一种阻燃型浸渍纸制造技术

本发明专利技术属于浸渍纸生产技术领域，涉及一种阻燃型浸渍纸，所述阻燃型浸渍纸的生产工艺包括：浸胶、干燥、二次涂胶、烘干四道工序，所述阻燃型浸渍纸的浸胶和涂胶所使用的树脂胶中含有脒基脲磷酸盐和八钼酸铵；所述浸胶是将原纸进行浸胶，其浸胶量约在50％～80％；所述干燥是将一次浸胶后的浸渍纸在小于等于140℃温度下进行两段干燥箱干燥；所述二次涂胶是将一次浸渍后的浸渍纸再经过两个涂胶辊，对纸的上下两面进行涂胶，其涂胶量约在180％～280％；所述烘干是在大于140℃温度下进行四段干燥箱烘干。本发明专利技术的有益效果为，通过含有阻燃剂的树脂胶在原纸表面浸胶和涂胶，使浸渍纸阻燃性大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浸溃纸生产
，尤其涉及一种阻燃型浸溃纸。
技术介绍
以植物纤维为主要成分的纸质材料具有透气性好、质量轻、适印性能佳、装饰性强等特点，在人民生活和社会发展中有十分重要的作用。但纸质材料极易燃烧，且燃烧速度快，易造成火势迅猛发展。因此，纸质材料都应进行阻燃处理。在现有阻燃剂中，齒系阻燃剂阻燃效果较好，但由于燃烧时会产生大量有毒烟气，目前已被欧美国家限制使用。浸溃用纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气，纸在胶中浸溃的过程实际上是胶与纸中的空气交换的过程。传统技术中，浸溃纸的生产过程如下:经检验合格的浸溃原纸卷(含水率控制在4-8%，纸边的裂口要处理成圆滑的弧线状)装到浸溃干燥生产线的纸架上，把调制合格的三聚氰胺浸溃树脂分别放入浸溃槽和第二涂胶机的贮胶槽中，根据室温和胶液温度调节浸溃槽夹套中的水温，使树脂的温度始终保持在要求的范围内。在纸端开始进入浸溃槽之前，浸溃机上的裁纸刀将原纸两边各裁去I厘米左右，以使纸在浸溃干燥后因湿涨其幅面宽度不致超过规定的公称尺寸，同时减少胶液的消耗，纸端按要求的顺序引入浸溃机的张紧棍、润湿滚、浸溃槽进行第一次浸胶，在第一浸胶槽浸溃后，进计量滚，调整上胶量和胶液在纸宽度上的均匀性，进行第一次干燥，控制第一干燥阶段的温度使得在第二次涂胶前，纸的含水率保持在规定的范围。接下来进行二次涂胶，二次涂胶后，进行第二阶段干燥，此时应控制好各干燥区的温度(第一段:110-130°C，低温高速，防止液体树脂表面形成固化层；第二段:130 — 160°C，高温高风速；第三段:125 — 1400C )，使所生产出的浸溃纸各项指标符合工艺要求，冷却后，除静电，然后，剪切检验包装入库。按照上述技术生产的浸溃纸，纸张阻燃性有待提高，鉴于此，迫切需要一种一种阻燃型浸溃纸，以满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻燃型浸溃纸，用以解决现有技术中的上述缺陷。为实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种阻燃型浸溃纸，所述阻燃型浸溃纸的浸胶和涂胶所使用的树脂胶中含有脒基脲磷酸盐和八钥酸铵。优选的，所述阻燃型浸溃纸的生产工艺中，包括:浸胶:将原纸进行浸胶，其浸胶量大约50%?80%以下，纸的挥发份大于8% ；干燥:一次浸胶后的浸溃纸，在小于等于140°C的温度下，进行两段干燥箱干燥；二次涂胶:一次浸溃后的浸溃纸再经过两个涂胶辊，对纸的上下两面进行定量涂胶，上涂胶辊必须具有直径大于Imm的网纹，且网辊与刮板设有适量间隙，使得所述浸溃纸上胶量可达180%?280%，挥发份为615%?710%之间；烘干:将二次涂胶的浸溃纸在大于140°C温度下进行四段干燥箱烘干。优选的，所述涂胶过程中，所述涂胶以及通过涂胶设备收集流回的涂胶，搅拌形成连续均匀的液面，使胶的循环率(涂胶机中胶的总存量与纸有效吸收量的比率)至少要达到10。本专利技术的有益效果为，通过使用含有阻燃剂的树脂胶在原纸表面浸胶和涂胶，使生产的浸溃纸阻燃性大幅度提高。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的保护范围。本专利技术提供了一种阻燃型浸溃纸，所述阻燃型浸溃纸的浸胶和涂胶所使用的树脂胶中含有脒基脲磷酸盐和八钥酸铵。非卤系阻燃剂中，以磷、氮为主要成分的膨胀型阻燃剂最具发展潜力，含此类阻燃剂的高分子材料受热时，在表面生成一层均匀的炭质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，具有良好的阻燃性能。脒基脲磷酸盐是一种性能优良的膨胀型阻燃剂，在木制品中阻燃后处理表现优异，国外在20世纪中期就已经开发成功并广泛应用于各种易燃材料的防火处理。但脒基脲磷酸盐存在常温下溶解度低的缺点，处理木材必须高温溶解才能使用，极大地限制了该产品的应用领域。本专利技术采用自制脒基脲磷酸盐为主要原料，以聚乙二醇对脒基脲磷酸盐进行酯化反应改性，改性后的脒基脲磷酸盐水溶性大大提高，并以八钥酸铵为消烟剂复配，制备水基膨胀型阻燃剂，对纸板进行阻燃处理。优选的，所述阻燃型浸溃纸的生产工艺中，包括:浸胶:将原纸进行浸胶，其浸胶量大约50%?80%以下，纸的挥发份大于8% ；干燥:一次浸胶后的浸溃纸，在小于等于140°C的温度下，进行两段烘干箱干燥；二次涂胶:一次浸溃后的浸溃纸再经过两个涂胶辊，对纸的上下两面进行定量涂胶，上涂胶辊必须具有直径大于Imm的网纹，且网辊与刮板设有适量间隙，使得所述浸溃纸上胶量可达180%?280%，挥发份为615%?710%之间；烘干:将二次涂胶的浸溃纸在大于140°C温度下进行四段干燥箱烘干。优选的，所述涂胶过程中，所述涂胶以及通过涂胶设备收集流回的涂胶，搅拌形成连续均匀的液面，使胶的循环率(涂胶机中胶的总存量与纸有效吸收量的比率)至少要达到10。待涂纸先采用一次浸溃胶，其浸胶量大约50%?80%以下，纸的挥发份大于8%。一次浸溃后的纸再经过两个涂胶辊，纸的上下两面可继续定量涂胶。为了保证耐磨胶液的上胶量充足，上涂胶辊必须具有直径大于Imm的网纹，且网辊与刮板间隙不能太小，否则涂布的树脂随时被刮下来导致纸的表层上胶量不足。最后浸溃纸上胶量可达180%?280%，挥发份为615%?710%之间。一次浸溃后通过两段干燥箱干燥，由于它的浸胶量小，干燥箱温度宜低，不要超过140°C ;而二次涂胶量大，后四段干燥箱则应提高温度，在大于140°C温度下进行四段干燥箱烘干，使木纤维充分干燥，确保堆垛或复卷时不相互粘连。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种阻燃型浸溃纸，其特征在于，其生产工艺包括:浸胶、干燥、二次涂胶、烘干四道工序，所述阻燃型浸溃纸的浸胶和涂胶所使用的树脂胶含有脒基脲磷酸盐和八钥酸铵阻燃剂。2.根据权利要求1所述的阻燃型浸溃纸，其特征在于，所述阻燃型浸溃纸的生产工艺中，依次包括以下工序: 浸胶:将原纸进行浸胶，其浸胶量大约50%?80%以下，纸的挥发份大于8% ； 干燥:一次浸胶后的浸溃纸，在小于等于140°C的温度下，进行两段干燥箱干燥； 二次涂胶:一次浸溃后的浸溃纸再经过两个涂胶辊，对纸的上下两面进行定量涂胶，上涂胶辊必须具有直径大于Imm的网纹，且网辊与刮板设有适量间隙，使得所述浸溃纸上胶量可达180%?280%，挥发份为615%?710%之间； 烘干:将二次涂胶的浸溃纸在大于140°C温度下进行四段干燥箱烘干。3.根据权利要求1所述的阻燃型浸溃纸，其特征在于，所述含有阻燃剂的树脂胶中含有的脒基脲磷酸盐和八钥酸铵是以聚乙二醇对脒基脲磷酸盐进行酯化反应改性后制得。4.根据权利要求2所述的阻燃型浸溃纸，其特征在于，所述涂胶过程中，所述涂胶以及通过涂胶设备收集流回的涂胶，搅拌形成连续均匀的液面，使胶的循环率(涂胶机中胶的总存量与纸有效吸收量的比率)至少要达到10。【专利摘要】本专利技术属于浸渍纸生产
，涉及一种阻燃型浸渍纸，所述阻燃型浸渍纸的生产工艺包括：浸胶、干燥、二次涂胶、烘干四道工序，所述阻燃型浸渍纸的浸胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型浸渍纸，其特征在于，其生产工艺包括：浸胶、干燥、二次涂胶、烘干四道工序，所述阻燃型浸渍纸的浸胶和涂胶所使用的树脂胶含有脒基脲磷酸盐和八钼酸铵阻燃剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宗明，
申请(专利权)人：天津市佩森木业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12