本发明专利技术公开一种气液混合搅拌装置，包括机架和机座，所述机座固定在机架上，所述机架上固定安装有减速机，所述减速机的输入端连有电机，输出端连有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空，搅拌轴的上端连有进气管，下端设有圆盘涡轮式弯叶搅拌器，所述搅拌轴底端位于圆盘涡轮式弯叶搅拌器中心，并开有通气的曝气孔。本发明专利技术结构简单、设计合理，能将气泡打散，形成小气泡，并通过搅拌，使得气体与液体之间的接触面积增大，接触时间变长，使其能充分反应，提高了气体的利用率，从而提高了生产的速率，及降低了生产的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气液混合搅拌
，具体涉及一种气液混合搅拌装置。
技术介绍
在传统的混合搅拌装置中，一般通过向搅拌罐内加入气体，在通过搅拌叶搅拌，便于气液之间的混合。但是这种把气管通入液下后，再进行搅拌的方式，气体通入后形成气泡，会很快浮起，与水的接触面积小，且接触时间短，因此气体的利用率不高，导致生产效率低下，生产成本增大，不利于企业发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种气液混合搅拌装置，它结构简单、设计合理，能使气体与液体进行充分高效的反应，大大提高了生产效率。本专利技术所采用的技术方案是:一种气液混合搅拌装置，包括机架和机座，所述机座固定在机架上，所述机架上固定安装有减速机，所述减速机的输入端连有电机，输出端连有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空，搅拌轴的上端连有进气管，下端设有圆盘涡轮式弯叶搅拌器，所述搅拌轴底端位于圆盘涡轮式弯叶搅拌器中心，并开有通气的曝气孔。作为优选，所述电机上连有变频器。作为优选，所述进气管的进气口处设有曝气速率调节阀。作为优选，所述搅拌轴与进气管之间通过设有旋转密封接头连通。作为优选，所述圆盘涡轮式弯叶搅拌器包括搅拌圆盘和搅拌弯叶，所述搅拌弯叶均匀分布在搅拌圆盘上。本专利技术的有益效果在于:本专利技术结构简单、设计合理，能将气泡打散，形成小气泡，并通过搅拌，使得气体与液体之间的接触面积增大，接触时间变长，使其能充分反应，提高了气体的利用率，从而提高了生产的速率，及降低了生产的成本。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术圆盘涡轮式弯叶搅拌器结构示意图。图中:1、机架；2、机座；3、减速机；4、电机；5、搅拌轴；6、进气管；7、圆盘涡轮式弯叶搅拌器；8、曝气孔；9、变频器；10、曝气速率调节阀；11、旋转密封接头；71、搅拌圆盘；72、搅拌弯叶。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1:如图1和图2所示，本专利技术包括机架I和机座2，所述机座2固定在机架I上，所述机架I上固定安装有减速机3，所述减速机3的输入端连有电机4，输出端连有搅拌轴5，所述搅拌轴5内部中空，搅拌轴5的上端通过设有旋转密封接头11与进气管6连接，下端设有圆盘涡轮式弯叶搅拌器7，所述圆盘涡轮式弯叶搅拌器7包括搅拌圆盘71和搅拌弯叶72，搅拌弯叶72均匀分布在搅拌圆盘71上，所述搅拌轴5底端位于搅拌圆盘71的中心，并开有通气的曝气孔8。实施例2:与上述实施例1相同，其中上述电机4上连有变频器9，上述进气管6的进气口处设有曝气速率调节阀10。本专利技术混合过程，通过在进气管6的进气口处连通外接气源，将气体充入进气管6内，通过曝气速率调节阀10控制曝气速率，电机4工作，带动减速机3工作，使得搅拌轴5转动，又搅拌轴5中空后与进气管6通过旋转密封接头11连通，气体从搅拌轴5内通入液面下，从曝气孔8溢出，溢出的的气体在向上运动时，被搅拌圆盘71挡住，从而改向向搅拌圆盘71侧面溢出，此时，侧向溢出的气体被旋转的搅拌弯叶72打碎，形成小气泡，并使其充分与液体接触，及提高了气体与液体的接触面积和接触时间，从而提高了气体的利用率。同时，通过变频器9对搅拌弯叶72转速的调控，可以使装置适用于不同介质，不同反应阶段的搅拌转速要求，进一步提高了搅拌的实用性和效率，大大降低了生产过程中的能量消耗，从而降低了企业的生产成本。本专利技术结构简单、设计合理，能将气泡打散，形成小气泡，并通过搅拌，使得气体与液体之间的接触面积增大，接触时间变长，使其能充分反应，提高了气体的利用率，从而提高了生产的速率，及降低了生产的成本。【主权项】1.一种气液混合搅拌装置，包括机架(I)和机座(2)，所述机座(2)固定在机架(I)上，其特征在于:所述机架(I)上固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)的输入端连有电机(4)，输出端连有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)内部中空，搅拌轴(5)的上端连有进气管(6)，下端设有圆盘涡轮式弯叶搅拌器(7)，所述搅拌轴(5)底端位于圆盘涡轮式弯叶搅拌器(7)中心，并开有通气的曝气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种气液混合搅拌装置，其特征在于:所述电机(4)上连有变频器(9)。3.根据权利要求1所述的一种气液混合搅拌装置，其特征在于:所述进气管￠)的进气口处设有曝气速率调节阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种气液混合搅拌装置，其特征在于:所述搅拌轴(5)与进气管(6)之间通过设有旋转密封接头(11)连通。5.根据权利要求1所述的一种气液混合搅拌装置，其特征在于:所述圆盘涡轮式弯叶搅拌器(7)包括搅拌圆盘(71)和搅拌弯叶(72)，所述搅拌弯叶(72)均匀分布在搅拌圆盘(71)上。【专利摘要】本专利技术公开一种气液混合搅拌装置，包括机架和机座，所述机座固定在机架上，所述机架上固定安装有减速机，所述减速机的输入端连有电机，输出端连有搅拌轴，所述搅拌轴内部中空，搅拌轴的上端连有进气管，下端设有圆盘涡轮式弯叶搅拌器，所述搅拌轴底端位于圆盘涡轮式弯叶搅拌器中心，并开有通气的曝气孔。本专利技术结构简单、设计合理，能将气泡打散，形成小气泡，并通过搅拌，使得气体与液体之间的接触面积增大，接触时间变长，使其能充分反应，提高了气体的利用率，从而提高了生产的速率，及降低了生产的成本。【IPC分类】B01J10-00, B01F7-18, B01F13-10, B01J19-18【公开号】CN104772083【申请号】CN201510119968【专利技术人】周勇 【申请人】四川中哲新材料科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气液混合搅拌装置，包括机架(1)和机座(2)，所述机座(2)固定在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)的输入端连有电机(4)，输出端连有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)内部中空，搅拌轴(5)的上端连有进气管(6)，下端设有圆盘涡轮式弯叶搅拌器(7)，所述搅拌轴(5)底端位于圆盘涡轮式弯叶搅拌器(7)中心，并开有通气的曝气孔(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：四川中哲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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