【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电系统,尤其涉及垂直轴风力发电系统及其风叶智能迎风装置。
技术介绍
风能作为一种可再生能源,因其环保、清洁、利用成本较低及可持续发展等诸多优点而愈发受到世界各国的重视。公开号为CN1858438的中国专利申请公开了一种垂直轴风力发电系统,它在风叶回转中心设有轴,风叶在支架上围绕该轴来回转动形成风轮,风叶在支架上来回转动时的角度范围由自动控制系统控制风叶转角而确定,风叶在不同的位置获得相应最佳的风叶转角。但无论采取何种改变风叶转角的方法,会存在下述缺陷:转角风叶在迎顺风面,转角风叶不能和风向成为90度,无法风叶使最佳迎风,在迎逆风面,转角风叶不能和风向成为0度,因而无法充分利用风能。公开号为CN101260865的中国专利申请提出了自调角度迎风风叶,利用风叶旋转轴与主轴直接用齿轮相啮合或链条传动。风叶转到最佳迎风位置。但其存在缺陷的是:因主轴和风叶的传动是通过齿轮相啮合或链条直接传动,这样会使风叶在转动时负荷太重,无法充分利用风能,也不利于产品的商业化开发。因此,存在对既便于制造应用又能够充分利用风能的风力发电系统及风叶智能迎风装置的迫切需要。
技术实现思路
针对上述以及其它现有技术中的问题,本专利技术旨在提供了一种智能迎风装置,该智能迎风装置的风叶在迎顺风面时能和风向成大约90度,并且该智能迎风装置的风叶在迎逆风面时能和风向成大约0度,从而可以充分利用风能。 ...
【技术保护点】
一种风叶智能迎风装置,包括:多个风叶(1);支撑盘(5);旋转架(4),所述旋转架(4)的外端与风叶(1)的背面连接从而使所述风叶在所述旋转架上自由转动,所述旋转架(4)的内端连接所述支撑盘(5);传动装置(6,7,13,15),所述传动装置根据风向和/或风速推拉所述风叶到期望位置,其特征在于,所述传动装置由固定到所述旋转架的蜗轮减速器(12)和套装在所述蜗轮减速器的输入轴上的直流电机(10)或液压马达(16)驱动。
【技术特征摘要】
1.一种风叶智能迎风装置,包括:
多个风叶(1);
支撑盘(5);
旋转架(4),所述旋转架(4)的外端与风叶(1)的背面连接从而使所
述风叶在所述旋转架上自由转动,所述旋转架(4)的内端连接所述支撑盘(5);
传动装置(6,7,13,15),所述传动装置根据风向和/或风速推拉所述风
叶到期望位置,其特征在于,
所述传动装置由固定到所述旋转架的蜗轮减速器(12)和套装在所述蜗轮
减速器的输入轴上的直流电机(10)或液压马达(16)驱动。
2.如权利要求1所述的风叶智能迎风装置,其特征在于,所述传动装置还
包括由所述蜗轮减速器驱动的偏心转盘(13),其中所述偏心转盘的中心套装
在所述蜗轮减速器(12)的中心轴上;或者
所述传动装置还包括由所述蜗轮减速器(12)驱动的伸缩螺杆(15),所
述伸缩螺杆在所述蜗轮减速器的中心轴上伸缩。
3.如权利要求2所述的风叶智能迎风装置,其特征在于,所述传动装置还
包括活动拉杆(7)和风叶拉杆(6),
其中所述活动拉杆(7)的内端与所述偏心转盘(13)铰连接,而所述活
动拉杆(7)的外端与所述风叶拉杆(6)的内端铰连接,所述风叶拉杆(6)
的外端连接所述风叶(1);或者
,其中所述活动拉杆(7)的内端与所述伸缩螺杆(15)铰连接,而所述
活动拉杆(7)的外端与所述风叶拉杆(6)的内端铰连接,所述风叶拉杆的外
端(6)连接所述风叶(1)。
4.如权利要求3所述的风叶智能迎风装置,其特征在于,
为了使风叶迎风面受风力最大,由所述蜗轮减速器(12)驱动的偏心转盘
(13)带动所述活动拉杆(7)运动,使得所述风叶拉杆(6)与所述活动拉杆
\t(7)的连接点离所述支撑盘(5)的轴心最远,从而通过所述风叶拉杆(6)
推拉所述风叶(1)到与风向垂直位置;为了使风叶迎风面受风力最小,由所
述蜗轮减速器(12)驱动的偏心转盘(13)带动所述活动拉杆(7)运动,使
得所述风叶拉杆(6)与所述活动拉杆(7)的连接点离所述支撑盘(5)的轴
心最近,从而通过所述风叶拉杆(6)推拉所述风叶(1)到与风向平行位置;
或者
为了使风叶迎风面受风力最大,由所述蜗轮减速器(12)驱动的伸缩螺杆
(15)带动所述活动拉杆(7)运动,使得所述风叶拉杆(6)与所述活动拉杆
(7)的连接点离所述支撑盘(5)的轴心最远,从而通过所述风叶拉杆(6)
推拉所述风叶(1)到与风向垂直位置;为了使风叶迎风面受风力最小,由所
述蜗轮减速器(12)驱动的伸缩螺杆(15)带动所述活动拉杆(7)运动,使
得所述风叶拉杆(6)与所述活动拉杆(7)的连接点离所述支撑盘(5)的轴
心最近,从而通过所述风叶拉杆(6)推拉所述风叶(1)到与风向平行位置。
5.一种垂直轴...