试验夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种试验夹具，用于夹持带喷嘴的涡流器，喷嘴位于涡流器的第一端，涡流器上与喷嘴的连接处设有安装凸缘，安装凸缘上设有与水平面呈夹角的第一斜面，第一斜面面向涡流器的第二端，试验夹具包括：安装法兰、用于安装涡流器的安装座、以及用于封堵喷嘴的堵帽；安装法兰上设有连通其前后两个端面的安装孔，安装孔内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环；安装座与安装法兰可拆卸连接，安装座上设有与第一斜面贴合的固定面，固定面上设有固定孔，涡流器的第二端穿过固定孔后嵌入密封环内；堵帽与安装座相连，堵帽上设有用于容纳喷嘴的容纳槽，堵帽和安装座构成用于密封喷嘴的密封空间。本发明专利技术的试验夹具，安装方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】
试验夹具
本专利技术涉及燃气轮机领域，特别地，涉及一种试验夹具。
技术介绍
涡流器和喷嘴是燃气轮机燃烧室的两个重要零件，涡流器和喷嘴分体式设计时，涡流器和喷嘴为两个独立的零件；涡流器和喷嘴整体式设计时，涡流器和喷嘴为一个整体的零件(即带喷嘴的涡流器)，试验时，涡流器需要进行空气流量、流场等性能试验，喷嘴需要进行航空煤油流量性能试验。涡流器和喷嘴分体式设计时，只需分别对涡流器和喷嘴进行试验，试验时安装方便、密封可靠、且互不干扰；涡流器和喷嘴整体式设计时，由于需要对涡流器和喷嘴分别进行不同流体的性能试验，故试验时两者互相干扰、且不易安装、安装后难以密封；特别在进行涡流器空气性能试验时，既要保证整体式零件安装方便，又要保证夹具对空气的密封性能。目前，涡流器试验夹具主要针对涡流器和喷嘴分体式设计，而对于涡流器和喷嘴的整体式设计方式，还没有相关的解决方案。
技术实现思路
本专利技术提供了一种试验夹具，以解决涡流器和喷嘴整体式设计试验时无相关夹角夹持试验的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种试验夹具，用于夹持带喷嘴的涡流器，喷嘴位于涡流器的顶端，涡流器上与喷嘴的连接处设有安装凸缘，安装凸缘上设有与水平面呈夹角的第一斜面，第一斜面面向涡流器的底端，试验夹具包括：安装法兰、用于安装涡流器的安装座、以及用于封堵喷嘴的堵帽；安装法兰上设有连通其前后两个端面的安装孔，安装孔内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环；安装座与安装法兰可拆卸连接，安装座上设有与第一斜面贴合的固定面，固定面上设有固定孔，涡流器的底端穿过固定孔后嵌入密封环内；堵帽与安装座相连，堵帽上设有用于容纳喷嘴的容纳槽，堵帽和安装座构成用于密封喷嘴的密封空间。进一步地，密封环的内环面呈与涡流器的底端的外周面相适应的结构。进一步地，涡流器的底端与密封环过盈配合。进一步地，涡流器包括依次相连的第一试验段、第二试验段、以及第三试验段；第一试验段与喷嘴相连；第三试验段的长度小于密封环沿其轴线方向的厚度。进一步地，安装座包括支杆、安装架、以及第一紧固件；支杆的一端与安装法兰螺纹连接，其另一端上螺纹连接有第一紧固件；安装架通过第一紧固件可拆卸地装设于支杆上，安装架上设有固定面，固定面上设有固定孔。进一步地，安装架包括连接板和固定板；连接板通过第一紧固件固定于支杆上；固定板固定于连接板上，其上设有固定面，固定面上设有固定孔，固定孔的轴线垂直固定面。进一步地，固定板为圆环板，圆环板的朝向喷嘴的第一面为固定面，圆环板的内孔为固定孔。进一步地，堵帽包括堵头、与堵头相连的连接凸缘、以及将连接凸缘与安装座固定的第二紧固件；连接凸缘的端面上设有容纳槽，容纳槽沿堵头的方向延伸；第二紧固件穿过连接凸缘后将堵帽与安装座固定。进一步地，安装凸缘上还设有第二斜面，第二斜面与第一斜面平行且朝向喷嘴；连接凸缘与安装座相连时，连接凸缘的端面与第二斜面贴合。进一步地，安装法兰上用于与外界设备相接触的端面上设有第一凹槽，第一凹槽的槽底设有第二凹槽，第二凹槽的槽底设有第三凹槽，第三凹槽的槽底设有安装孔；密封环卡设于第三凹槽内。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，由于安装座上的固定面与安装凸缘上的第一斜面可贴合，故涡流器的底端可顺利的穿过固定孔后嵌入密封环内，从而可方便的将涡流器安装到安装座上；由于安装法兰上的安装孔内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环，故当涡流器的底端嵌入密封环内，密封环可密封稳压筒内的气流，防止气流由安装孔向外泄露。本专利技术的试验夹具，不仅能满足带喷嘴的涡流器对稳压筒内气流的密封要求，而且安装方便、快捷。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的试验夹具夹持带喷嘴的涡流器时的结构示意图；图2是图1的剖视结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是图1中的安装架的空间结构示意图；图5是图1中的密封环的剖视结构示意图。图例说明1、喷嘴；2、涡流器；20、安装凸缘；201、第一斜面；202、第二斜面；21、第一试验段；22、第二试验段；23、第三试验段；3、安装法兰；31、安装孔；32、第一凹槽；33、第二凹槽；34、第三凹槽；4、安装座；41、支杆；42、安装架；421、连接板；422、固定板；43、第一紧固件；401、固定面；402、固定孔；5、堵帽；51、堵头；52、连接凸缘；53、第二紧固件；500、容纳槽；6、密封环。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1、图2和图4所示，本专利技术的优选实施例提供了一种试验夹具，用于夹持带喷嘴1的涡流器2，喷嘴1位于涡流器2的顶端，涡流器2上与喷嘴1的连接处设有安装凸缘20，安装凸缘20上设有与水平面呈夹角的第一斜面201，第一斜面201面向涡流器2的底端，试验夹具包括：安装法兰3、用于安装涡流器2的安装座4、以及用于封堵喷嘴1的堵帽5；安装法兰3上设有连通其前后两个端面的安装孔31，安装孔31内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环6；安装座4与安装法兰3可拆卸连接，安装座4上设有与第一斜面201贴合的固定面401，固定面401上设有固定孔402，涡流器2的底端穿过固定孔402后嵌入密封环6内；堵帽5与安装座4相连，堵帽5上设有用于容纳喷嘴1的容纳槽500，堵帽5和安装座4构成用于密封喷嘴1的密封空间。试验前装配带喷嘴1的涡流器2时，首先将安装法兰3与外界试验设备的稳压筒相连，这时，涡流器2和喷嘴1将置于试验设备的稳压筒内；然后使涡流器2的底端穿过安装座4上的固定孔402后嵌入密封环6内，此时，第一斜面201将与固定面401贴合；接着将堵帽5与安装座4相连；最后将安装座4与安装法兰3连接。装配涡流器2时，由于安装座4上的固定面401与安装凸缘20上的第一斜面201贴合，故涡流器2的底端可顺利的穿过固定孔402后嵌入密封环6内，从而可方便的将涡流器2安装到安装座4上；由于安装法兰3上的安装孔31内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环6，故当涡流器2的底端嵌入密封环6内，密封环6可密封稳压筒内的气流，防止气流由安装孔31向外泄露。本专利技术的试验夹具，不仅能满足带喷嘴1的涡流器2对稳压筒内气流的密封要求，而且安装方便、快捷。可选地，如图2和图5所示，本专利技术优选的实施例中，密封环6的内环面呈与涡流器2的底端的外周面相适应的结构，不仅能增强密封环6的密封效果，同时还能扩大密封环6对涡流器2的底端的外周面的密封面积。可选地，如图2所示，本专利技术优选的实施例中，涡流器2的底端与密封环6过盈配合，即涡流器2的底端的外周面与密封环6的内环面过盈配合，提高密封面的压力，增强密封环6的密封效果。可选地，再结合图2所示，本专利技术优选的实施例中，涡流器2包括依次相连的第一试验段21、第二试验段22、以及第三试验段23；第一试验段21与喷嘴1相连；第三试验段23的长度小于密封环6沿其轴线方向的厚度。本专利技术具体的实施例中，第三试验段23与第二试验段22相连的第一端的端面上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验夹具，用于夹持带喷嘴(1)的涡流器(2)，所述喷嘴(1)位于所述涡流器(2)的第一端，所述涡流器(2)上与所述喷嘴(1)的连接处设有安装凸缘(20)，所述安装凸缘(20)上设有与水平面呈夹角的第一斜面(201)，所述第一斜面(201)面向所述涡流器(2)的第二端，其特征在于，所述试验夹具包括：安装法兰(3)、用于安装所述涡流器(2)的安装座(4)、以及用于封堵所述喷嘴(1)的堵帽(5)；所述安装法兰(3)上设有连通其前后两个端面的安装孔(31)，所述安装孔(31)内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环(6)；所述安装座(4)与所述安装法兰(3)可拆卸连接，所述安装座(4)上设有与所述第一斜面(201)贴合的固定面(401)，所述固定面(401)上设有固定孔(402)，所述涡流器(2)的第二端穿过所述固定孔(402)后嵌入所述密封环(6)内；所述堵帽(5)与所述安装座(4)相连，所述堵帽(5)上设有用于容纳所述喷嘴(1)的容纳槽(500)，所述堵帽(5)和所述安装座(4)构成用于密封所述喷嘴(1)的密封空间。

【技术特征摘要】
1.一种试验夹具，用于夹持带喷嘴(1)的涡流器(2)，所述喷嘴(1)位于所述涡流器(2)的顶端，所述涡流器(2)上与所述喷嘴(1)的连接处设有安装凸缘(20)，所述安装凸缘(20)上设有与水平面呈夹角的第一斜面(201)，所述第一斜面(201)面向所述涡流器(2)的底端，其特征在于，所述试验夹具包括：安装法兰(3)、用于安装所述涡流器(2)的安装座(4)、以及用于封堵所述喷嘴(1)的堵帽(5)；所述安装法兰(3)上设有连通其前后两个端面的安装孔(31)，所述安装孔(31)内设有用于密封气流的且具有弹性的密封环(6)；所述安装座(4)与所述安装法兰(3)可拆卸连接，所述安装座(4)上设有与所述第一斜面(201)贴合的固定面(401)，所述固定面(401)上设有固定孔(402)，所述涡流器(2)的底端穿过所述固定孔(402)后嵌入所述密封环(6)内；所述堵帽(5)与所述安装座(4)相连，所述堵帽(5)上设有用于容纳所述喷嘴(1)的容纳槽(500)，所述堵帽(5)和所述安装座(4)构成用于密封所述喷嘴(1)的密封空间。2.根据权利要求1所述的试验夹具，其特征在于，所述密封环(6)的内环面呈与所述涡流器(2)的底端的外周面相适应的结构。3.根据权利要求2所述的试验夹具，其特征在于，所述涡流器(2)的底端与所述密封环(6)过盈配合。4.根据权利要求3所述的试验夹具，其特征在于，所述涡流器(2)包括依次相连的第一试验段(21)、第二试验段(22)、以及第三试验段(23)；所述第一试验段(21)与所述喷嘴(1)相连；所述第三试验段(23)的长度小于所述密封环(6)沿其轴线方向的厚度。5.根据权利要求1所述的试验夹具，其特征在于，所述安装座(4)包括支杆(41)、安装架(42)、以及第一紧固件(43)；所述支杆(41)的一端与所述安装法兰(3)螺纹连接，其另一端上螺纹连接有所述第一紧固件(43)；所述安装架(42)通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁有红，蒋荣伟，张阳，王录峰，资海林，李元星，
申请(专利权)人：中国航空动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：湖南;43