本实用新型专利技术提供一种防火包带，属于防火材料技术领域，其可解决现有的防火包带强度过低，使用不便的问题。本实用新型专利技术的防火包带包括：膨胀防火层，其由膨胀防火材料构成；至少设于所述膨胀防火层一侧的支撑层；设于所述膨胀防火层与支撑层之间的第一粘结层，所述支撑层通过所述第一粘结层粘结在所述膨胀防火层上。本实用新型专利技术的防火包带用于塑料管道、塑料电缆等在穿过墙体或楼板的位置的防火保护。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防火材料
，具体涉及一种防火包带。
技术介绍
在建筑物中需要使用大量的塑料管道、塑料电缆等管线，这些管线经常需要穿过 建筑物的墙体或楼板设置。当发生火灾时，塑料管线被烧毁后会在墙体或楼板上留下一个 洞，该洞会成为有毒气体、火焰等传播的通道，加速火灾蔓延。 为解决以上问题，现有技术中需要在管线穿过墙体或楼板的位置缠绕防火包带。 防火包带是由膨胀防火材料构成的，其在受热后体积会迅速膨胀，从而将管线被烧毁后留 下的洞堵住，避免有毒气体、火焰等通过该洞传播。 现有防火包带使用的膨胀防火材料主要包括膨胀石墨防火材料、膨胀蛭石防火材 料等，它们是由膨胀石墨、膨胀蛭石等与粘合剂组成的材料，其材质疏松、强度很低。因此， 在将防火包带裁切为所需形状并缠绕到管线上的过程中，防火包带很容易断裂损坏，使用 不便。
技术实现思路
本技术针对现有防火包带强度过低，使用不便的问题，提供一种高强度的防 火包带。 解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种防火包带，其包括： 膨胀防火层，其由膨胀防火材料构成； 至少设于所述膨胀防火层一侧的支撑层； 设于所述膨胀防火层与支撑层之间的第一粘结层，所述支撑层通过所述第一粘结 层粘结在所述膨胀防火层上。 本技术的防火包带中，在膨胀防火层上设有具有较高强度的支撑层，从而整 体上提高了防火包带的强度，使其便于加工、使用。 本技术的防火包带用于塑料管道、塑料电缆等在穿过墙体或楼板的位置的防 火保护。【附图说明】 图1为本技术的实施例的一种防火包带的剖面结构示意图； 图2为本技术的实施例的另一种防火包带的剖面结构示意图； 其中，附图标记为：1、膨胀防火层；2、支撑层；3、防火涂料层；4、离型层；91、第一 粘结层；92、第二粘结层；93、第三粘结层。【具体实施方式】 为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实 施方式对本技术作进一步详细描述。 实施例1 : 如图1、图2所示，本实施例提供一种防火包带。 具体的，该防火包带包括膨胀防火层1。 膨胀防火层1是防火包带的主体部分，其由膨胀防火材料构成，当被加热到足够 温度时，膨胀防火材料的体积可发生很大的膨胀（如膨胀至原体积的20~25倍），从而将 管线被烧毁后留下的洞堵住，避免有毒气体、火焰等通过该洞传播。 其中，膨胀防火层1用的膨胀防火材料优选为膨胀石墨防火材料或膨胀蛭石防火 材料。这两种材料均是已知的膨胀防火材料，它们主要由膨胀石墨（或膨胀蛭石）与粘合 剂构成。 为提供足够的膨胀性能，该膨胀防火层1的厚度通常在1毫米至10毫米之间。 至少在膨胀防火层1的一侧设有支撑层2,膨胀防火层1与支撑层2之间设有第一 粘结层91，支撑层2通过第一粘结层91粘结在膨胀防火层1上。 也就是说，可通过第一粘结层91将支撑层2粘结在膨胀防火层1上。该支撑层2 由强度比膨胀防火层1的强度高的材料制成，能起到支撑膨胀防火层1的作用，从而提高防 火包带的强度，使其便于加工、使用。 其中，支撑层2可仅位于膨胀防火层1的一侧，但显然，为起到更好的提高强度的 作用，故如图1、图2所示，优选可在膨胀防火层1两侧都设置支撑层2。 其中，为避免支撑层2在管线被烧坏之前本身先被烧坏，故其优选采用具有较高 强度的耐高温材料制成。优选的，该耐高温材料为聚酰亚胺或者玻璃纤维。 其中，支撑层2的厚度优选在0.02毫米至0.5毫米之间。该厚度范围内的支撑层 2既可提供足够的支撑强度，又不会对膨胀防火层1的膨胀性能产生影响。 第一粘结层91起到将膨胀防火层1和支撑层2连接在一起的作用。为防止第一 粘结层91被烧坏，故其优选也采用耐高温的粘结剂构成。优选的，该第一粘结层91可由有 机硅压敏粘结剂构成，因为有机硅压敏粘结剂使用方便，同时又具有较好的耐高温性能。 其中，为保证粘结效果，该第一粘结层91的厚度通常可在0.02毫米至0. 1毫米之 间。 优选的，如图1所示，防火包带还包括：设于支撑层2远离膨胀防火层1的一侧的 防火涂料层3。 也就是说，可在支撑层2外侧再设置一防火涂料层3,以进一步提高防火包带的整 体防火性能。 其中，防火涂料层3的厚度可在0. 02毫米至2毫米之间，并可由水性、油性等任意 的防火涂料构成。但优选的，防火涂料层3由膨胀性防火涂料构成。膨胀性防火涂料是指 在受热时可发生膨胀的防火涂料，这种由膨胀性防火涂料构成的防火涂料层3本身也可膨 胀，从而提高防火包带整体的膨胀倍数。当然，若采用其他的非膨胀性防火涂料构成防火涂 料层3,也是可行的。 其中，该防火涂料层3可直接形成在支撑层2上。但优选的，如图1所示，支撑层 2和防火涂料层3之间还可设有第二粘结层92,防火涂料层3通过第二粘结层92粘结在支 撑层2上，以提高防火涂料层3与支撑层2间的结合强度。 其中，该第二粘结层92优选由有机硅压敏粘结剂构成，且其厚度通常可在0. 02毫 米至0. 1毫米之间。 优选的，如图2所示，作为本技术的另一种方式，在支撑层2远离膨胀防火层 1的一侧也可设有第三粘结层93,第三粘结层93远离支撑层2的一侧设有离型层4。 也就是说，在支撑层2外侧也可不设置防火涂料层3,而是设置第三粘结层93,该 第三粘结层93外设置离型层4。其中，离型层4由已知的离型膜或离型纸构成，其与第三粘 结层93间的结合强度很低，从而其可在平时起到保护第三粘结层93的作用，而当要使用防 火包带时，只要将离型层4从第三粘结层93上揭下，即可通过第三粘结层93将防火包带粘 结在所需位置。 其中，该第三粘结层93优选由有机硅压敏粘结剂构成，且其厚度通常可在0. 02毫 米至0. 1毫米之间；而离型层4可采用现有的离型膜或离型纸，通常厚度在0. 02毫米至0. 2 毫米之间。 当然，如图2所示，当在膨胀防火层1两侧均设有支撑层2时，上述第三粘结层93 和离型层4通常只要位于其中一侧的支撑层2上即可，另一侧的支撑层上仍可设置上述的 防火涂料层3。 下面提供一些本实施例的具体的防火包带和相应的实验数据。 以下的防火包带均采用图1中的防火包带结构，即在膨胀防火层1的每一侧，都分 别依次设有第一粘结层91、支撑层2、第二粘结层92、防火涂料层3。其中，各防火包带中各 层使用的材料和厚度分别为： 1号防火包带：膨胀防火层1采用膨胀石墨防火材料，厚度3毫米；支撑层2采用 聚酰亚胺材料，厚度〇. 025毫米；防火涂料层3采用白色FD2000防火涂料，厚度0. 05毫米； 各粘结层均采用有机硅压敏胶，厚度均为〇. 05毫米。 2号防火包带：膨胀防火层1采用膨胀石墨防火材料，厚度3毫米；支撑层2采用 聚酰亚胺材料，厚度〇. 025毫米；防火涂料层3采用黑色FD2000防火涂料，厚度0. 05毫米； 各粘结层均采用有机硅压敏胶，厚度均为〇. 05毫米。 3号防火包带：膨胀防火层1采用膨胀石墨防火材料，厚度3毫米；支撑层2采用 玻璃纤维材料，厚度〇. 125毫米；防火涂料层3采用灰色FD2000防火涂料，厚度0. 05毫米； 各粘结层均采用有机硅压敏胶，厚度均为〇. 05毫米。 现有防火包带：其只包括由膨胀石墨防火材料构成的一个层，厚度3毫米。 按照中国国本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防火包带，其特征在于，包括：膨胀防火层，其由膨胀防火材料构成；至少设于所述膨胀防火层一侧的支撑层；设于所述膨胀防火层与支撑层之间的第一粘结层，所述支撑层通过所述第一粘结层粘结在所述膨胀防火层上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向晓君，
申请(专利权)人：三M中国有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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