料推送至溜筛上，溜筛则将电解锰饼与原料分离，电解锰饼进入集料箱中，原料则进入回收箱中回收使用，整个过程中无需人力操作，工人无需接触成型模具，即可完成加工，大大节省了人力，提高了安全性。进一步，料盒与导轨相对的两个侧面上设有导向销，导轨上设有供导向销滑动的滑槽，方便料盒沿导轨滑动。进一步，还包括固定在底板上的油缸支座，动力装置的推杆穿过油缸支座固定在料盒上，对推杆起导向作用，保证推杆沿指定方向推送料盒。进一步，导轨上依次设有三个光敏传感器，其中一个光敏传感器位于料盒起始位置，另两个光敏传感器位于成型模具处且间隔分布，通过光敏传感器与PLC的连接，可实现如下操作:原料进入料盒一推杆推料盒到成型凹模一通过位于成型模具处的光敏传感器，保证料盒在成型凹模往返移动保证原料充满凹模一料盒退回一电解锰饼成型油缸下压一保压一料饼成型油缸退回一顶出油缸将锰饼顶出一推送油缸推料盒边将锰饼推到溜筛一锰饼与粉料分离一锰饼到集料箱。【附图说明】图1为本技术实施例的示意图；图2为本技术实施例的示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:油缸1、底板2、油缸支座3、料盒4、导轨5、溜筛6、第一光敏传感器7、第二光敏传感器8、第三光敏传感器9。实施例基本如图1、图2所示:电解锰饼加工用自动送料装置，包括固定在成型模具上的底板2，还包括依次设置的油缸1、由油缸I的推杆驱动的滑动于底板2的料盒4、固定在底板2上的位于料盒4两侧的导轨5以及位于导轨5末端的溜筛6，料盒4为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛6向下倾斜。本技术的优点在于:工作时，油缸I的推杆推动料盒4将原料输送到成型模具中，然后料盒4往复回退一小段距离，保证成型模具中填满原料，然后成型模具挤压原料成电解锰饼，此时料盒4在油缸I驱动下，将电解锰饼及部分原料推送至溜筛上，溜筛则将电解锰饼与原料分离，电解锰饼进入集料箱中，原料则进入回收箱中回收使用，整个过程中无需人力操作，工人无需接触成型模具，即可完成加工，大大节省了人力，提高了安全性。料盒4与导轨相对的两个侧面上设有导向销，导轨上设有供导向销滑动的滑槽，方便料盒沿导轨滑动。还包括固定在底板2上的油缸支座3，油缸I的推杆穿过油缸支座3固定在料盒上，对推杆起导向作用，保证推杆沿指定方向推送料盒。导轨上设有依次设有第一光敏传感器7、第二光敏传感器8和第三光敏传感器9，其中第一个光敏传感器7位于料盒起始位置，第二光敏传感器8和第三光敏传感器9位于成型模具处且间隔分布，通过光敏传感器与PLC的连接，可实现如下操作:原料进入料盒一推杆推料盒到成型凹模一通过位于成型模具处的光敏传感器，保证料盒在成型凹模往返移动保证原料充满凹模一料盒退回一电解锰饼成型油缸下压一保压一料饼成型油缸退回一顶出油缸将锰饼顶出一推送油缸推料盒边将锰饼推到溜筛一锰饼与粉料分离一锰饼到集料箱。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.电解锰饼加工用自动送料装置，包括固定在成型模具上的底板，其特征在于，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。2.根据权利要求1所述的电解锰饼加工用自动送料装置，其特征在于，料盒与导轨相对的两个侧面上设有导向销，导轨上设有供导向销滑动的滑槽。3.根据权利要求1或2所述的电解锰饼加工用自动送料装置，其特征在于，还包括固定在底板上的油缸支座，动力装置的推杆穿过油缸支座固定在料盒上。4.根据权利要求1或2所述的电解锰饼加工用自动送料装置，其特征在于，导轨上依次设有三个光敏传感器。【专利摘要】本技术公开了一种电解锰饼加工用自动送料装置，包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。本技术结构简单，方便实用。【IPC分类】B65G25-08【公开号】CN204473736【申请号】CN201520105689【专利技术人】付黎 【申请人】重庆润际远东合金有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
电解锰饼加工用自动送料装置，包括固定在成型模具上的底板，其特征在于，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付黎，
申请(专利权)人：重庆润际远东合金有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85