一种空温式气化器换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空温式气化器换热结构，包括翅片管，所述翅片管包括一中心管，所述中心管外周上设有若干第一翅片，所述中心管内设有一与所述中心管同轴设置的内管，所述内管内设有若干第二翅片。本实用新型专利技术得到的一种新型空温式气化器换热结构，其技术效果是：通过在中心管内设置一个内管，并在内管内设置第二翅片，从而增大了翅片管的换热面积，使中心管内温度均匀，提高了气化效率，翅片管的换热性能得到了充分的利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化器。
技术介绍
气化器是一种将液体转变为气体的设备，气化器分为空温气化器、强制通风式气化器、循环热水水浴式气化器、电加热水浴式气化器与蒸汽加热水浴式气化器。其中空温式气化器具有免维护、免热源、操作方便等优点，因此在各个领域都得到了广泛的应用。空温式气化器是在常温下把低温液体进行气化的专用设备，空温式气化器是利用空气来进行换热，主要用于低温流体的气化，即把低温液体转变为常温气体，以满足钢铁、太阳能、电子、造船、化工等各领域的应用。空温式气化器利用大气环境作为热源，通过星型管进行热交换使各种低温液体气化成一定温度的气体。低温液体气化器主要由星型翅片换热管、弯管、支腿、连接件、法兰等部件组成。空温式气化器主要有无数的翅片管构成，翅片管主要有中心管、设置在中心管四周的翅片构成，翅片的作用是增大翅片管与空气的热交换面积。工作时，低温液体从下往上流经中心管，低温液体经中心管的过程中不断吸收热量而气化，气化后的液体聚集在中心管的上端后再汇集到总管上输送到使用管道内。其存在一定的缺点：低温液体流经中心管时，靠近中心管内壁的低温液体首先与外界进行热交换而气化，而位于中心管中心的低温液体最后才会被气化，导致整个中心管内的温度不均匀，翅片管整体换热性能无充分利用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种换热性能更好的空温式气化器换热结构。为了实现上述目的，本技术所设计的一种空温式气化器换热结构，包括翅片管，所述翅片管包括一中心管，所述中心管外周上设有若干第一翅片，所述中心管内设有一与所述中心管同轴设置的内管，所述内管内设有若干第二翅片。优选的，所述内管内还设有一加强柱，所述加强柱与所述第二翅片相连接。方便第二翅片的加工固定，而且可以对整个翅片起到加强作用。进一步，所述加强柱位于所述内管中心。进一步，所述第一翅片与第二翅片一一对应。进一步，所述第一翅片与第二翅片均为铝合金材料。本技术得到的一种空温式气化器换热结构，其技术效果是：通过在中心管内设置一个内管，并在内管内设置第二翅片，从而增大了翅片管的换热面积，使中心管内温度均匀，提高了气化效率，翅片管的换热性能得到了充分的利用。附图说明图1是本技术一种空温式气化器换热结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术提供的一种空温式气化器换热结构，包括翅片管，所述翅片管1包括一中心管11，所述中心管11外周上设有八个第一翅片12，所述中心管11内设有一与所述中心管11同轴设置的内管13，所述内管13中心还设有一加强柱14，所述加强柱14与内管13之间设有与所述第一翅片12一一对应的八个第二翅片15。本实施例中，所述第一翅片12与第二翅片15均为铝合金材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空温式气化器换热结构，包括翅片管，所述翅片管包括一中心管，所述中心管外周上设有若干第一翅片，其特征在于：所述中心管内设有一与所述中心管同轴设置的内管，所述内管内设有若干第二翅片。

【技术特征摘要】
1.一种空温式气化器换热结构，包括翅片管，所述翅片管包括一中心管，
所述中心管外周上设有若干第一翅片，其特征在于：所述中心管内设有一与
所述中心管同轴设置的内管，所述内管内设有若干第二翅片。
2.根据权利要求1所述的空温式气化器换热结构，其特征在于：所述内
管内还设有一加强柱，所述加强柱与所述第二翅片相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王华东，
申请(专利权)人：宁波华东二氧化碳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33