一种金刚石干切锯片和其制造方法技术

本发明专利技术涉及金刚石干切锯片，名称是一种金刚石干切锯片和其制造方法，一种金刚石干切锯片，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，所述刀头使用的多种金属粉中有碳纤维粉末，碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5%—1.5%，碳纤维粉末的粒度是200—500目，制造方法是，基体和刀头用热压工艺结合在一起，所述刀头使用的多种金属粉中添加有碳纤维粉末，混合均匀，添加的碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5%—1.5%，碳纤维粉末的粒度是200—500目，这样制成的碳纤维金刚石干切片具有不烧齿、基体和刀头结合强度高、干切时间长、安全可靠的优点，还具有烧结强度大的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金刚石干切锯片，还涉及这种金刚石干切锯片的制造方法。
技术介绍
目前，金刚石锯片在使用过程中多为加水湿切，市场上能够干切使用的锯片也多为直径230毫米以下。经过市场调研和实验切割能够干切的锯片，普遍不能够长时间干切作业，以直径为114毫米石材干切锯片为例，在干切情况下，连续切割20米以上，锯片就陆续开始出现烧刀头现象，个别品牌产品在连续切割10米左右即出现烧刀头。因此制作一种能够连续长时间切割的新型金刚石干切片是市场之需，同时也能够推动行业技术发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在切割中不烧齿的金刚石干切锯片和其制造方法。本专利技术金刚石干切锯片的技术方案是这样的:一种金刚石干切锯片，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，刀头是用多种金属粉和金刚石经粉末冶金工艺烧结而成，其特征是:所述刀头使用的多种金属粉中有碳纤维粉末，碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5% — 1.5%，碳纤维粉末的粒度是200— 500目。最好的技术方案是:碳纤维粉末的重量是多种金属粉的1%。最好的技术方案是:碳纤维粉末的粒度是300目。本专利技术金刚石干切锯片的制造方法是这样的:一种金刚石干切锯片的制造方法，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，刀头是用多种金属粉和金刚石经粉末冶金工艺烧结而成，其特征是:所述刀头使用的多种金属粉中添加有碳纤维粉末，混合均匀，添加的碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5% — 1.5%，碳纤维粉末的粒度是200—500 目。最好的技术方案是:添加的碳纤维粉末的重量是多种金属粉的1%。最好的技术方案是:添加的碳纤维粉末的粒度是300目。本专利技术的有益效果是:这样制成的碳纤维金刚石干切片具有不烧齿、基体和刀头结合强度高、干切时间长、安全可靠的优点，还具有烧结强度大的优点。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉和8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石混合，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成金刚石切割刀头，再制成锯片。本金刚石切割锯片的烧结强度为4N.M，用本金刚石干切片切割19mm厚的山东五莲花石材连续切割30米左右即出现烧刀头。所述的烧结强度是指基体和刀头烧结时结合的强度，烧结强度越高，锯片越耐用，是衡量锯片性能的重要指标。实施例2 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和I克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为200目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧结强度为5N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割50米左右出现轻微烧刀头现象。实施例3 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和2克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为200目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧烧结度为6N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割100米左右出现轻微烧刀头现象。实施例4 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和3克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为200目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧结强度为4N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割90米左右出现轻微烧刀头现象。实施例5 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和I克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为300目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧结强度为6N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割60米左右出现轻微烧刀头现象。实施例6 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和2克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为300目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石干切片。该金刚石干切片烧结强度为6N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，切割120米左右不烧齿。实施例7 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和3克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为300目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧结强度为6N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割120米左右出现轻微烧刀头现象。实施例8 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和I克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为400目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧结强度为4.7N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割60米左右不烧齿，强度一般，耐烧程度一般。实施例9 取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和I克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为500目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。该金刚石干切片烧结强度为4.5N.M，烧结强度低，不符合要求。综上所述，在铁铜粉末、金刚石粉末中添加碳纤维粉末制成刀头，进一步制成的锯片可以提高金刚石干切片的强度和耐烧程度，实验证明添加的碳纤维粉末的重量是金属粉的1%，添加的碳纤维粉末的粒度300目，可以取得更好的效果。以上所述的混料、冷压、热压是现有的制造金刚石锯片的工艺，本领域的技术人员应该知道。碳纤维是一种含碳量在95%以上的纤维材料，作为一种典型的碳材料，它具有碳材料的固有特性，如密度小、强度大、模量高、线膨胀系数小等优异特性。专利技术人进一步实验，换用其他金属粉末，例如镍粉、锌粉、铁粉、铜粉、钴粉等，或其他混合粉末，这些金属粉末是制造金刚石刀头常用的金属粉末，业内统称为金属粉末或多种金属粉末，得到上述同样的结论，实施例在此不再赘述。【主权项】1.一种金刚石干切锯片，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，刀头是用多种金属粉和金刚石经粉末冶金工艺烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石干切锯片，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，刀头是用多种金属粉和金刚石经粉末冶金工艺烧结而成，其特征是：所述刀头使用的多种金属粉中有碳纤维粉末，所述碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5%—1.5%，碳纤维粉末的粒度是200—500目。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，孟为民，曹河周，王晓东，薛大先，王飞山，刘拾霞，周亚杉，胡丙涛，
申请(专利权)人：河南黄河旋风股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41