一种封闭型汽车车箱的组合式型材制造技术

技术编号:1168108 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种封闭型汽车车箱的组合式型材,封闭型汽车车箱是由前箱板组件(1)、两侧箱板组件(2)、后门组件(3)及顶盖组件(4)所拼装而成,本实用新型专利技术主要用于构成各箱板组件的边框,其中,由C形铝型材(12)与∏形铝型材(13)保证顶盖组件(4)与前箱板组件(1)、两侧箱板组件(2)以及门框之间涂专用胶后的螺栓连接并形成顶部的四条圆棱;由S形铝型材(17)与L形铝型材(16)保证前箱板组件(1)与两侧箱板组件(2)的螺栓连接,并形成前方两侧的两条竖圆棱。使车箱更独特美观,并且使各箱板组件制造、拼装容易方便。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种货运汽车车箱,特别涉及一种封闭型汽车车箱的组合式型材。目前,封闭型汽车车箱的种类很多,而可以大批量生产,其成本低、质量高、安装方便的当属组合式汽车车箱,它是由前箱板组件、两侧箱板组件、后门组件及顶盖组件拼装而成,但各组件制造时四周边框所用的型材没有特别适合的形状,有时需焊拼形成,严重影响了生产率,无形从而增加了成本。本技术的目的是提供一种封闭型汽车车箱的组合式型材,其可使箱板组件的制造更加规范化,从而降低生产成本,提高生产率,使安装更方便容易。为达上述目的,本技术采用以下技术方案封闭型汽车车箱是由前箱板组件、两侧箱板组件、后门组件及顶盖组件拼装而成,且其底面铺设地板,本技术的S形铝型材构成前箱板组件的左右边框,П形铝型材构成前箱板组件的上框及两侧箱板组件的上框,Щ形铝型材构成前箱板组件和两侧箱板组件的底框,二种不同的L形铝型材分别构成两侧箱板组件的左右边框,C形铝型材构成顶盖组件的四周边框,Ω形铝型材构成顶盖组件的板片连接件及加强筋,三种不同形状的C形钢型材分别构成后门组件中门框的左右边框、上梁及门槛;由C形铝型材、П形铝型材及C形钢型材来保证顶盖组件与前箱板组件、侧箱板组件及门框之间的螺栓连接并形成顶部的四条圆棱;由L形和S形铝型材来保证前箱板组件与侧箱板组件之间的螺栓连接,并形成前方两侧的两条竖圆棱;由Щ形铝型材与下角铝铸件配合保证前下角的圆角;由C形铝型材、П形铝型材与上角铝球头及上角柱头铝铸件相配合,以及后门框与上述球头相配合构成上部四个顶角的球形结构。下面结合实施例附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为封闭型汽车车箱的分解示意图。图2为封闭型汽车车箱组合状态的水平剖面示意图。图3为图2中所示的A-A向剖视示意图。图4为图2中所示的B-B向剖视示意图。图5为本技术Ω形铝型材横截面示意图。图6为本技术C形铝型材横截面示意图。图7为本技术П形铝型材横截面示意图。图8为本技术Щ形铝型材横截面示意图。图9、图10为本技术L形铝型材横截面示意图。图11为本技术S形铝型材横截面示意图。图12、图13、图14为本技术C形钢型材横截面示意图。(1)为前箱板组件、(2)为侧箱板组件、(3)为后门组件、(4)为顶盖组件、(11)为Ω形铝型材、(12)为C形铝型材、(13)为П形铝型材、(14)为Щ形铝型材、(15)、(16)为L形铝型材、(17)为S形铝型材、(18)、(19)、(20)为C形钢型材、(21)为下角铝铸件、(22)为上角铝球头、(23)为上角柱头铝铸件。如图1至图14所示,本技术所说的各种型材用于形成封闭型汽车车箱各箱板组件的边框,封闭型汽车车箱是由前箱板组件(1)、两侧箱板组件(2)、后门组件(3)及顶盖组件(4)所拼装经涂专用胶后用螺栓连接而成,S形铝型材(17)构成前箱板组件(1)的左右边框,П形铝型材(13)构成前箱板组件(1)的上框及两侧箱板组件(2)的上框,Щ形铝型材(14)构成前箱板组件(1)和两侧箱板组件(2)的底框,L形铝型材(16)和L形铝型材(15)分别构成两侧箱板组件(2)的左右边框,C形铝型材(12)构成顶盖组件(4)的四周边框,Ω形铝型材(11)构成顶盖组件(4)的板片连接件和加强筋,C形钢型材(18)构成后门组件(3)的门框的左右边框,C形钢型材(19)构成门框的上梁,C形钢型材(20)构成门框的门槛;上角柱头铝铸件(23)设于前箱板组件(1)的上两角,下角铝铸件(21)设于前箱板组件(1)的下两角,上角铝球头(22)设于顶盖组件(4)的四个角。本技术的C形铝型材(12)与П形铝型材(13)保证了顶盖组件(4)与前箱板组件(1)、两侧箱板组件(2)以及后门组件(3)的门框之间涂专用胶后的螺栓连接,并形成顶部的四条圆棱;S形铝型材(17)与L形铝型材(16)保证了前箱板组件(1)与两侧箱板组件(2)涂专用胶后的螺栓连接,并形成前方两侧的两条竖圆棱;Щ形铝型材(14)与下角铝铸件(21)相配合保证了前箱板组件(1)下角的圆角;C形铝型材(12)、П形铝型材(13)与上角铝球头(22)及上角柱头铝铸件(23)相配合,以及门框与上角铝球头(22)相配合构成上部四个顶角的球形结构,使车箱更独特美观。本技术使封闭型汽车车箱的各箱板组件制造以及随后的拼装更加容易方便,并具有独特美观的圆棱和圆角。权利要求1.一种封闭型汽车车箱的组合式型材,其特征在于S形铝型材(17)构成前箱板组件(1)的左右边框,П形铝型材(13)构成前箱板组件(1)的上框及两侧箱板组件(2)的上框,Щ形铝型材(14)构成前箱板组件(1)和两侧箱板组件(2)的底框,L形铝型材(16)和L形铝型材(15)分别构成两侧箱板组件(2)的左右边框,C形铝型材(12)构成顶盖组件(4)的四周边框,Ω形铝型材(11)构成顶盖组件(4)的板片连接件和加强箱,C形钢型材(18)构成后门组件(3)的门框的左右边框,C形钢型材(19)构成门框的上梁,C形钢型材(20)构成门框的门槛;上角柱头铝铸件(23)设于前箱板组件(1)的上两角,下角铝铸件(21)设于前箱板组件(1)的下两角,上角铝球头(22)设于顶盖组件(4)的四个角。专利摘要本技术公开了一种封闭型汽车车箱的组合式型材,封闭型汽车车箱是由前箱板组件(1)、两侧箱板组件(2)、后门组件(3)及顶盖组件(4)所拼装而成,本技术主要用于构成各箱板组件的边框,其中,由C形铝型材(12)与∏形铝型材(13)保证顶盖组件(4)与前箱板组件(1)、两侧箱板组件(2)以及门框之间涂专用胶后的螺栓连接并形成顶部的四条圆棱;由S形铝型材(17)与L形铝型材(16)保证前箱板组件(1)与两侧箱板组件(2)的螺栓连接,并形成前方两侧的两条竖圆棱。使车箱更独特美观,并且使各箱板组件制造、拼装容易方便。文档编号B62D33/04GK2403653SQ99258758公开日2000年11月1日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日专利技术者单文昌 申请人:长春国富车厢制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭型汽车车箱的组合式型材,其特征在于:S形铝型材(17)构成前箱板组件(1)的左右边框,∏形铝型材(13)构成前箱板组件(1)的上框及两侧箱板组件(2)的上框,щ形铝型材(14)构成前箱板组件(1)和两侧箱板组件(2)的底框,L形铝型材(16)和L形铝型材(15)分别构成两侧箱板组件(2)的左右边框,C形铝型材(12)构成顶盖组件(4)的四周边框,Ω形铝型材(11)构成顶盖组件(4)的板片连接件和加强箱,C形钢型材(18)构成后门组件(3)的门框的左右边框,C形钢型材(19)构成门框的上梁,C形钢型材(20)构成门框的门槛;上角柱头铝铸件(23)设于前箱板组件(1)的上两角,下角铝铸件(21)设于前箱板组件(1)的下两角,上角铝球头(22)设于顶盖组件(4)的四个角。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:单文昌
申请(专利权)人:长春国富车厢制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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