制备电石的系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种制备电石的系统，该系统包括：干燥装置、粉碎装置、混合装置、压球装置、热解装置和冶炼装置，粉碎装置具有干燥原煤入口和原煤粉末出口，干燥原煤入口与干燥装置相连；混合装置具有原煤粉末入口、石灰入口、和混合物料出口；压球装置具有混合物料入口和球团物料出口，混合物料入口与混合物料出口相连；热解装置具有球团物料入口和热解固体产物出口，球团物料入口与球团物料出口相连；以及冶炼装置具有热解固体产物入口和电石出口，热解固体产物入口与热解固体产物出口相连。利用上述系统可以显著降低冶炼能耗和生产成本，同时可以进一步提高制备电石的效率和质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，具体而言，本技术涉及制备电石的系统。
技术介绍
电石即碳化钙（CaC2)，与水反应生成乙炔，以乙炔为原料可生成几千种有机化工 产品，上世纪中叶之前被誉为有机合成之母。目前主要用于生产氯乙烯基、醋酸乙烯基和丙 烯酸基等系列产品，我国70%以上的PVC(聚氯乙烯）生产源于电石乙炔。电石对我国的经 济发展具有十分重要的作用，近十余年来的产量不断增长，2013年产量达2200万吨以上。 电石生产技术相对落后，目前主要有电热法和氧热法两种生产工艺。电热法采用 固定床（移动床）一块状原料一电弧加热的方法，由于块状原料接触面积小，严重限制了原 料热传递过程，使得工业反应需在高温下进行（2000~2300°C)，每吨电石（纯度80%)的 电耗高达3250kwh，是名副其实的"高耗能"产业。氧热法是通过添加过量的燃料（煤、重 油或天然气等），利用过量的燃料燃烧释放热量，以部分替代电弧供热，减少电石生产过程 中的电量消耗，然而氧热法采用块状原料，电石生产温度在2000°C以上，依然存在高能耗问 题。目前为止，氧热法制备电石工艺并未实现工业化。 【技术内容】 本技术旨在至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备电石的系统，其特征在于，包括：干燥装置，所述干燥装置具有壳体，所述壳体外壁设有热源夹套，所述壳体限定出原煤干燥腔室；破碎装置，所述破碎装置具有干燥原煤入口和原煤粉末出口，所述干燥原煤入口与所述干燥装置相连；混合装置，所述混合装置具有原煤粉末入口、石灰入口、和混合物料出口，所述原煤粉末入口与所述原煤粉末出口相连；压球装置，所述压球装置具有混合物料入口和球团物料出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；热解装置，所述热解装置具有球团物料入口和热解固体产物出口，所述球团物料入口与所述球团物料出口相连；以及冶炼装置，所述冶炼装置具有热解固体产物入口和电石出口，所述热解固体产物入口与所述热解...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，张顺利，丁力，郭启海，董宾，路丙川，郑倩倩，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11