本实用新型专利技术揭露了一种料带真空复合机，包括一设置有底支架与侧支架的机架、设置于底支架上的用于放片状短料的料盒、后端连接于侧支架的真空负压辊、第一、第二、第三复合辊、第一、第二放卷轴、收卷轴，真空复合辊设置于料盒上方，第一复合辊设置于真空负压辊上方，第二复合辊设置于第三复合辊上方，真空负压辊旋转的时候将片状短料吸附于其上，并通过真空负压辊与第一复合辊的同时旋转将片状短料与一料带复合，复合后料带穿入第二、第三复合辊之间，通过第二、第三复合辊的同时旋转，再与穿入第二、第三复合辊之间的另一料带复合，复合后的料带绕入收卷轴，从而本实用新型专利技术可将常规料带与片状短料复合在一起，能充分发挥材料性能的优势。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料带复合设备，尤其涉及一种料带真空复合机。
技术介绍
模切一般包括圆刀模切与平刀模切，平刀模切只能进行简单的模切，而圆刀模切对结构复杂的也能进行模切。为保证各种材料性能的优势，一般采用复合设备将不适于圆刀加工的薄膜类带状产品进行形态转换以及多种材料复合，但是市场上有些材料是以片状短料形态存在，这类材料不适于圆刀模切，传统的复合设备也无法对其进行复合，从而这类产品只能采用平刀模切，而平刀模切不能实现结构复杂、难度比较大的产品的加工，从而丢失了这类材料性能的优势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料带真空复合机，其可将常规料带与片状短料复合在一起，从而使得复合后的材料不但能适应于平刀模切，还能适应于圆刀模切，从而能充分发挥材料性能的优势。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种料带真空复合机，包括一机架，所述机架包括一底支架以及垂直连接于底支架上端后侧的侧支架，所述料带真空复合机还包括一设置于底支架上的用于置放片状短料的料盒、后端连接于侧支架前侧并设置于料盒上方的真空负压辊、后端连接于侧支架前侧并设置于真空负压辊上方的第一复合辊、后端连接于侧支架前侧的第一放卷轴与第二放卷轴以及收卷轴、后端连接于侧支架前侧的第二复合辊、后端连接于侧支架前侧且设置于第二复合辊下方的第三复合辊、与真空负压辊、第三复合辊以及收卷轴后端连接并控制其旋转的电机，一第一料带经第一放卷轴穿入第一复合辊与真空负压辊之间与片状短料复合后再穿入第二复合辊与第三复合辊之间，一第二料带经第二放卷轴后穿入第二复合辊与第三复合辊之间，从第二复合辊与第三复合辊之间穿出的复合在一起的第一料带、第二料带与片状短料一起绕入收卷轴。所述第一放卷轴设置于真空负压辊的右上方，所述第二放卷轴设置于真空负压辊的左上方，收卷轴设置于真空负压辊的左上方并位于第二放卷轴的右上方，第二复合辊、第三复合辊设置于第二放卷轴与收卷轴之间。所述料带真空复合机还包括设置于第一放卷轴下方的第一张紧辊，所述第一料带经第一放卷轴之后再绕经第一张紧辊，然后再穿入真空负压辊与第一复合辊之间。所述料带真空复合机还包括设置于第二放卷轴下方的第二张紧辊，所述第二料带经第二放卷轴之后再绕经第二张紧辊，然后再穿入真第二复合辊与第三复合辊之间。所述料带真空复合机还包括设置于第二复合辊上方的的第三张紧辊，所述经复合后的第一料带、第二料带与片状短料一起绕经第三张紧辊后一起绕入收卷轴。所述料带真空复合机所述料带真空复合机还包括一支撑架，所述支撑架包括一固定连接于侧支架前侧的第一支撑板、间隔设置于第一支撑板前方的第二支撑板、固接两支撑板上端的顶板，所述第一复合辊后端连接于第一支撑板，所述真空负压辊前端与第二支撑板连接，后端与侧支架连接。所述料带真空复合机还包括一固定连接于侧支架前侧的第一支板，所述第一放卷轴以及第一张紧辊后端连接于第一支板。所述料带真空复合机还包括一固定连接于侧支架前侧的第二支板，所述第二放卷轴以及第二张紧辊后端连接于第二支板。所述料带真空复合机还包括一固定连接于侧支架前侧的第三支板，所述第三支板上端露出于所述侧支架上方，所述收卷轴后端连接于第三支板上端。所述料带真空复合机还包括固接于侧支架前侧的第四支板，所述第二复合辊、第三复合辊以及第三张紧辊的后端连接于第四支板。本技术的有益效果为:本技术料带真空复合机通过真空负压辊将片状短料吸附上来与常规料带复合，再通过复合辊将复合后的材料再与别的料带复合，即是说本技术可将常规料带与片状短料复合在一起，从而使复合后的材料不但能适应于平刀模切，还能适用于圆刀模切，从而能使得各种材料性能的优势得以充分发挥。【附图说明】图1为本技术料带真空复合机正面示意图；图2为本技术料带真空复合机侧面示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，本技术料带真空复合机包括一机架1，所述机架I包括一底支架11以及垂直连接于底支架11上端后侧的侧支架12，所述料带真空复合机还包括一设置于底支架11上的用于置放片状短料A的料盒2、后端连接于侧支架12前侧并设置于料盒2上方的真空负压辊3、后端连接于侧支架12前侧并设置于真空负压辊3上方的第一复合辊4、后端连接于侧支架12前侧的第一放卷轴5与第二放卷轴6以及收卷轴7、后端连接于侧支架12前侧的第二复合辊8、后端连接于侧支架12前侧且设置于第二复合辊8下方的第三复合辊9、与真空负压辊3、第三复合辊9以及收卷轴7后端连接并控制其旋转的电机B，一第一料带10经第一放卷轴5穿入第一复合辊4与真空负压辊3之间与片状短料A复合后再穿入第二复合辊8与第三复合辊9之间，一第二料带13经第二放卷轴6后穿入第二复合辊8与第三复合辊9之间，从第二复合辊8与第三复合辊9之间穿出的复合在一起的第一料带10、第二料带13与片状短料A —起绕入收卷轴7。在本实施例中，较佳的，所述第一放卷轴5设置于真空负压辊3的右上方，所述第二放卷轴6设置于真空负压辊3的左上方，收卷轴7设置于真空负压辊3的左上方并位于第二放卷轴6的右上方，第二复合辊8、第三复合辊9设置于第二放卷轴6与收卷轴7之间。在本实施例，本技术料带真空复合机还包括设置于第一放卷轴5下方的第一张紧辊14，所述第一料带10经第一放卷轴5之后再绕经第一张紧辊14，然后再穿入真空负压辊3与第一复合辊4之间。本技术料带真空复合机还包括设置于第二放卷轴6下方的第二张紧辊15，所述第二料带13经第二放卷轴6之后再绕经第二张紧辊15，然后再穿入真第二复合辊8与第三复合辊9之间。本技术料带真空复合机还包括设置于第二复合辊8上方的的第三张紧辊16，所述经复合后的第一料带10、第二料带13与片状短料A —起绕经第三张紧辊16后一起绕入收卷轴7。所述第一、第二、第三张紧辊14、15、16的设置可以使得各料带传传送更顺畅，复合更有力到位。在本实施例中，所述料带真空复合机还包括一支撑架17，所述支撑当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料带真空复合机，其特征在于：包括一机架，所述机架包括一底支架以及垂直连接于底支架上端后侧的侧支架，所述料带真空复合机还包括一设置于底支架上的用于置放片状短料的料盒、后端连接于侧支架前侧并设置于料盒上方的真空负压辊、后端连接于侧支架前侧并设置于真空负压辊上方的第一复合辊、后端连接于侧支架前侧的第一放卷轴与第二放卷轴以及收卷轴、后端连接于侧支架前侧的第二复合辊、后端连接于侧支架前侧且设置于第二复合辊下方的第三复合辊、与真空负压辊、第三复合辊以及收卷轴后端连接并控制其旋转的电机，一第一料带经第一放卷轴穿入第一复合辊与真空负压辊之间与片状短料复合后再穿入第二复合辊与第三复合辊之间，一第二料带经第二放卷轴后穿入第二复合辊与第三复合辊之间，从第二复合辊与第三复合辊之间穿出的复合在一起的第一料带、第二料带与片状短料一起绕入收卷轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，张占平，霍灿广，
申请(专利权)人：深圳市哈德胜精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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