本实用新型专利技术公开了一种深井泵轴套，其技术方案要点是一种深井泵轴套，包括圆环状的套体，所述的套体的两端分别设有第一卡环和第二卡环，所述的第一卡环的外径大于第二卡环的外径，所述的套体的外环面上设有与其同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有导向块和可滑动的环形块，所述的环形块与环形凹槽同轴设置，所述的导向块位于环形块和第二卡环之间，所述的导向块有若干个且导向块在环形凹槽内绕着套体轴线均匀圆周分布，所述的导向块相对环形块的端面为斜面，所述的斜面为由其相对环形凹槽的一端到套体外环面的一端向下倾斜，通过滑动环形块，能够有效的缩小第二卡环的大小，方便将第二卡环放入轴套安装孔内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泵配件，更具体地说，它涉及一种深井泵轴套。
技术介绍
深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。而深井泵传动轴在转动的过程中会与蜗壳发生摩擦，因此就会对传动轴和蜗壳都造成一定程度的损伤，为了克服这样的问题，很多厂家都会选择在蜗壳内设置轴套，从而防止传动轴和蜗壳之间出现磨损。而轴套与蜗壳之间都是通过第一卡环和第二卡环卡在蜗壳两端，而这样的话再安装轴套的时候，就需要使第一卡环或者第二卡环发生形变，而如果只通过2根手指去按第一卡环或者第二卡环的话，第一卡环或第二卡环会变成椭圆状的，其还是无法很好的安装进轴套安装孔内，因此还是需要第三甚至第四个力来给轴套施加压力，从而将轴套装入轴套安装孔内，但这样的话就十分的麻烦，影响安装效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便安装的深井泵轴套。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种深井泵轴套，包括圆环状的套体，所述的套体的两端分别设有第一卡环和第二卡环，所述的第一卡环的外径大于第二卡环的外径，所述的套体的外环面上设有与其同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有导向块和可滑动的环形块，所述的环形块与环形凹槽同轴设置，所述的导向块位于环形块和第二卡环之间，所述的导向块有若干个且导向块在环形凹槽内绕着套体轴线均匀圆周分布，所述的导向块相对环形块的端面为斜面，所述的斜面为由其相对环形凹槽的一端到套体外环面的一端向下倾斜。优选的，所述的导向块的一侧与环形凹槽相对第二卡环的一侧固定连接。优选的，所述的套体、第一卡环和第二卡环的径向截面形状均为多边形。优选的，所述的环形块的外环面上设有防滑纹路。优选的，所述的导向块有4个。与现有技术相比，本技术的有益效果为:在将轴套与蜗壳装配起来的时候，由于第一卡环和第二卡环的外径均大于蜗壳的轴套安装孔，因此需要先将第一卡环或者第二卡环变小，朝着第二卡环的方向滑动环形块，环形块在环形凹槽内滑动一段距离后会与导向块上的斜面接触，从而将导向块朝着套体的轴心方向推动，进而使套体产生变形，相应的第二卡环也会发生形变，这样第二卡环也就能够很方便的放入轴套安装孔内，将第二卡环伸出轴套安装孔，然后手松开环形块，由于套体之前发生形变，因此套体会推动与斜面相抵的环形块，这样就能够很方便的将轴套卡入蜗壳内。【附图说明】图1为本技术深井泵轴套实施例与泵体的装配体；图2为图1中A的局部放大图；图3为本技术深井泵轴套实施例的仰视图。附图标记:1、蜗壳；11、轴套安装孔；2、传动轴；3、套体；31、环形凹槽；4、环形块；5、导向块；51、斜面；6、防滑纹路；7、第一卡环；8、第二卡环。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术深井泵轴套实施例做进一步说明。一种深井泵轴套，包括圆环状的套体3，所述的套体3的两端分别设有第一卡环7和第二卡环8，所述的第一卡环7的外径大于第二卡环8的外径，所述的套体3的外环面上设有与其同轴设置的环形凹槽31，所述的环形凹槽31内设有导向块5和可滑动的环形块4，所述的环形块4与环形凹槽31同轴设置，所述的导向块5位于环形块4和第二卡环8之间，所述的导向块5有4个且导向块5在环形凹槽31内绕着套体3轴线均匀圆周分布，所述的导向块5相对环形块4的端面为斜面51，所述的斜面51为由其相对环形凹槽31的一端到套体3外环面的一端向下倾斜。在将轴套与蜗壳I装配起来的时候，由于第一卡环7和第二卡环8的外径均大于蜗壳I的轴套安装孔11，因此需要先将第一卡环7或者第二卡环8变小，而由于第二卡环8的外径小于第一卡环7的外径，因此优选将导向块5的一侧与环形凹槽31相对第二卡环8的一侧一体连接，朝着第二卡环8的方向滑动环形块4，环形块4在环形凹槽31内滑动一段距离后会与导向块5上的斜面51接触，从而将导向块5朝着套体3的轴心方向推动，进而使套体3产生变形，相应的第二卡环8也会发生形变，而导向块5设置有4个，能够确保第二卡环8形变均匀，方便将第二卡环8伸入轴套安装孔11内，将第二卡环8伸出轴套安装孔11，然后手松开环形块4，由于套体3之前发生形变，因此套体3会推动与斜面51相抵的环形块4，这样就能够很方便的将轴套卡入蜗壳I内。而由于深井泵工作的时候，传动轴2在转动的过程中会与轴套接触而产生磨损，因此将套体3、第一卡环7和第二卡环8的径向截面形状均设置为多边形，本技术优选为八边形，由于传动轴是圆柱形的，因此传动轴2穿过轴套后，传动轴2与轴套之间存在空隙，方便水进入传动轴2与轴套之间的缝隙，从而达到一定的润滑作用，本技术优选环形块4和导向块5为硬质材料制成，如铁等，能够保证环形块4与导向块5的形变量远远小于套体3的形变量。为了方便滑动环形块4，环形块4的外环面上设有防滑纹路6，防滑纹路的截面形状为锯齿状，提高手与环形块4之间的摩擦力，防止手与环形块4之间出现打滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种深井泵轴套，包括圆环状的套体，所述的套体的两端分别设有第一卡环和第二卡环，所述的第一卡环的外径大于第二卡环的外径，其特征是:所述的套体的外环面上设有与其同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有导向块和可滑动的环形块，所述的环形块与环形凹槽同轴设置，所述的导向块位于环形块和第二卡环之间，所述的导向块有若干个且导向块在环形凹槽内绕着套体轴线均匀圆周分布，所述的导向块相对环形块的端面为斜面，所述的斜面为由其相对环形凹槽的一端到套体外环面的一端向下倾斜。2.根据权利要求1所述的深井泵轴套，其特征是:所述的导向块的一侧与环形凹槽相对第二卡环的一侧固定连接。3.根据权利要求1或2所述的深井泵轴套，其特征是:所述的套体、第一卡环和第二卡环的径向截面形状均为多边形。4.根据权利要求1或2所述的深井泵轴套，其特征是:所述的环形块的外环面上设有防滑纹路。5.根据权利要求1或2所述的深井泵轴套，其特征是:所述的导向块有4个。【专利摘要】本技术公开了一种深井泵轴套，其技术方案要点是一种深井泵轴套，包括圆环状的套体，所述的套体的两端分别设有第一卡环和第二卡环，所述的第一卡环的外径大于第二卡环的外径，所述的套体的外环面上设有与其同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有导向块和可滑动的环形块，所述的环形块与环形凹槽同轴设置，所述的导向块位于环形块和第二卡环之间，所述的导向块有若干个且导向块在环形凹槽内绕着套体轴线均匀圆周分布，所述的导向块相对环形块的端面为斜面，所述的斜面为由其相对环形凹槽的一端到套体外环面的一端向下倾斜，通过滑动环形块，能够有效的缩小第二卡环的大小，方便将第二卡环放入轴套安装孔内。【IPC分类】F04D29-04【公开号】CN204419673【申请号】CN201520006016【专利技术人】曹永进 【申请人】温岭市天赐机电有限公司【公开日】20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深井泵轴套，包括圆环状的套体，所述的套体的两端分别设有第一卡环和第二卡环，所述的第一卡环的外径大于第二卡环的外径，其特征是：所述的套体的外环面上设有与其同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有导向块和可滑动的环形块，所述的环形块与环形凹槽同轴设置，所述的导向块位于环形块和第二卡环之间，所述的导向块有若干个且导向块在环形凹槽内绕着套体轴线均匀圆周分布，所述的导向块相对环形块的端面为斜面，所述的斜面为由其相对环形凹槽的一端到套体外环面的一端向下倾斜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永进，
申请(专利权)人：温岭市天赐机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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