灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置制造方法及图纸

一种灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置，其包括：底板；垂直地固定在底板上、并且分别用于限位排插保护罩的左侧、右侧及后侧的左限位板、右限位板以及后限位板，左限位板与右限位板相对间隔设置，左限位板的顶边设有定位部；固定在底板上的前限位块，前限位块与U型结构的开口相对设置，用于限位排插保护罩前侧；一端与右限位板的顶边可转动连接、另一端与左限位板可抵接的固定上盖板，固定上盖板的一端设有与定位部相配合的配合部，固定上盖板的中部设有供钻头穿过的钻孔套筒，固定上盖板相对于右限位板转动后压紧排插保护罩，并且钻孔套筒对应排插保护罩的钻孔区域。上述钻孔辅助装可提高钻孔的精确度及安全性，并可减少对发电机产生的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种灯具的钻孔辅助装置，特别是涉及一种灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置。【
技术介绍
】对于一些野外便携带发电机的灯具上安装作为电量输出的排插时，需要安装在保护罩内进行防水。将固定好排插的保护罩安装到发电机框架上时，需要加工与发电机框架上孔位、尺寸、角度一致的圆孔。然而，当将保护罩装到发电机框架上钻孔，会存在保护罩与发电机油箱接触摩擦致使油箱表面涂漆磨损、刮花不良、以及钻孔过程中金属削弹落到发电机内部致使发电机损坏的问题；并且，在钻孔过程中，钻头容易歪斜、偏出，存在安全隐患。【
技术实现思路
】鉴于上述状况，有必要提供一种钻孔的精确度及安全性较高、并且可减小灯具的发电机的不良影响的灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置。一种灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置，其包括:底板；垂直地固定在所述底板上、并且分别用于限位排插保护罩的左侧、右侧及后侧的左限位板、右限位板以及后限位板，所述左限位板与所述右限位板相对间隔设置，所述后限位板的两端分别与所述左限位板及所述右限位板的一端连接，以形成U型结构；所述U型结构与所述底板共同形成一个用于容置所述排插保护罩的定位槽；所述左限位板的顶边设有定位部；固定在所述底板上的前限位块，所述前限位块与所述U型结构的开口相对设置，用于限位所述排插保护罩前侧；以及一端与所述右限位板的顶边可转动连接、另一端与所述左限位板可抵接的固定上盖板，所述固定上盖板与所述左限位板抵接的一端设有配合部，所述配合部与所述定位部相配合，以阻止所述固定上盖板相对于所述左限位板滑动；所述固定上盖板的中部设有供钻头穿过的钻孔套筒；所述固定上盖板相对于所述右限位板转动后压紧所述排插保护罩，并且所述钻孔套筒对应所述排插保护罩的钻孔区域。上述钻孔辅助装置至少具有以下优点:(I)上述钻孔辅助装置的前限位块、后限位板、左限位板以及右限位板分别抵接排插保护罩的前、后、左、右四侧，从而将排插保护罩定位在定位槽，以防止排插保护罩在钻孔过程中移动，提高钻孔的精确度。(2)上述钻孔辅助装置在固定上盖板上设有用于定位钻头的钻孔套筒，防止钻头在钻孔过程中歪斜、偏出，提高钻孔的安全性。(3)上述钻孔辅助装置预先对排插保护罩进行定位，使得排插保护罩的钻孔角度位置与发电机上的孔位一致，避免产生排插保护罩与发电机油箱接触摩擦致使油箱表面涂漆磨损、刮花不良、以及钻孔过程中金属削弹落到发电机内部致使发电机损坏的问题。在其中一个实施例中，所述定位部为设于所述左限位板的顶边的定位柱，所述配合部为设于所述固定上盖板远离所述右限位板的一端的端边上的配合槽。在其中一个实施例中，所述定位柱为两个，其中一个所述定位柱穿过所述右限位板上的配合槽，另外一个所述定位柱与所述固定上盖板的侧边抵接。在其中一个实施例中，还包括两个支撑柱，所述两个支撑柱垂直地固定在所述固定上盖板上，并且位于所述U型结构的开口处；所述两个支撑柱用于支撑所述排插保护罩的钻孔区域。在其中一个实施例中，还包括下压定位块，所述下压定位块固定在所述固定上盖板的内表面上；所述两个支撑柱分别靠近所述左限位板及所述下限位板设置，所述下压定位块对应抵接所述排插保护罩位于所述两个支撑柱之间的区域。在其中一个实施例中，所述钻孔套筒为经过淬火的金属套筒，并且所述钻孔套筒固定在所述固定上盖板的内表面。在其中一个实施例中，所述排插保护罩具有两个相对间隔设置的翼片，所述固定上盖板靠近所述前限位块的侧边设有两个限位槽，所述两个限位槽分别卡持所述两个翼片，以限位所述排插保护罩。在其中一个实施例中，所述后限位板的顶边固定有压板，所述压板平行于所述底板设置，并且所述压板靠近所述定位槽的侧面为相较于所述底板倾斜的斜面，以使所述压板形成一个用于与所述排插保护罩的后侧抵接的楔形部。在其中一个实施例中，还包括安装座，所述安装座为L型结构，并且包括连接板以及与所述连接板的一端垂直连接的安装板，所述连接板与所述底板的底面垂直固定连接，所述安装板与所述底板间隔设置，以形成用于夹持支撑物的夹持槽，通过所述安装座将所述钻孔辅助装置固定在所述支撑物上。在其中一个实施例中，还包括T形螺杆，所述安装板上设有供所述T形螺杆的螺纹端穿过的螺孔，所述T形螺杆的螺纹端的端部与所述支撑物可抵接，以夹紧所述支撑物。【【附图说明】】图1为本专利技术实施方式的灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置的结构示意图。【【具体实施方式】】为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本专利技术的实施方式的灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置100，包括底板110、左限位板120、右限位板130、后限位板140、前限位块150以及固定上盖板160。该钻孔辅助装置100用于定位灯具的排插保护罩(图未示)。排插保护罩的结构可以根据需要设计，例如，具体在图示的实施例中，排插保护罩包括U型基体以及两个翼片，U型基体的一端较长，称之为长臂端，另外一端较短，称之为短臂端。两个翼片分别与短臂端的相对两侧固定连接。底板110用于承载其他部件。底板110的形状可以根据需要设计，例如，具体在图示的实施例中，底板110为矩形板。左限位板120、右限位板130以及后限位板140垂直地固定在底板110上，并且分别用于限位排插保护罩的左侧、右侧及后侧。左限位板120与右限位板130相对间隔设置，后限位板140的两端分别与左限位板120及右限位板130的一端连接，以形成U型结构。U型结构与底板110共同形成一个用于容置排插保护罩的定位槽。具体地，排插保护罩的U型基体的长臂端与后限位板140抵接，U型基体的相对两侧边分别与左限位板120及右限位板130抵接。左限位板120的顶边设有定位部121。具体在图示的实施例中，左限位板120、右限位板130以及后限位板140均为矩形板，其共同形成一个拐角为直角的U型结构。进一步地,后限位板140的顶边固定有压板141,压板141平行于底板110设置,并且压板141靠近定位槽的侧面为相较于底板110倾斜的斜面，以使压板141形成一个用于与排插保护罩的后侧抵接的楔形部。具体地，楔形部可以很好地与排插保护罩的长臂端抵接。前限位块150固定在底板110上，前限位块150与U型结构的开口相对设置，用于限位排插保护罩前侧。具体地，排插保护罩的U型基体的长臂端与前限位块150抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具的排插保护罩的钻孔辅助装置，其特征在于，包括：底板；垂直地固定在所述底板上、并且分别用于限位排插保护罩的左侧、右侧及后侧的左限位板、右限位板以及后限位板，所述左限位板与所述右限位板相对间隔设置，所述后限位板的两端分别与所述左限位板及所述右限位板的一端连接，以形成U型结构；所述Ｕ型结构与所述底板共同形成一个用于容置所述排插保护罩的定位槽；所述左限位板的顶边设有定位部；固定在所述底板上的前限位块，所述前限位块与所述U型结构的开口相对设置，用于限位所述排插保护罩前侧；以及一端与所述右限位板的顶边可转动连接、另一端与所述左限位板可抵接的固定上盖板，所述固定上盖板与所述左限位板抵接的一端设有配合部，所述配合部与所述定位部相配合，以阻止所述固定上盖板相对于所述左限位板滑动；所述固定上盖板的中部设有供钻头穿过的钻孔套筒；所述固定上盖板相对于所述右限位板转动后压紧所述排插保护罩，并且所述钻孔套筒对应所述排插保护罩的钻孔区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王学强，
申请(专利权)人：海洋王东莞照明科技有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44