一种航天喷漆空气净化系统技术方案

本发明专利技术提供一种航天喷漆空气净化系统，其特征在于包括送风系统、排风系统、飞机支架、移动式漆雾收集单元、活性炭吸附催化燃烧装置，所述送风系统包括送风风机箱、送风管道、复合纤维布袋风管，所述排风接口上侧连接有排风管道，两段排风管道之间固定有排风风机箱，所述排风管道与活性炭吸附催化燃烧装置连接在一起；本发明专利技术采用全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电动无极限位调节阀、触摸屏等，可以实现操作过程全自动、处理设施的自动、连续、稳定运行，便于调整设施的工作参数；大大降低操作人员的劳动强度；采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能。

【技术实现步骤摘要】

    本专利技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种有害空气净化系统。
技术介绍
    在航天喷漆过程中，会产生大量的漆雾，会造成严重的空气污染，所以空气净化是一个很重要的工作，如果净化不好会给内部工作人员身体健康带来危害，现今一般采用排风管道进行单纯排风，但是这种净化方式容易导致机库内产生过大负压，致使空气粉尘、颗粒及其他杂质倒灌，影响喷漆质量，而且现今使用的净化系统多属于固定式净化排风系统，不仅造价高且不能移动。本方案适合超大空间有害气体净化（不局限于漆雾净化）或初建时未配备净化系统的厂房改造项目。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供一种航天喷漆空气净化系统，其特征在于包括送风系统、排风系统、移动式漆雾收集单元、活性炭吸附脱附催化燃烧装置，所述送风系统包括送风风机箱、送风管道、复合纤维布袋风管，所述排风系统包括排风管道、伸缩排风管道、排风风机箱、排风接口箱，所述送风风机箱通过送风管道和复合纤维布袋风管连接，所述排风接口箱位于底侧，所述排风接口箱通过伸缩排风管道和移动式漆雾收集单元连接，所述排风接口箱上侧连接有排风管道，排风管道连接排风风机箱，所述排风管道与活性炭吸附脱附催化燃烧装置连接在一起；所述活性炭吸附脱附催化燃烧装置包括高效纤维过滤器、吸附床、主风机、脱附风机、阻火器、催化燃烧床、补冷风机、混流换热器，所述进气口设置有高效纤维过滤器，所述高效纤维过滤器通过输送管道和吸附床连接，所述吸附床通过输送管道分别和高效纤维过滤器、脱附风机、主风机、混流换热器连接，所述主风机另一侧为排风口；所述脱附风机和阻火器连接、所述阻火器下侧连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床和混流换热器连接，所述混流换热器和不冷风机连接，所述混流换热器另一侧为排风口。所述复合纤维布袋风管是由纤维织物制造而成的替代风管、静压箱、保温材料、风口和风阀等功能的柔性送风系统，又称为纤维织物空气分布系统，它利用纤维上的缝隙以及不同的出风方式，根据环境的不同要求，辅助CFD技术和专业软件进行系统设计，将气流均匀的送至指定的空间，形成一个气流散布装置。 本专利技术的有益效果为：本专利技术结构简单，便于移动使用，造价低廉。本专利技术为上送下排式气流组织设计，在机体两侧形成风帘，漆雾本身带有重量，又被风帘遮挡并随排风吸走，喷漆工人在漆帘之外免受漆雾危害，当风量及风速值被控制在一定范围时，可保持稳定的层流状态，漆雾被随时带走。本专利技术的送风布袋管道分段悬挂在机身上方，从风管下部的微孔呈扇形送风，抑制漆雾扩散并产生下压作用力。使用时可利用原有工作平台通过活动软连接相连，方便快捷。本专利技术排风系统中的排风接口箱具体位置可在施工时根据机库内空间情况布设。可移动式漆雾收集单元由于连接了移动伸缩管道，所以可在喷漆准备工作全部就绪后在机体周围随意布置，伸缩性管道柔韧性高，可做弯曲，如布置得当甚至不会对喷漆生产中使用的其他移动设备造成影响。可伸缩移动式排风管道均在调试时按使用长度连接完好，除遇极特殊情况，否则无需在使用中重新驳接，所有需驳接部位的连接口处均采用快接卡箍形式，驳接方式及其快捷简单。整机喷漆净化按钮启动时，启动内容包括送风、排风以及终端吸附、脱附催化燃烧装置，启动内容中的各分项通过自控集成控制，无需手动调节；启动时间可在控制面板中设定，系统会根据设定自动停止，无需人工关机。本专利技术采用全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电动无极限位调节阀、触摸屏等，可以实现操作过程全自动、处理设施的自动、连续、稳定运行，便于调整设施的工作参数；大大降低操作人员的劳动强度；采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能。本专利技术还可以用于其它空气净化领域。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术活性炭吸附催化燃烧装置结构示意图。如图1、图2，送风风机箱-1、送风管道-2、复合纤维布袋风管-3、排风管道-4、伸缩排风管道-5、排风风机箱-6、排风接口箱-7、高效纤维过滤器-8、吸附床-9、主风机-10、脱附风机-11、阻火器-12、催化燃烧床-13、补冷风机-14、混流换热器-15、移动式漆雾收集单元-16、活性炭吸附催化燃烧装置-17。具体实施方式根据图1、图2所示，对本专利技术进行进一步说明：实施例1    使用时送风风机箱1运行，送风风机箱1将风通过送风管道2传递到复合纤维布袋风管3，复合纤维布袋风管3将风散出；下侧的移动式漆雾收集单元16进行漆雾收集，并通过伸缩排风管道将漆雾传送到排风接口箱7，排风接口箱7将漆雾通过排风管道4、排风风机箱6传送到活性炭吸附催化燃烧装置17进行处理。活性炭吸附催化燃烧装置17将接收到的漆雾通过高效纤维过滤器8进行过滤，处理后的漆雾传送到吸附床9进行处理，吸附床9处理后的漆雾一部分传送到脱附风机11另一部分传送到主风机10并有主风机10排出外侧；吸附床9一侧接收到来自补冷风机14的动力进行作用，并同时将漆雾通过脱附风机11传送到阻火器12，经阻火器12处理的漆雾栓传送到催化燃烧床13，催化燃烧床13将漆雾通过输送管传送到混流换热器15，同时混流换热器15收到补冷风机14的动力，对漆雾进行处理，另一侧混流换热器15将处理后的漆雾通过烟囱排放出去。实施例2以整机喷漆为例   首先在喷漆工作开始之前，原有生产准备程序就绪之后，开始对本套净化系统进行操作。操作时，为节省时间，可安排三名人员（最多）进行操作，无需任何工具，全部操作时间在30分钟左右。其中一人在梯架上负责用活接将分段的送风管道连接起来。另外两人在地面操作排风系统， 两人分别在飞机两侧，将移动式漆雾收集单元连同与之相连的可伸缩移动式排风管道拖至指定地点。待送风管道连接完毕，排风收集单元布置完成之后，只需一人在系统控制面板前启动整机喷漆净化按钮，即可运行整套漆雾净化系统。然后在净化系统运行完毕后，原有生产结束后的机架归位工作开始前，对本套净化系统进行归位，为节省时间，可安排三名人员（最多）进行操作，无需任何工具，全部操作时间在30分钟左右。在系统控制面板上按停止净化按钮。一人负责将送风管道上的活接拆除。另外两人可同时将可移动式漆雾收集单元连同可伸缩移动式排风管道归位至排风接口箱一端，以备下次使用。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航天喷漆空气净化系统，其特征在于包括送风系统、排风系统、移动式漆雾收集单元、活性炭吸附脱附催化燃烧装置，所述送风系统包括送风风机箱、送风管道、复合纤维布袋风管，所述排风系统包括排风管道、伸缩排风管道、排风风机箱、排风接口箱，所述送风风机箱通过送风管道和复合纤维布袋风管连接，所述排风接口箱位于底侧，所述排风接口箱通过伸缩排风管道和移动式漆雾收集单元连接，所述排风接口箱上侧连接有排风管道，排风管道连接排风风机箱，所述排风管道与活性炭吸附脱附催化燃烧装置连接在一起；所述活性炭吸附脱附催化燃烧装置包括高效纤维过滤器、吸附床、主风机、脱附风机、阻火器、催化燃烧床、补冷风机、混流换热器，所述进气口设置有高效纤维过滤器，所述高效纤维过滤器通过输送管道和吸附床连接，所述吸附床通过输送管道分别和高效纤维过滤器、脱附风机、主风机、混流换热器连接，所述主风机另一侧为排风口；所述脱附风机和阻火器连接、所述阻火器下侧连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床和混流换热器连接，所述混流换热器和不冷风机连接，所述混流换热器另一侧为排风口。

【技术特征摘要】
1.一种航天喷漆空气净化系统，其特征在于包括送风系统、排风系统、移动式漆雾收集单元、活性炭吸附脱附催化燃烧装置，所述送风系统包括送风风机箱、送风管道、复合纤维布袋风管，所述排风系统包括排风管道、伸缩排风管道、排风风机箱、排风接口箱，所述送风风机箱通过送风管道和复合纤维布袋风管连接，所述排风接口箱位于底侧，所述排风接口箱通过伸缩排风管道和移动式漆雾收集单元连接，所述排风接口箱上侧连接有排风管道，排风管道连接排风风机箱，所述排风管道与活性炭吸附脱附催化燃烧装置连接在一起；所述活性炭吸附脱附催化燃烧装置包括高效纤维过滤器、吸附床、主风机、脱附风机、阻火器、催化燃烧床、补冷风机、混流换热器，所述进气口设置有高效纤维过滤器，所述高效纤维过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达心，
申请(专利权)人：天津市翔云净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12