一种新型搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐内竖直设置有支撑杆，支撑杆上滑动设置有滑套，滑套上设置有旋转电机，旋转电机连接有叶轮，叶轮呈螺旋线设置在滑套上；搅拌罐的底部为向下凸出的锥面，搅拌罐的底面上设置有若干个与底面同心的环形挡板；搅拌罐的侧壁上均匀设置有若干列出水孔，搅拌罐的底部设置有若干个进水孔，进水孔上设置有过滤网，进水孔和出水孔之间设置有循环水泵。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，结构简单，实现了搅拌强度的自适应调节，精煤和煤矸石分离度高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌装置
本专利技术涉及一种洗煤装置用的搅拌设备，尤其是一种新型搅拌装置。
技术介绍
在对煤炭进行洗煤精炼前，需要将煤炭与水进行混合搅拌。现有的混合搅拌装置为了控制搅拌强度，通常是使用PLC配合变频器进行变频调速，设备投资大，电路复杂，维护成本高，而且混合后的水煤混合液分离难度也大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型搅拌装置，能够改进现有技术的不足，结构简单，实现了搅拌强度的自适应调节，精煤和煤矸石分离度高。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。一种新型搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐内竖直设置有支撑杆，支撑杆上滑动设置有滑套，滑套上设置有旋转电机，旋转电机连接有叶轮，叶轮呈螺旋线设置在滑套上；搅拌罐的底部为向下凸出的锥面，搅拌罐的底面上设置有若干个与底面同心的环形挡板；搅拌罐的侧壁上均匀设置有若干列出水孔，搅拌罐的底部设置有若干个进水孔，进水孔上设置有过滤网，进水孔和出水孔之间设置有循环水泵。作为优选，所述支撑杆设置有若干个滑槽，所述滑套内侧设置有与滑槽相配合的滑块，滑槽和滑块的表面分别设置有第一橡胶阻尼层和第二橡胶阻尼层，第一橡胶阻尼层的厚度由底部到顶部逐渐加大，滑块和滑套之间通过弹簧相连。作为优选，所述第一橡胶阻尼层外表面为平面，平面的斜率k为10。作为优选，所述第一橡胶阻尼层外表面为弧面，弧面的斜率k满足以下公式，k=y/200，其中y为以支撑杆底面为原点，第一橡胶阻尼层处于支撑杆上的纵坐标数值，计量单位是毫米。作为优选，所述滑块的上下两端分别铰接有清理板，清理板与所述滑槽内侧紧密接触。作为优选，所述环形挡板的高度呈等比数列分布，环形挡板的高度由搅拌罐的中心到外侧逐渐增加。作为优选，所述叶轮的螺旋方向与水平方向的第一夹角α为10°～15°，叶轮沿宽度方向的截面为弧形，弧形顶端至弧形底端的连线与水平面的第二夹角β为13°～20°；叶轮宽度方向的水平距离与叶轮顶端到搅拌罐1内壁的距离之比为为5:1。作为优选，所述搅拌罐的底面倾斜角度为25°。作为优选，所述叶轮顶部设置有倾斜向下的扰流片。作为优选，所述进水孔呈圆台形，进水孔的进水端内径小于出水端内径；出水孔的内径由上到下逐渐减小。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术中的叶轮可以根据转速快慢带动滑套在支撑杆上上下移动，当转速增大时，反冲力增大，叶轮带动滑套向上移动，当转速较小时反之。多个环形挡板可以将精煤和煤矸石分层储放，提高分离率。本专利技术利用流体自身产生的反冲力实现搅拌强度的自适应调整，无需变频调节，节约了设备购置和维护成本。附图说明图1是本专利技术第一优选实施例的示意图。图2是本专利技术第一优选实施例中滑套与支撑杆连接的示意图。图3是本专利技术第二优选实施例中滑套与支撑杆连接的示意图。图4是本专利技术第一优选实施例中第一夹角α的示意图。图5是本专利技术第一优选实施例中第二夹角β的示意图。图中：1、搅拌罐；2、支撑杆；3、滑套；4、旋转电机；5、叶轮；6、环形挡板；7、出水孔；8、进水孔；9、扰流片；10、循环水泵；11、滑槽；12、滑块；13、第一橡胶阻尼层；14、弹簧；15、清理板；16、过滤网；17、第二橡胶阻尼层α、第一夹角；β、第二夹角。具体实施方式第一优选实施例参照图1-2，本专利技术的第一优选实施例包括搅拌罐1，搅拌罐1内竖直设置有支撑杆2，支撑杆2上滑动设置有滑套3，滑套3上设置有旋转电机4，旋转电机4连接有叶轮5，叶轮5呈螺旋线设置在滑套3上；搅拌罐1的底部为向下凸出的锥面，搅拌罐1的底面上设置有三个与底面同心的环形挡板6；搅拌罐1的侧壁上均匀设置有十二列出水孔7，搅拌罐1的底部设置有若干个进水孔8，进水孔8上设置有过滤网16，进水孔8和出水孔7之间设置有循环水泵10。值得注意的是，所述支撑杆2设置有若干个滑槽11，所述滑套3内侧设置有与滑槽11相配合的滑块12，滑槽11和滑块12的表面分别设置有第一橡胶阻尼层13和第二橡胶阻尼层17，第一橡胶阻尼层13的厚度由底部到顶部逐渐加大，滑块12和滑套3之间通过弹簧14相连。值得注意的是，所述第一橡胶阻尼层13外表面为平面，平面的斜率k为10。值得注意的是，所述滑块12的上下两端分别铰接有清理板15，清理板15与所述滑槽11内侧紧密接触。值得注意的是，所述环形挡板6的高度呈等比数列分布，环形挡板6的高度由搅拌罐1的中心到外侧逐渐增加。相邻两个环形挡板6的高度之比为3:1。值得注意的是，所述叶轮5的螺旋方向与水平方向的第一夹角α为12°，叶轮5沿宽度方向的截面为弧形，弧形顶端至弧形底端的连线与水平面的第二夹角β为14°；叶轮5宽度方向的水平距离与叶轮5顶端到搅拌罐1内壁的距离之比为为5:1。值得注意的是，所述叶轮5顶部设置有倾斜向下的扰流片9。扰流片9与水平方向的倾斜角度为30°，扰流片9的长度为叶轮横截面水平距离的20%。值得注意的是，所述搅拌罐1的底面倾斜角度为25°。此外，所述出水孔7的内径由上到下逐渐减小；所述进水孔8呈圆台形，进水孔8的进水端内径小于出水端内径。进水孔8的进水端内径与出水端内径之比为1:4。第二优选实施例参照图3，本专利技术的第二优选实施例包括搅拌罐1，搅拌罐1内竖直设置有支撑杆2，支撑杆2上滑动设置有滑套3，滑套3上设置有旋转电机4，旋转电机4连接有叶轮5，叶轮5呈螺旋线设置在滑套3上；搅拌罐1的底部为向下凸出的锥面，搅拌罐1的底面上设置有五个与底面同心的环形挡板6；搅拌罐1的侧壁上均匀设置有八列出水孔7，搅拌罐1的底部设置有若干个进水孔8，进水孔8上设置有过滤网16，进水孔8和出水孔7之间设置有循环水泵10。值得注意的是，所述支撑杆2设置有若干个滑槽11，所述滑套3内侧设置有与滑槽11相配合的滑块12，滑槽11和滑块12的表面分别设置有第一橡胶阻尼层13和第二橡胶阻尼层17，第一橡胶阻尼层13的厚度由底部到顶部逐渐加大，滑块12和滑套3之间通过弹簧14相连。值得注意的是，所述第一橡胶阻尼层13外表面为弧面，弧面的斜率k满足以下公式，k=y/200，其中y为以支撑杆2底面为原点，第一橡胶阻尼层13处于支撑杆2上的纵坐标数值，计量单位是毫米。值得注意的是，所述滑块12的上下两端分别铰接有清理板15，清理板15与所述滑槽11内侧紧密接触。值得注意的是，所述环形挡板6的高度呈等比数列分布，环形挡板6的高度由搅拌罐1的中心到外侧逐渐增加。相邻两个环形挡板6的高度之比为2:1。值得注意的是，所述叶轮5的螺旋方向与水平方向的第一夹角α为14°，叶轮5沿宽度方向的截面为弧形，弧形顶端至弧形底端的连线与水平面的第二夹角β为20°；叶轮5宽度方向的水平距离与叶轮5顶端到搅拌罐1内壁的距离之比为为5:1。值得注意的是，所述叶轮5顶部设置有倾斜向下的扰流片9。扰流片9与水平方向的倾斜角度为35°，扰流片9的长度为叶轮横截面水平距离的25%值得注意的是，所述搅拌罐1的底面倾斜角度为25°。此外，所述出水孔7的内径由上到下逐渐减小；所述进水孔8呈圆台形，进水孔8的进水端内径小于出水端内径。进水孔8的进水端内径与出水端内径之比为1:4。本专利技术的工作原理是：叶轮5在旋转的过程中，将混合液向下搅动，与此同时叶轮5收到混合液向上的反冲力，混合液中煤粉的重量和颗粒大小不同，对叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）内竖直设置有支撑杆（2），支撑杆（2）上滑动设置有滑套（3），滑套（3）上设置有旋转电机（4），旋转电机（4）连接有叶轮（5），叶轮（5）呈螺旋线设置在滑套（3）上；搅拌罐（1）的底部为向下凸出的锥面，搅拌罐（1）的底面上设置有若干个与底面同心的环形挡板（6）；搅拌罐（1）的侧壁上均匀设置有若干列出水孔（7），搅拌罐（1）的底部设置有若干个进水孔（8），进水孔（8）上设置有过滤网（16），进水孔（8）和出水孔（7）之间设置有循环水泵（10）。

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)内竖直设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)上滑动设置有滑套(3)，滑套(3)上设置有旋转电机(4)，旋转电机(4)连接有叶轮(5)，叶轮(5)呈螺旋线设置在滑套(3)上；搅拌罐(1)的底部为向下凸出的锥面，搅拌罐(1)的底面上设置有若干个与底面同心的环形挡板(6)；搅拌罐(1)的侧壁上均匀设置有若干列出水孔(7)，搅拌罐(1)的底部设置有若干个进水孔(8)，进水孔(8)上设置有过滤网(16)，进水孔(8)和出水孔(7)之间设置有循环水泵(10)；支撑杆(2)设置有若干个滑槽(11)，所述滑套(3)内侧设置有与滑槽(11)相配合的滑块(12)，滑槽(11)和滑块(12)的表面分别设置有第一橡胶阻尼层(13)和第二橡胶阻尼层(17)，第一橡胶阻尼层(13)的厚度由底部到顶部逐渐加大，滑块(12)和滑套(3)之间通过弹簧(14)相连。2.根据权利要求1所述的新型搅拌装置，其特征在于：所述第一橡胶阻尼层(13)外表面为平面，平面的斜率k为10。3.根据权利要求1所述的新型搅拌装置，其特征在于：所述第一橡胶阻尼层(13)外表面为弧面，弧面的斜率k满足以下公式，k＝y/200，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志强，
申请(专利权)人：石嘴山市迎圣工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64