一种彩色颗粒成型加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色颗粒成型加工机构，属于食品加工领域，它包括连接在膨化腔出料一端的模板架，模板架的一端安装有出料模板，出料模板上开设有若干个出料模孔，所述模板架上设置有小注射器和大注射器；模板架的内部径向设置有若干小通道，一个大通道；所述小通道一端与所述膨化腔相连，另一端延伸与出料模孔相连，所述大通道一端与所述膨化腔相连，另一端呈喇叭状逐渐扩大并覆盖所有出料模孔。本实用新型专利技术工作时，物料经挤压进入小通道和大通道内，从小通道和大通道流过的物料分别与对应的注射器注入的色素相混合，然后分别通过出料模孔内圈和外圈挤出成型，最后经切割装置切割成彩色颗粒；有效解决了宠物饲料颗粒颜色单一问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒加工机构，尤其涉及一种彩色狗粮或猫粮成型加工机构，属于食品加工

技术介绍
随着人们生活水平的提高，越来越多的宠物犬猫主人开始喂养狗粮或猫粮。目前市场上的狗粮或猫粮形状、大小以及口味繁多，但颜色相对单一，仅有几种将不同颜色颗粒混在一起的饲料，不能满足消费者日益增长的需求，因此，着力于生产彩色狗粮或猫粮颗粒非常必要。相对于传统的双螺杆挤压机现有的膨化机能生产出双色颗粒，其主要是通过连接不同的色素罐，然后通过注射器注入到膨化机的磨具中，其不足之处在于：该膨化机也只能生产双色夹心颗粒饲料，而不能生产出彩色的颗粒饲料，而本技术所提供的膨化机构能生产出彩色的颗粒，以满足人们对狗粮或猫粮颜色的需求。
技术实现思路
本技术主要是提供一种生产彩色狗粮或猫粮颗粒方法，从而解决目前市场上饲料颗粒颜色单一的问题。本技术提供的技术方案如下：一种彩色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，所述出料模板上开设有若干个出料模孔，所述模板架上设置有小注射器和大注射器；模板架的内部径向设置有若干小通道，一个大通道；所述小通道一端与所述膨化腔相连，另一端延伸与出料模孔相连，所述大通道一端与所述膨化腔相连，另一端呈喇叭状逐渐扩大并覆盖所有出料模孔。所述出料模孔分为内圈和外圈。所述小通道包括小壳体和内部静态混合器，小通道另一端延伸并伸入出料模孔内圈；所述小通道侧面经贯穿壳体壁面的色素通道与小注射器相通。所述大通道包括大壳体和内部静态混合器，被若干小通道包围位在内部靠近轴心位置，另一端呈喇叭状逐渐扩大并覆盖所有出料模孔外圈；所述大通道侧面经贯穿壳体壁面的色素通道与大注射器相通。所述小通道与出料模孔内圈、外圈同轴设置。所述小壳体外周与小色素通道对应设有小环形槽，所述小环形槽与小注射器的内腔相连，小环形槽的宽度远大于小注射器内腔的直径，小壳体上位于环形槽前设有密封圈。所述大壳体外周与大色素通道对应设有大环形槽，所述大环形槽与大注射器的内腔相连，大环形槽的宽度远大于大注射器内腔的直径，大壳体上位于大环形槽前设有大密封圈。在安装施工时，即便小注射器和大注射器存在一定量的径向偏移，仍能保证色素顺利注入小通道和大通道，降低了安装施工难度。密封圈的设置，有效的防止色素泄露，以避免对其他物料造成污染。所述膨化饲料颗粒直径优选3mm-15mm，厚度为1mm-10mm。所述若干个出料模块和若干个小通道，这里优选6个。本技术即可生产彩色狗粮，也可生产彩色猫粮。本技术工作时，物料经挤压进入小通道和大通道内，从小通道和大通道流过的物料分别与对应的注射器注入的色素相混合，然后分别通过出料模孔内圈和外圈挤出成型，最后经切割装置切割成彩色颗粒。所述小通道与大通道对应的出料模孔同轴设置，保证从小通道挤压出的物料处于颗粒正中，使得外观更为美观。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设计合理、构造简单，有利于加工出彩色饲料颗粒，且成本低廉，有广阔的市场空间；(2)不需要改变原料和其他工艺参数；(3)通过大通道混合物料和色素，可以做出颗粒内部颜色不同，颗粒之间颜色也不同的产品，且可以随意组合。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部剖视图。图3为本技术的爆炸图。(1、模板架，2、出料模板，3、出料模孔，4、内圈，5、外圈，6、小注射器，7、大注射器，8、小通道，9、小壳体，10、小静态混合器，11、大通道，12、小色素通道，13、大色素通道，14、大静态混合器，15、小环形槽，16、小密封圈，17、大环形槽，18、大密封圈，19、大壳体)。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1-3所示，一种彩色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架1，模板架1的一端安装有出料模板2，出料模板2上开设有若干个出料模孔3，模孔分为内圈4和外圈5，模板架1上设置有注射器6和注射器7；模板架1内部径向设置有若干小通道8；小通道8包括壳体9，壳体9内设置有小静态混合器10，可以使得流经小通道8的物料与色素混合均匀。小通道8一端与所述膨化腔相连，小通道8另一端延伸与出料模孔3相连，小通道8另一端延伸并伸入出料模孔3的内圈4，小通道8最好与大通道11对应的出料孔3同轴设置，也就是内圈4和外圈5同轴心，可使生产出的彩色颗粒更美观。小通道8侧面经贯穿壳体9壁面的色素通道12与注射器6相通。大通道11一端与所述膨化腔相连，被小通道8包围在靠近轴心位置，另一端呈喇叭状逐渐扩大并覆盖所有出料模孔外圈5，大通道11侧面经贯穿大壳体19壁面的色素通道13与大注射器7相通，大通道11内设置有大静态混合器14。小壳体9外周与小色素通道12对应设有小环形槽15，小环形槽15与小注射器6相连，小环形槽15的宽度远大于小注射器6内腔的直径，大壳体19外周与大色素通道13对应设有大环形槽17，大环形槽17与大注射器7相连，大环形槽17的宽度远大于大注射器7内腔的直径；在安装施工时，即便小注射器6和大注射器7存在一定量的径向偏移，仍能保证色素顺利注入小通道8和答通道11，降低了安装施工难度。小壳体9和大壳体19上位于小环形槽15大环形槽17前别设有小密封圈16和大密封圈18，避免色素泄露，以避免对其他物料造成污染。本技术工作时，物料挤压进入若干小通道8和大通道11内，有的物料从小通道8流过，有的物料从大通道11流过。从小通道8经过的物料与从小注射器6注入的色素相混合，经小静态混合器10搅拌均匀，从大通道11经过的物料与从大注射器7注入的色素相混合，经大静态混合器14搅拌均匀，然后分别通过出料模孔内圈4和外圈5挤出成型，最后经切割装置切割成彩色颗粒。最后经切割装置切割成彩色颗粒。本技术设计合理、构造简单，有利于加工出彩色饲料颗粒，且成本低廉，有广阔的市场空间。所述膨化饲料颗粒直径优选3mm-15mm，厚度为1mm-10mm。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，即凡依本实用新型所申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，都应为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，所述出料模板上开设有若干个出料模孔；其特征在于，所述模板架上设置有小注射器和大注射器；模板架的内部径向设置有若干小通道，一个大通道；所述小通道一端与所述膨化腔相连，另一端延伸与出料模孔相连，所述大通道一端与所述膨化腔相连，另一端呈喇叭状逐渐扩大并覆盖所有出料模孔。

【技术特征摘要】
1.一种彩色颗粒成型加工机构，包括连接在膨化腔出料一端的模板架，所述模板架的一端安装有出料模板，所述出料模板上开设有若干个出料模孔；其特征在于，所述模板架上设置有小注射器和大注射器；模板架的内部径向设置有若干小通道，一个大通道；所述小通道一端与所述膨化腔相连，另一端延伸与出料模孔相连，所述大通道一端与所述膨化腔相连，另一端呈喇叭状逐渐扩大并覆盖所有出料模孔。
2.根据权利要求1所述的彩色颗粒成型加工机构，其特征在于，所述出料模孔分为内圈和外圈。
3.根据权利要求1所述的彩色颗粒成型加工机构，特征在于，所述小通道包括小壳体和内部静态混合器，小通道另一端延伸并伸入出料模孔内圈；所述小通道侧面经贯穿壳体壁面的色素通道与小注射器相通。
4.根据权利要求1所述的彩色颗粒成型加工机构，特征在于，所述大通道包括大壳体和内部静态混合器，被若干小通道包围位于内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华隆，曲世洋，
申请(专利权)人：上海耐威克宠物用品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31