空化区固结注浆加注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空化区固结注浆加注系统，包括：注浆孔1、套壳材料2、单向阀管3、喷浆头4、密封环5、回止阀6、混合器7、速凝剂管路8、注浆浆液管路9、六分管10，其特征在于，在所述注浆孔1内壁设有套壳材料2，所述的套壳材料2内下入单向阀管3，所述的单向阀管3底端封闭，其内设有六分管10，所述的六分管10与单向阀管3之间设有密封环5，在所述六分管10的底端设有喷浆头4，所述的六分管10上端通过回止阀6与混合器7连接，所述的混合器7与注浆浆液管路9连接，所述的混合器7还通过单向阀连接有速凝剂管路8。本实用新型专利技术将注浆技术与孔口加注速凝剂施工方法相结合,有效防止了由于加入速凝剂以后浆液存放时间过短造成的注浆泵、注浆管路堵塞等情况发生,从而达到最大的适用地层范围和最佳的加固效果,保证加固的成功率和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注浆加注系统，尤其是涉及一种适用于空化区、既有地基基础固结加固、粧基的粧身缺陷或粧底持力层缺陷等的空化区固结注浆加注系统。
技术介绍
随着注浆材料科学的研宄的深入和注浆技术的逐渐完善，注浆技术已在水电、采矿、土建、隧道、桥梁、公路等各个领域的工程中得到广泛的应用。用于地基基础加固、空化区填充、防水止水结构、既有结构缺陷的修复等各个方面。在填充注浆加固过程中，常规注浆的浆液由于需要掺加速凝剂，浆液凝结时间较短，很容易造成注浆管路堵塞，而影响注浆加固工程的质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种空化区固结注浆加注系统。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种空化区固结注浆加注系统，包括:注浆孔、套壳材料、单向阀管、喷浆头、密封环、回止阀、混合器、速凝剂管路、注浆浆液管路、六分管，在所述注浆孔内壁设有套壳材料，所述的套壳材料内下入单向阀管，所述的单向阀管底端封闭，其内设有六分管，所述的六分管与单向阀管之间设有密封环，在所述六分管的底端设有喷浆头，所述的六分管上端通过回止阀与混合器连接，所述的混合器与注浆浆液管路连接，所述的混合器还通过单向阀连接有速凝剂管路。本技术采用孔口加注速凝剂的施工方法，在常规注浆加固的过程中，在注浆钻孔孔口管路上安装混合器，可以根据情况添加速凝剂。有效的防止了由于加入速凝剂以后浆液存放时间过短造成的注浆泵、注浆管路堵塞等情况发生；通过在注浆钻孔内注入套壳材料、下入单向阀管和芯管实现分段注浆，从而达到达到最大的适用地层范围和最佳的加固效果，保证加固的成功率和安全性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:注浆孔1、套壳材料2、单向阀管3、喷浆头4、密封环5、回止阀6、混合器7、速凝剂管路8、注浆浆液管路9、六分管10.图2为本技术的混合器的结构示意图。图中:进浆管2-1、法兰盘2-2、速凝剂供给管2-3、单向阀门2_4、外套管2_5、花管2-6、芯棒2-7、出浆管2-8。【具体实施方式】下面结合附图1-2对本技术作进一步描述。如图1所示，一种空化区固结注浆加注系统，包括:注浆孔1、套壳材料2、单向阀管3、喷浆头4、密封环5、回止阀6、混合器7、速凝剂管路8、注浆浆液管路9、六分管10，其特征在于，在所述注浆孔I内壁设有套壳材料2，所述的套壳材料2内下入单向阀管3，所述的单向阀管3底端封闭，其内设有六分管10，所述的六分管10与单向阀管3之间设有密封环5，在所述六分管10的底端设有喷浆头4，所述的六分管10上端通过回止阀6与混合器7连接，所述的混合器7与注浆浆液管路9连接，所述的混合器7还通过单向阀连接有速凝剂管路8。进一步的，所述的混合器7是射流式混合器。如图2所示，所述的混合器7包括进浆管2-1、法兰盘2-2、速凝剂供给管2_3、单向阀门2-4、外套管2-5、花管2-6、芯棒2-7、出浆管2_8，所述的外套管2_5内设置花管2_6，在所述花管2-6内设有芯棒2-7，所述的外套管2-5、花管2-6两端通过法兰盘2_2分别与进浆管2-1、出浆管2-8连接，所述的外套管2-5还通过单向阀门2-4与速凝剂供给管2_3连接，所述的进浆管2-1、速凝剂供给管2-3、出浆管2-8分别与注浆浆液管路9、所述的速凝剂管路8、六分管10连接。本技术主要是由成孔洗孔、注入套壳材料、埋设单向阀管、下喷头及芯管分段注浆视情况在孔口加注速凝剂等几步施工过程组成。包括以下施工步骤:(I)注浆钻孔成孔、清孔、注入套壳材料:对空化区注浆，根据设计注浆深度要求，采用地质钻机钻孔到设计深度；对既有建筑物地基进行加固时，先采用地质钻机钻穿既有建筑物原基础或承台，然后根据设计注浆深度要求，采用地质钻机钻孔到设计深度；对粧基的粧身缺陷或粧底持力层缺陷进行加固时，先采用地质钻机在粧中进行钻孔抽芯或在粧侧进行钻孔，对粧身缺陷加固时需在粧中钻孔抽芯至缺陷位置以下I米左右，对粧底持力层缺陷加固时需根据设计粧底持力层要求从粧中或粧侧钻孔抽芯至完整持力层以下3米左右；成孔后，采用高压清水进行冲洗扩孔:对粧基的粧身缺陷或粧底持力层缺陷进行加固时，先采用高压旋喷方式喷射清水对缺陷位置进行冲洗，喷射清水时按设计规定的工艺参数进行喷射，将注浆管分段下入孔底，旋喷清水采用从下而上、单管旋喷注浆方式，清水喷射I?3次；对既有建筑物地基进行加固时，可省略喷射清水这一步骤；洗孔、清孔后，从孔底注入套壳料至孔口，从孔底至孔口，最后孔口以下1.5?2.0m用水泥浆加适量水玻璃封孔。灌套壳料用水泥(白泥粉)混合浆(水泥重量为50%，白泥粉(膨润土)重量为50% )制成，水灰比一般为1:1。此举需现场试配，应具有可泵性；拔出套管后补注套壳料至孔口。(2)埋设注浆管建立孔口注浆装置:套壳材料注入以后，下入单向阀管及其芯管，两头密封；后在钻孔孔口建立注浆装置，孔口注浆装置采用混合器式，混合器式用于速凝剂的加注；(3)注浆方式采用自下而上孔口封闭分段挤压注浆法。在单向阀管内插入6分管和两头密封的注浆芯到孔底，灌入套壳料24?48小时后(视套壳料浓度而定)，由孔底开始注浆，每孔注浆前第一次给压，应先注入清水检验、疏通注浆管路，开环(通过灌浆泵送入稀浆或清水所施加的压力，在填料壳未破坏前，泵压随时间而增大，流量则始终为零。填料壳破坏后，泵压骤降或吸浆量突然增大，当继续施加泵压时，流量与压力的关系接近未填料时地层的吸浆情况)。喷射清水开环完成后，然后进行正式注浆，根据实际情况开启速凝剂管路阀门加注速凝剂。注浆按设计规定的工艺参数进行注浆；达到规定的注浆量或限定的压力后，上提2米再行注浆，如此循环分层注浆，直至距孔口 1.5m处停止注浆，浆液沿着裂缝扩散，以达到注浆的目的，注浆完成后，拆卸注浆芯时防止余浆流入注浆管内，(4)采用静压注浆方式进行补充注浆:高压注浆结束后，利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆，静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力，随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和注浆压力为止，一般静压注浆在浆液终凝前需进行2?3次补充灌注。在本技术特定实施例中被描述时，本领域技术人员应该认识到本技术可以在不超出权利要求书的精神和范围内进行修正。【主权项】1.一种空化区固结注浆加注系统，包括:注浆孔(I)、套壳材料(2)、单向阀管(3)、喷浆头(4)、密封环(5)、回止阀￠)、混合器(7)、速凝剂管路(8)、注浆浆液管路(9)、六分管(10)，其特征在于，在所述注浆孔(I)内壁设有套壳材料(2)，所述的套壳材料(2)内下入单向阀管(3)，所述的单向阀管(3)底端封闭，其内设有六分管(10)，所述的六分管(10)与单向阀管⑶之间设有密封环(5)，在所述六分管(10)的底端设有喷浆头(4)，所述的六分管(10)上端通过回止阀(6)与混合器(7)连接，所述的混合器(7)与注浆浆液管路(9)连接，所述的混合器(7)还通过单向阀连接有速凝剂管路(8)。2.根据权利要求1所述的一种空化区固结注浆加注系统，其特征在于，所述的混合器(7)是射流式混合器。3.根据权利要求1或2所述的一种空化区固结注浆加注系统，其特征在于，所述的混合器(7)包括进浆管(2-1)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空化区固结注浆加注系统，包括：注浆孔(1)、套壳材料(2)、单向阀管(3)、喷浆头(4)、密封环(5)、回止阀(6)、混合器(7)、速凝剂管路(8)、注浆浆液管路(9)、六分管(10)，其特征在于，在所述注浆孔(1)内壁设有套壳材料(2)，所述的套壳材料(2)内下入单向阀管(3)，所述的单向阀管(3)底端封闭，其内设有六分管(10)，所述的六分管(10)与单向阀管(3)之间设有密封环(5)，在所述六分管(10)的底端设有喷浆头(4)，所述的六分管(10)上端通过回止阀(6)与混合器(7)连接，所述的混合器(7)与注浆浆液管路(9)连接，所述的混合器(7)还通过单向阀连接有速凝剂管路(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明儒，裴仲文，郝喆，陈殿强，杨辉，葛晓丹，王旭刚，田亚光，
申请(专利权)人：辽宁有色勘察研究院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21