输送装置及偏光片输送装置制造方法及图纸

技术编号:11591052 阅读:78 留言:0更新日期:2015-06-10 23:40
本实用新型专利技术公开了输送装置及偏光片输送装置。本实用新型专利技术中的输送装置,其特征在于,包括第一支架和第二支架;所述第一支架安装有第一驱动装置,所述第二支架安装有第二驱动装置;所述第一支架与所述第二支架并列设置;所述第一驱动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送,并由所述第二驱动装置驱动物品移动。本实用新型专利技术利用可一次性提供更多的偏光片,工人可间隔更长的时间补充新的偏光片供抓取装置抓取,提高了生产效率,且不易影响背光模组的连续化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送装置及偏光片输送装置
技术介绍
液晶显示器中,背光模组是重要的零部件。背光模组包括玻璃面板及偏光片等部件。偏光片在贴附于玻璃面板之前,其两个表面分别粘贴有离型膜和保护膜。在贴附于玻璃面板之前,需要将离型膜撕除。在连续的自动化生产线上,成批的玻璃面板依次贴附偏光片。在撕除离型膜之前,成批的偏光片需要放置在指定的位置,然后再由抓取装置抓取后撕膜。现有技术中,偏光片都是放置在料盒中。每个料盒中放置一定数量的偏光片。每盒偏光片放置在指定的位置,由抓取装置自动抓取。料盒中的偏光片全部抓取后,再补充新的一盒偏光片。但在现有技术中,需要工人人工补充新的偏光片。由于抓取装置能够抓取的位置只能放置一盒偏光片,每盒偏光片仅能维持一定的时间即被全部抓取完,比如一个小时或两个小时。这样,工人就必须每隔一定时间就需要来补充一次偏光片,不仅自动化程度低,而且,(工人容易忘记补充新的偏光片时)工人由于进行其他工作导致不能及时补充偏光片时,将会造成偏光片的供应中断,影响背光模组的连续生产。这样的工作方式,必然会降低劳动效率。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种工作效率高的输送装置。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案实现:输送装置,其特征在于,包括第一支架和第二支架;所述第一支架安装有第一驱动装置,所述第二支架安装有第二驱动装置;所述第一支架与所述第二支架并列设置;所述第一驱动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送或通过第一传动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送,并由所述第二驱动装置驱动物品移动或通过第二传动装置驱动物品移动。优选地是,所述第一驱动装置为无杆气缸;所述第二驱动装置为第二电机。优选地是,所述第一支架包括上支架和下支架,所述上支架设置在所述下支架上方;所述第一驱动装置设置在所述上支架上方或一侧;所述第二支架可升降地设置;所述第二支架上升后与所述上支架高度相当;所述第二支架下降后与所述下支架位置高度相当。优选地是,所述第一支架上设置上支撑板;所述上支撑板表面设置有多个第一转动装置,所述第一转动装置可转动地设置;所述多个第一转动装置用于支撑输送的物品。优选地是,所述第一驱动装置连接有推杆,所述推杆横跨在所述支撑板上方;所述第一驱动装置通过所述推杆推动放置于所述第一支架上物品移动。优选地是,所述下支架上部设置有多个第三转动装置,所述第三转动装置可转动地设置;还包括第三驱动装置,所述第三驱动装置驱动部分所述第三转动装置转动地设置或者以通过第三传动装置驱动所述第三转动装置转动地设置。优选地是,所述上支撑板表面设置有多个第二转动装置,所述第二转动装置突出于所述上支撑板表面并可转动地设置;所述第二转动装置设置于所述上支撑板边缘处,间隔排列;输送的物品移动时,其侧壁与所述第二转动装置接触时使所述第二转动装置转动。所述第二转动装置用于阻挡输送的物品防止其掉落。优选地是,所述第一转动装置、所述第二转动装置及所述第三转动装置选自滚轮、滚筒或者滚珠中的一种。优选地是,所述多个第三转动装置围绕一通孔设置;所述通孔下方设置有辅助支撑平台;所述辅助支撑平台可升降地设置;第四驱动装置驱动所述辅助支撑平台升降地设置或以通过第四传动装置驱动所述辅助支撑平台升降地设置。优选地是,所述辅助支撑平台设置有多个第四转动装置,所述第四转动装置可转动地设置;所述第三转动装置转动时的输送方向与所述第四转动装置转动时的输送方向垂直。优选地是,还包括计算机和第一检测装置,所述第一检测装置、第三驱动装置和所述第四驱动装置均与所述计算机通信连接;所述第一检测装置用于检测输送的物品是否到达所述下支架的指定位置;当输送的物品到达下支架上指定的位置时,所述的第一检测装置向所述 计算机输出信号;所述计算机控制所述第三驱动装置和所述第四驱动装置工作,并在输送的物品到达指定位置时,使所述第三驱动装置停止工作,控制所述第四驱动装置开始工作,使所述辅助支撑平台上升后支撑输送的物品。优选地是,所述第二支架上设置有第五转动装置,所述第五转动装置可转动地设置;所述第二驱动装置驱动所述第五转动装置转动地设置或者通过第二传动装置驱动所述第五转动装置转动地设置;所述第五转动装置转动时使输送的物品移动。优选地是,所述第二驱动装置为双向旋转驱动装置。优选地是,还包括用于盛放输送的物品的料盒,所述料盒放置于所述第一支架上时,受第一驱动装置向所述第二支架移动,并在到达所述第二支架时,受所述第二驱动装置驱动移动。优选地是,所述料盒包括盒底板;所述盒底板上设置有挡柱;所述挡柱突出于盒底板。优选地是,还包括计算机、第五驱动装置和第二检测装置;所述第五驱动装置驱动所述第二支架升降地设置或以通过第五传动装置驱动所述第二支架升降地设置;所述计算机控制所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第五驱动装置工作;所述第二检测装置用于检测所述料盒中是否还有物品,所述料盒中没有物品时,所述第二检测装置向所述计算机输出信号;所述计算机根据所述第二检测装置的信号控制所述第五驱动装置工作。优选地是,所述料盒底部设置有穿孔;所述第二检测装置为光电传感器,所述光电传感器设置在所述第二支架下方;所述光电传感器可朝所述穿孔发射光,并能根据接收到的反射后的光产生信号。优选地是,还包括滑动支撑装置,所述滑动支撑装置用于在所述第二支架升降中支撑所述第二支架。优选地是,所述第五传动装置为丝杠螺母;所述滑动支撑装置为直线轴承。本技术的另一个目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种工作效率高的输送装置。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案实现:偏光片输送装置,其特征在于,包括前述的输送装置,所述第一支架下方设置有箱子,所述箱子具有开口。优选地是,所述箱子斜上方设置有多排导向滚轮;所述导向滚轮可转动地设置;所述多排导向滚轮沿斜线分布;靠近所述箱子的一排滚轮低于远离所述箱子的一排滚轮;放置于所述导向滚轮上的物品可自所述导向滚轮滑至所述箱子内。优选地是,还包括传送装置,所述传送装置用于将物品传送至所述箱子或导向板一侧。优选地是,还包括推送装置,所述推送装置用于将位于所述传送装置上的物品推送至所述导向板上或所述箱子内。优选地是,所述传送装置为传送带。优选地是,所述推送装置为吹送装置,所述吹送装置通过吹气,将位于所述传送装置上的物品吹至所述导向板上或所述箱子内;所述吹送装置设置于所述导向板一侧。本技术中的输送装置及偏光片输送装置,一次至少可以提供两盒偏光片用于生产背光模组,其中一盒可由本技术输送至抓取装置可抓取的位置,另一盒备用。在第一盒偏光片抓取完后,输送装置将另一盒输送至抓取装置可榨取的位置。为进一步自动化的输送,本技术还可以利用光电传感器检测料盒中的偏光片是否取完,在光电传感器检测到第一个料盒中的偏光片取完后,自动控制将第二盒偏光片输送至抓取装置可抓取的位置。利用可一本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送装置,其特征在于,包括第一支架和第二支架;所述第一支架安装有第一驱动装置,所述第二支架安装有第二驱动装置;所述第一支架与所述第二支架并列设置;所述第一驱动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送或通过第一传动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送,并由所述第二驱动装置驱动物品移动或通过第二传动装置驱动物品移动。

【技术特征摘要】
1.输送装置,其特征在于,包括第一支架和第二支架;所述第一支架安装有第一驱动装置,所述第二支架安装有第二驱动装置;所述第一支架与所述第二支架并列设置;所述第一驱动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送或通过第一传动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送,并由所述第二驱动装置驱动物品移动或通过第二传动装置驱动物品移动。
2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述第一驱动装置为无杆气缸;所述第二驱动装置为第二电机。
3.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述第一支架包括上支架和下支架,所述上支架设置在所述下支架上方;所述第一驱动装置设置在所述上支架上方或一侧;所述第二支架可升降地设置;所述第二支架上升后与所述上支架高度相当;所述第二支架下降后与所述下支架位置高度相当。
4.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述第一支架上设置上支撑板;所述上支撑板表面设置有多个第一转动装置,所述第一转动装置可转动地设置;所述多个第一转动装置用于支撑输送的物品。
5.根据权利要求4所述的输送装置,其特征在于,所述第一驱动装置连接有推杆,所述推杆横跨在所述支撑板上方;所述第一驱动装置通过所述推杆推动放置于所述第一支架上物品移动。
6.根据权利要求3所述的输送装置,其特征在于,所述下支架上部设置有多个第三转动装置,所述第三转动装置可转动地设置;还包括第三驱动装置,所述第三驱动装置以驱动部分所述第三转动装置转动地设置或者以通过第三传动装置驱动所述第三转动装置转动地设置。
7.根据权利要求6所述的输送装置,其特征在于,所述上支撑板表面设置有多个第二转动装置,所述第二转动装置突出于所述上支撑板表面并可转动地设置;所述第二转动装置设置于所述上支撑板边缘处,间隔排列;输送的物品移动时,其侧壁与所述第二转动装置接触时使所述第二转动装置转动。
8.根据权利要求7所述的输送装置,其特征在于,所述第一转动装置、所述第二转动装置及所述第三转动装置选自滚轮、滚筒或者滚珠中的一种。
9.根据权利要求6所述的输送装置,其特征在于,所述多个第三转动装置围绕一通孔设置;所述通孔下方设置有辅助支撑平台;所述辅助支撑平台可升降地设置;第四驱动装置驱动所述辅助支撑平台升降地设置或以通过第四传动装置驱动所述辅助支撑平台升降地设置。
10.根据权利要求9所述的输送装置,其特征在于,所述辅助支撑平台设置有多个第四转动装置,所述第四转动装置可转动地设置;所述第三转动装置转动时的输送方向与所述第四转动装置转动时的输送方向垂直。
11.根据权利要求9所述的输送装置,其特征在于,还包括计算机和第一检测装置,所述第一检测装置、第三驱动装置和所述第四驱动装置均与所述计算机通信连接;所述第一检测装置用于检测输送的物品是否到达所述下支架的指定位置;当输送的物品到达下支架上指定的位置时,所述的第一检测装置向所述计算机输出信号;所述计算机控制所述第三驱动装置和所述第四驱动装置工作,并在输送的物品到达指定位置时,使所述第三驱动装置停止工作,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊成陈建宗沈范柱
申请(专利权)人:苏州三星显示有限公司三星显示有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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