一种改进的椭叠固液分离设备制造技术

本发明专利技术提供一种改进的椭叠固液分离设备，包括自然脱水段和压榨脱水段，压榨板包括位于处理物运送方向前方的第一压榨段和位于处理物运送方向后方的第二压榨段，第一压榨段和第二压榨段连接以形成弯折结构，第一压榨段首端和尾端的连线与压榨脱水段运载面之间的夹角α1角度大于第二压榨段首端和尾端的连线与压榨脱水段运载面之间的夹角α2角度；第一压榨段距离压榨脱水段运载面的最低高度不小于第二压榨段距离压榨脱水段运载面的最高高度；第一压榨段和第二压榨段的连接处的最低点距离压榨脱水段运载面的高度大于第二压榨段尾端距离压榨脱水段运载面高度。本发明专利技术改进的椭叠固液分离设备能将从处理物中挤出的水分迅速排出、从而提高处理物固液比。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的椭叠固液分离设备
本专利技术涉及一种改进的椭叠固液分离设备，属于环保设备

技术介绍
环保、畜牧养殖等领域经常需要将固体物质从固液混合物中分离出来，以便对固体物质和液体分别进行处理。中国专利文献CN203697509U公开了一种固液分离装置，包括本体和支撑本体的下部框架，还包括并联排列的多个回转轴，在各个回转轴轴向并联排列的多个回转体，将相邻回转体中间形成的处理物中的液体进行挤压,使液体在缝隙之间落下的结构，设置在回转体上方的压榨部分，以及设置在压榨部分上部的导出部。所述回转体在将处理物不断的向前推进时，所述压榨部分由下往上对处理物进行挤压，将液体从所述导出部向外导出。该装置可对处理物进行上下两侧固液分离，使脱水性得到更大的提高。上述专利文献所公开的技术方案中，处理物输入到由多个回转轴和回转体形成的运载面上之后，依靠椭圆形回转体的同向转动推动处理物逐步向前移动。在此过程中，处理物中的液体在重力作用下经设在运载面上的排水间隙自然向下排出，从而逐步实现处理物的固液分离；在靠近出口的运载面上方设有压榨部分，处理物中不能在重力作用下自然流出的液体被压榨部分挤出后，经设在压榨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的椭叠固液分离设备，包括用于承载和运送处理物并在此过程中逐步实现所述处理物自然脱水的自然脱水段(01)，和接收经所述自然脱水段(01)自然脱水后的所述处理物并使用压榨板(62)将所述处理物进一步压榨脱水后排出的压榨脱水段(02)，其特征在于：所述压榨板(62)包括位于处理物运送方向前方的第一压榨段(621)和位于所述处理物运送方向后方的第二压榨段(622)，所述第一压榨段(621)和所述第二压榨段(622)连接以形成弯折结构，所述第一压榨段(621)首端和尾端的连线与所述压榨脱水段运载面之间的夹角α1大于所述第二压榨段(622)首端和尾端的连线与所述压榨脱水段运载面之间的夹角α2；所述...

【技术特征摘要】
1.一种改进的椭叠固液分离设备，包括用于承载和运送处理物并在此过程中逐步实现所述处理物自然脱水的自然脱水段(01)，和接收经所述自然脱水段(01)自然脱水后的所述处理物并使用压榨板(62)将所述处理物进一步压榨脱水后排出的压榨脱水段(02)，所述自然脱水段(01)和所述压榨脱水段(02)均安装在箱体内部，其特征在于：所述压榨板(62)包括位于处理物运送方向前方的第一压榨段(621)和位于所述处理物运送方向后方的第二压榨段(622)，所述第一压榨段(621)和所述第二压榨段(622)连接以形成弯折结构，所述第一压榨段(621)首端和尾端的连线与所述压榨脱水段运载面之间的夹角α1大于所述第二压榨段(622)首端和尾端的连线与所述压榨脱水段运载面之间的夹角α2；所述第一压榨段(621)距离所述压榨脱水段运载面的最低高度不小于所述第二压榨段(622)距离所述压榨脱水段运载面的最高高度；所述第一压榨段(621)和所述第二压榨段(622)的连接处的最低点距离所述压榨脱水段运载面的高度大于所述第二压榨段(622)尾端距离所述压榨脱水段运载面高度；设在所述压榨脱水段运载面上用于排水的若干排水间隙(53)的宽度，沿着所述处理物在所述压榨脱水段(02)上的运送方向，先线性增大或保持不变然后再线性减小，线性增大部分或保持不变部分的长度与线性减小部分的长度的比为1：1-3.5；所述排水间隙(35)在所述压榨脱水段运载面上线性增大部分或保持不变部分和线性减小部分的结合处，与所述第一压榨段(621)和所述第二压榨段(622)的连接处在所述压榨脱水段运载面上的投影位置重合。2.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述第一压榨段(621)首端和尾端的连线与所述压榨脱水段运载面之间的夹角α1大于20度且小于55度。3.根据权利要求2所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述第二压榨段(622)首端和尾端的连线与所述压榨脱水段运载面之间的夹角α2大于10度且小于18°度。4.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述压榨板(62)在所述压榨脱水段运载面上的投影总长度占所述压榨脱水段运载面总长度的80-100％，且所述第一压榨段(621)在所述压榨脱水段运载面上的投影长度与所述第二压榨段(622)在所述压榨脱水段运载面上的投影长度的比为1:1-4。5.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述第一压榨段(621)和所述第二压榨段(622)的连接位置的最低点距离所述压榨脱水段运载面的高度与所述第二压榨段(622)尾端距离所述压榨脱水段运载面高度的比为1-2：1。6.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：设在所述压榨脱水段运载面上的所有排水间隙(53)的总面积与所述压榨脱水段运载面总面积的比大于1:15且小于1:5，所述压榨脱水段(02)的长度至少为0.5m。7.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述第一压榨段(621)为平板，或开口朝上的弧形板，或平板与弧形板的任意组合。8.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述第二压榨段(622)为平板，或开口朝上的弧形板，或平板与弧形板的任意组合。9.根据权利要求1所述的改进的椭叠固液分离设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子厚，蒋子才，
申请(专利权)人：蒋子厚，
类型：发明
国别省市：江苏;32