一种油田废弃物热分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种油田废弃物热分解装置，包括壳体，所述壳体内部设置烟道和加热腔，所述加热腔与所述烟道隔绝，所述加热腔的壳体上设置有肋片。烟道内的烟气冲刷加热腔的壳体以传递热量，由于加热腔的壳体上设置有肋片，相较于现有技术增大了有效换热面积，从而提高了热分解装置的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田废弃物回收处理
，更具体地说，涉及一种油田废弃物热分解装置。
技术介绍
随着国家对页岩气等非常规能源开发力度的加大，废弃油基泥浆和含油钻肩不断大量产生和累积，钻井阶段单井产生的含油钻肩约300-500吨，其中油类物质占25-30%。在油气勘探开发生产中，废弃油基泥浆和含油钻肩处置不当将造成水资源、土壤等的严重污染，并制约开发进度，因此油基泥浆和含油钻肩的无害化处理普遍受到重视。世界各国对油田废弃物的毒性分析、环境影响评价以及处理技术等方面做了大量工作。每种处理技术都有其适用范围，应根据油气田的地理环境、水文、土壤、钻井液的组成及经济性来选择。目前，一种石油化工废弃物分离处理方法，主要是通过输送装置将油田废弃物输送至热分解装置的加热腔中，然后进行高温分解处理。由于加热腔与烟气的有效接触面积小，因此，当前的热分解装置的换热效率低。综上所述，如何提高油田废弃物热分解装置的换热效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种油田废弃物热分解装置，以实现提高热分解装置的换热效率的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种油田废弃物热分解装置，包括壳体，所述壳体内部设置烟道和加热腔，所述加热腔与所述烟道隔绝，所述加热腔的壳体上设置有肋片。优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述肋片为多个，多个所述肋片沿所述加热腔的周向布置，且所述肋片沿所述加热腔的长度方向延伸。优选地，上述热分解装置中，所述肋片呈螺旋状布置在所述加热腔壳体上。优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述加热腔由螺旋槽纹管制作而成。优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述肋片设置在所述加热腔的外壁上或内壁上。从上述技术方案中可以看出，本技术中的加热腔的壳体上设置有肋片，相较于现有技术增大了有效换热面积，从而提高了热分解装置的换热效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种油田废弃物热分解装置的结构示意图；图2至图4为本技术实施例所提供的加热腔的结构示意图。其中，I为油田废弃物热分解装置、11为加热腔、111为肋片、12为烟道、13为壳体。【具体实施方式】本技术的核心是公开一种热分解装置，以实现提高热分解装置的换热效率的目的。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1所示的油田废弃物热分解装置，该油田废弃物热分解装置1，包括壳体13，壳体13内部设置烟道12和加热腔11，加热腔11与烟道12隔绝，加热腔11的壳体上设置有肋片111。本技术中的加热腔11的壳体上设置有肋片111，烟道12内的烟气将热量传递给加热腔11，有效换热面积相较于现有技术变大，从而提高了油田废弃物热分解装置I的换热效率。需要说明的是，本技术可以从两个方面提高换热效率，当肋片111设置在加热腔11的外壁上时，可以增加加热腔11与烟气的接触面积，从而能够提高整个热分解装置I的换热效率；当肋片111设置在加热腔11的内壁上时，可以增加油田废弃物与加热腔11的接触面积，从而能够提高整个热分解装置I的换热效率。本技术中的肋片111可以是连续结构也可以是间断的结构，所谓的连续结构请参阅图2至图4，其中，图2所示的肋片111为多个，多个肋片111沿加热腔11的周向布置(肋片111呈辐射状布置在加热腔11的外壁上)，且肋片111沿加热腔11的长度方向延伸。图3所示的加热腔11，肋片111呈螺旋状布置在加热腔11的壳体上，图示中肋片111的数量为一片，但是本技术并不仅仅局限于一个肋片111的形式。上述肋片111与加热腔11的壳体间可以采用焊接的形式固定在一起，还可以采用锻造的形式固定在一起，或者通过销钉固定在一起。加热腔11还可由螺旋槽纹管或波节管或粗糙表面管等制作而成，如图4所示。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种油田废弃物热分解装置，包括壳体，所述壳体内部设置烟道和加热腔，所述加热腔与所述烟道隔绝，其特征在于，所述加热腔的壳体上设置有肋片。2.如权利要求1所述的油田废弃物热分解装置，其特征在于，所述肋片为多个，多个所述肋片沿所述加热腔的周向布置，且所述肋片沿所述加热腔的长度方向延伸。3.如权利要求1所述的油田废弃物热分解装置，其特征在于，所述肋片呈螺旋状布置在所述加热腔的壳体上。4.如权利要求3所述的油田废弃物热分解装置，其特征在于，所述加热腔由螺旋槽纹管制作而成。5.如权利要求1至4中任一项所述的油田废弃物热分解装置，其特征在于，所述肋片设置在所述加热腔的外壁上或内壁上。【专利摘要】本技术实施例公开了一种油田废弃物热分解装置，包括壳体，所述壳体内部设置烟道和加热腔，所述加热腔与所述烟道隔绝，所述加热腔的壳体上设置有肋片。烟道内的烟气冲刷加热腔的壳体以传递热量，由于加热腔的壳体上设置有肋片，相较于现有技术增大了有效换热面积，从而提高了热分解装置的换热效率。【IPC分类】C02F103-10, C02F11-10【公开号】CN204434437【申请号】CN201420717155【专利技术人】胡天勇, 梁仁刚, 何茂金, 闫亚丽, 林慧丽, 麻军峰, 曲忠臣, 陈开军 【申请人】杰瑞能源服务有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田废弃物热分解装置，包括壳体，所述壳体内部设置烟道和加热腔，所述加热腔与所述烟道隔绝，其特征在于，所述加热腔的壳体上设置有肋片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天勇，梁仁刚，何茂金，闫亚丽，林慧丽，麻军峰，曲忠臣，陈开军，
申请(专利权)人：杰瑞能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37