一种树皮破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树皮破碎机，其包括机架和安装在机架上的进料斗、破碎辊装置、出料口、电机和减速器，所述进料斗位于破碎辊装置的上方，出料口位于破碎辊装置的下方，电机和减速器之间通过皮带轮和皮带传动连接，减速器与破碎辊装置传动连接，所述破碎辊装置由两辊轴和间隔均匀套设在两辊轴上的若干齿盘构成，两辊轴上的齿盘彼此交错布置，两辊轴的同一侧端部通过其上安装的齿轮相互啮合传动连接，其中一根辊轴与减速器传动连接，两辊轴的两端分别通过配装的轴承和轴承座固设在机架上。本实用新型专利技术结构设计合理、容易操作，经破碎后的物料颗粒大小适中、均匀一致；另外，本实用新型专利技术还能用于矿石、木头树叶、饲料等的粉碎加工，适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎装置
，尤其涉及一种树皮破碎机。
技术介绍
众所周知，在兰花的种植方面，植料是非常关键的影响其花品质量的一个因素，种植兰花时，由于六、七年以上松软腐熟的橡树树皮营养均衡PH值适中、洁净无杂菌、透气好、排水佳、柔软、轻便、耐用保湿、发根旺、花草易上花、服盆快、艺草花草不烧尖、叶面光泽好、发苗旺、冬季耐寒等几大特点，因此，通常采用橡树树皮经破碎制成的颗粒作为兰花培育的植料，但是由于六、七年以上松软腐熟的橡树树皮的资源有限，因此，也采用青冈、松树等树皮作为原料，经过长期的研究发现，兰花种植所采用的橡树树皮颗粒必须是颗粒均匀、大小适中，不能破坏其内部结构，否则若颗粒太大或呈粉末状则就不能很好的适用于兰花的生长。现阶段，对于橡树、青冈及其它树皮的破碎，多采用锤式破碎机用于将树皮破碎以形成颗粒，但是，采用这种结构的破碎机会使得树皮经破碎后形成较多的粉末，颗粒也大小不均匀，颗粒结构被破坏，进而造成原料的严重浪费，同时也增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种能够使树皮经破碎后制成的树皮颗粒大小均匀、粉末较少的树皮破碎机。为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种树皮破碎机，其包括机架和安装在机架上的进料斗、破碎辊装置、出料口、电机和减速器，所述进料斗位于破碎辊装置的上方，出料口位于破碎辊装置的下方，电机和减速器之间通过皮带轮和皮带传动连接，减速器与破碎辊装置传动连接，所述破碎辊装置由两辊轴和间隔均匀套设在两辊轴上的若干齿盘构成，两辊轴上的齿盘彼此交错布置，两辊轴的同一侧端部通过其上安装的齿轮相互啮合传动连接，其中一根辊轴与减速器传动连接，两辊轴的两端分别通过配装的轴承和轴承座固设在机架上。进一步的，所述辊轴上的齿盘与辊轴之间通过键连接。进一步的，所述两辊轴上的相邻齿盘之间设置有环形隔套，且每一辊轴上的齿盘和另一辊轴上的环形隔套相对应。进一步的，所述环形隔套与辊轴之间通过键连接。进一步的，所述环形隔套的外径小于齿盘的外径。进一步的，所述两辊轴上的两端分别设置有用于防止齿盘和环形隔套轴向位移的定位套，且定位套与辊轴之间通过螺纹连接。进一步的，所述进料斗上还设置有两刮料板，两刮料板与辊轴平行设置，两刮料板分别对应位于两辊轴的外侧，刮料板上设有若干刮料齿，刮料齿分别位于对应侧辊轴上的两齿盘之间的间隔内。进一步的，机架上还设置有用于调节两辊轴间距的调节机构。进一步的，所述调节机构由位于两辊轴外侧的调节螺栓构成，调节螺栓与两辊轴上两端部的轴承座接触连接。进一步的，所述调节机构由丝杠、丝母和伺服电机构成，两辊轴两端部的轴承座的底端面上固设有调节螺母，调节螺母内穿设有与伺服电机连接的丝杠。 由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术结构设计合理、容易操作，经破碎后的物料颗粒大小适中、均匀一致；另外，本技术还能用于矿石、木头树叶、饲料等的粉碎加工，适用范围较广。附图说明图1为本技术的一个角度的立体结构示意图；图2为本技术的另一个角度立体结构示意图；图3为两辊轴的结构示意图；图4为进料斗的结构示意图；图5为两辊轴上的齿轮啮合示意图；图6为齿盘的结构示意图；图7为辊轴的结构示意图；图中：1-进料斗；2-出料口；3-机架；4-调节螺栓；5-减速器；6-电机；7-齿轮；8-齿轮罩；9-刮料板；10-刮料齿；11-辊轴；12-齿盘；13-环形隔套；14-定位套；15-键槽；16-通槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，一种树皮破碎机，其包括机架3和安装在机架上的进料斗1、破碎辊装置、出料口2、电机6和减速器5，所述进料斗1位于破碎辊装置的上方，出料口2位于破碎辊装置的下方，电机6和减速器5之间通过皮带轮和皮带传动连接，减速器5与破碎辊装置传动连接，所述破碎辊装置由两辊轴11和间隔均匀套设在两辊轴上的若干齿盘12构成，两辊轴11上的齿盘12彼此交错布置，两辊轴11的同一侧端部通过其上安装的齿轮7相互啮合传动连接，其中一根辊轴11与减速器5传动连接，两辊轴的两端分别通过配装的轴承和轴承座固设在机架3上。如图6、7所示，辊轴11的轴身上开设有贯穿其两端面的轴向通槽16，所述齿盘12的内圆周面上开设有与辊轴11上的通槽13相对应适配的键槽15，齿盘12套装在辊轴11上后两者之间通过条形键穿设于辊轴上的通槽与齿盘上的键槽内，实现齿盘在辊轴上的径向定位。为防止辊轴11上的齿盘12产生轴向位移，在两辊轴11上的相邻齿盘12之间设置有环形隔套13，且每一辊轴上的齿盘和另一辊轴上的环形隔套相对应，环形隔套与辊轴之间也通过键连接，环形隔套的外径要小于齿盘的外径。为进一步防止两辊轴上最外侧的齿盘12或环形隔套13产生轴向位移，在两辊轴上最外侧的齿盘或环形隔套的外侧端面设置定位套14，定位套14套设在辊轴11上，且定位套与辊轴之间通过螺纹连接，进而实现了两辊轴上所有的齿盘与环形隔套在辊轴上的轴向定位。如图4所示，所述进料斗1上还设置有两刮料板9，两刮料板9与辊轴平行设置，两刮料板9分别对应位于两辊轴的外侧，刮料板9上设有若干刮料齿10，刮料齿10分别位于对应侧辊轴上的两齿盘之间的间隔内；刮料板用于刮掉夹在两辊轴上相邻齿盘内的树皮物料，为保证清除效果，优选的，两刮料板的设置方向沿两辊轴上相邻齿盘之间的环形隔套的切线方向。机架3上还设置有用于调节两辊轴间距的调节机构；由于对树皮颗粒大小有不同的需求，因此，通过调整两辊轴的间距（即调整两辊轴上齿盘与环形隔套之间的间距）来获得不同大小的破碎树皮颗粒。所述调节机构的一种结构可以采用由位于两辊轴外侧的调节螺栓4构成，调节螺栓4穿设在机架3上，调节螺栓的端部与两辊轴上两端部的轴承座接触连接；在调节时，先将固定连接轴承座与机架的螺栓松开，然后通过旋拧调节螺栓调整轴承座及其上的辊轴间距，然后将轴承座与机架紧固。所述调节机构还可以是由丝杠、丝母和伺服电机构成，两辊轴两端部的轴承座的底端面上固设有丝母，丝母内穿设有与伺服电机连接的丝杠。如图6所示，所述齿盘12上的相邻齿的齿距为0.8～2.0cm，齿槽的深度为0.3～1.0cm之间。由于在实际生产中，树皮的种类不同、所需破碎颗粒的大小不同等，本技术中的辊轴的直径和长度大小、齿盘的直径和长度大小、环形隔套的直径和长度大小，齿盘的齿数和齿槽深度以及齿形均可以根据需要进行改变。如图5所示，两辊轴上相互啮合的齿轮7外部可以设置一齿轮罩8将齿轮罩设在其内，能够效果防止灰尘、杂物等的进入齿轮之间，防止其对齿轮的损伤。另外，可以在本技术上的出料口处增加一筛分机构，如滚筒筛等，由于树皮的自身特性，其在破碎过程中难免会产生大小不一的颗粒料，通过筛分机构可以将破碎后的树皮颗粒按大小进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树皮破碎机，其特征是：包括机架（3）和安装在机架上的进料斗（1）、破碎辊装置、出料口（2）、电机（6）和减速器（5），所述进料斗位于破碎辊装置的上方，出料口位于破碎辊装置的下方，电机和减速器之间通过皮带轮和皮带传动连接，减速器与破碎辊装置传动连接，所述破碎辊装置由两辊轴（11）和间隔均匀套设在两辊轴上的若干齿盘（12）构成，两辊轴上的齿盘彼此交错布置，两辊轴的同一侧端部通过其上安装的齿轮（7）相互啮合传动连接，其中一根辊轴（11）与减速器（5）传动连接，两辊轴的两端分别通过配装的轴承和轴承座固设在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种树皮破碎机，其特征是：包括机架（3）和安装在机架上的进料斗（1）、破碎辊装置、出料口（2）、电机（6）和减速器（5），所述进料斗位于破碎辊装置的上方，出料口位于破碎辊装置的下方，电机和减速器之间通过皮带轮和皮带传动连接，减速器与破碎辊装置传动连接，所述破碎辊装置由两辊轴（11）和间隔均匀套设在两辊轴上的若干齿盘（12）构成，两辊轴上的齿盘彼此交错布置，两辊轴的同一侧端部通过其上安装的齿轮（7）相互啮合传动连接，其中一根辊轴（11）与减速器（5）传动连接，两辊轴的两端分别通过配装的轴承和轴承座固设在机架上。
2.根据权利要求1所述的树皮破碎机，其特征是：所述辊轴（11）上的齿盘（12）与辊轴之间通过键连接。
3.根据权利要求1所述的树皮破碎机，其特征是：所述两辊轴上的相邻齿盘（12）之间设置有环形隔套（13），且每一辊轴上的齿盘和另一辊轴上的环形隔套相对应。
4.根据权利要求3所述的树皮破碎机，其特征是：所述环形隔套（13）与辊轴（11）之间通过键连接。
5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙九一，
申请(专利权)人：孙九一，
类型：新型
国别省市：河南;41