本实用新型专利技术公开了一种高炉风口。该高炉风口用于密封风口装置，包括风口大套(4)、风口中套(5)和风口小套(6)，风口大套(4)通过风口大套法兰(3)与高炉固定连接，风口大套(4)固定套设在风口中套(5)外，风口中套(5)固定套设在风口小套(6)外，风口大套(4)与风口大套法兰(3)的连接密封处、风口大套(4)与风口中套(5)的连接密封处、风口中套(5)与风口小套(6)的连接密封处中的至少一处设置有充压密封圈(1)。本实用新型专利技术使风口装置各连接密封处严密密封，彻底解决风口处漏气的问题，给高炉生产提供了安全的环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉领域，尤其涉及一种高炉风口。
技术介绍
高炉风口是将高炉高压、高速的热风通过送风装置及风口大、中、小套装置送入高炉内，如图1所示，其结构包括:风口大套法兰3、风口大套4、风口中套5、风口小套6。通常，风口大套法兰3和风口大套4为铸钢件，风口中套5和风口小套6为铜质结构，风口大、中、小套之间采用锥形面或球面进行密封，全部为硬密封。由于设备厂的加工精度的误差，造成各密封面或多或少有一些高压气体的泄露，通过提高加工精度，也不能完全解决泄露的问题。尤其，风口大套及大套法兰为一个制造厂家，而风口中套和风口小套为另一个制造厂家，两个制造厂家的产品只有到达现场后才会进行组装，风口大套和风口中套间的密封性差，甚至有较大的缝隙，需现场进行修磨，而且，直吹管与风口小套接口的密封不严密，造成高炉生产现场噪声很大，给现场工作人员带来较大的伤害，风口处的工作环境非常恶劣，长期以来风口完全密封无法解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封严密的高炉风口。为实现上述目的，本技术的一种高炉风口的具体技术方案为:一种高炉风口，包括风口大套、风口中套和风口小套，风口大套通过风口大套法兰与高炉固定连接，风口大套固定套设在风口中套外，风口中套固定套设在风口小套外，风口大套与风口大套法兰的连接密封处、风口大套与风口中套的连接密封处、风口中套与风口小套的连接密封处中的至少一处设置有充压密封圈。进一步，连接密封处设有容置槽，充压密封圈放置在容置槽内。进一步，连接密封处设有容置间隙，充压密封圈放置在容置间隙内。进一步，充压密封圈为柔性结构，充压密封圈内填充有流体。进一步，充压密封圈为圆形、椭圆形、方形或长方形。进一步，风口大套与风口大套法兰的连接密封处、风口大套与风口中套的连接密封处、风口中套与风口小套的连接密封处均设置有充压密封圈。本技术的高炉风口的优点在于:使风口装置各连接密封处严密密封，彻底解决风口处漏气的问题，给高炉生产提供了安全的环境。【附图说明】图1为本技术的高炉风口的结构示意图。【具体实施方式】为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种高炉风口做进一步详细的描述。如图1所示，本技术的高炉风口用于密封风口装置，其中，高炉风口装置包括风口大套4、风口中套5和风口小套6，风口大套4通过风口大套法兰3与高炉固定连接，风口大套4固定套设在风口中套5外，风口中套5套设在风口小套6外，风口大套4与风口大套法兰3的连接密封处、风口大套4与风口中套5的连接密封处、风口中套5与风口小套6的连接密封处中的至少一个硬密封处设置有充压密封圈1，气体充入充压密封圈I膨胀，扩大充压密封圈I的形状，使连接密封处保持彻底密封的状态，防止风口装置间连接密封处漏气。当更换风口装置时，对充压密封圈I进行泄压，方便拆卸。进一步，充压密封圈I为柔性结构，采用硅橡胶或其他柔性材料制成。充压密封圈I为任何形状，例如圆形、椭圆形、方形或长方形。充压密封圈I内填充有静止或流动的气体或液体。另外，在靠近高炉热端一侧设为硬密封，外环设为充压密封圈I。进一步，连接密封处设有容置槽，充压密封圈I放置在容置槽内，容纳槽位于连接密封处的上端或后端，使充压密封圈I不与热气流直接接触，避免损坏充压密封圈I。或者，连接密封处设有容置间隙，充压密封圈I放置在容置间隙2内。进一步，风口大套4与风口大套法兰3的连接密封处、风口大套4与风口中套5的连接密封处、风口中套5与风口小套6的连接密封处均设置有充压密封圈I。本技术的高炉风口，使风口装置各连接密封处严密密封，彻底解决风口处漏气的问题，给高炉生产提供了安全的环境。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。【主权项】1.一种高炉风口，包括风口大套(4)、风口中套(5)和风口小套(6)，风口大套(4)通过风口大套法兰(3)与高炉固定连接，风口大套(4)固定套设在风口中套(5)外，风口中套(5)固定套设在风口小套(6)外，其特征在于，风口大套⑷与风口大套法兰(3)的连接密封处、风口大套⑷与风口中套(5)的连接密封处、风口中套(5)与风口小套(6)的连接密封处中的至少一处设置有充压密封圈(I)。2.根据权利要求1所述的高炉风口，其特征在于，连接密封处设有容置槽，充压密封圈(I)放置在容置槽内。3.根据权利要求1所述的高炉风口，其特征在于，连接密封处设有容置间隙，充压密封圈(I)放置在容置间隙(2)内。4.根据权利要求1所述的高炉风口，其特征在于，充压密封圈(I)为柔性结构，充压密封圈(I)内填充有流体。5.根据权利要求1所述的高炉风口，其特征在于，充压密封圈(I)为圆形、椭圆形、方形或长方形。6.根据权利要求1所述的高炉风口，其特征在于，风口大套(4)与风口大套法兰(3)的连接密封处、风口大套⑷与风口中套(5)的连接密封处、风口中套(5)与风口小套(6)的连接密封处均设置有充压密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种高炉风口。该高炉风口用于密封风口装置，包括风口大套(4)、风口中套(5)和风口小套(6)，风口大套(4)通过风口大套法兰(3)与高炉固定连接，风口大套(4)固定套设在风口中套(5)外，风口中套(5)固定套设在风口小套(6)外，风口大套(4)与风口大套法兰(3)的连接密封处、风口大套(4)与风口中套(5)的连接密封处、风口中套(5)与风口小套(6)的连接密封处中的至少一处设置有充压密封圈(1)。本技术使风口装置各连接密封处严密密封，彻底解决风口处漏气的问题，给高炉生产提供了安全的环境。【IPC分类】C21B7-16【公开号】CN204455156【申请号】CN201520021592【专利技术人】刘志宏 【申请人】中冶东方工程技术有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉风口，包括风口大套(4)、风口中套(5)和风口小套(6)，风口大套(4)通过风口大套法兰(3)与高炉固定连接，风口大套(4)固定套设在风口中套(5)外，风口中套(5)固定套设在风口小套(6)外，其特征在于，风口大套(4)与风口大套法兰(3)的连接密封处、风口大套(4)与风口中套(5)的连接密封处、风口中套(5)与风口小套(6)的连接密封处中的至少一处设置有充压密封圈(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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