一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡制造技术

技术编号:11660218 阅读:95 留言:0更新日期:2015-06-29 11:25
一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡是在传统灯泡结构基础上将单端三面基板LED发光单元导电连接到芯柱两根内导电丝的上端部,该单端三面基板LED发光单元由冲压成型的铝合金基板并在该铝合金基板上直接覆晶封装有LED点光源或LED条光源,通过折弯成为三面锥台形状。本电灯泡可以替代传统灯泡,它能在获得较大发光面积的同时,还具有良好的散热效果,有利于提高灯泡安全性和使用寿命,同时生产成本也较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED照明灯泡
,特别涉及一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡
技术介绍
与传统钨丝灯泡相比,LED灯泡具有响应速度快、寿命长、节能省电、效率高等优点,在日常生活中的应用越来越广泛,但也存在发热量大、单点光源小的问题。为了解决散热问题,现有的LED灯泡中有很大一部分面积是用金属或塑料作为散热体,只有很小一部分面积作为发光面,故其整体灯泡的容积远大于传统。现有的这种LED灯泡存在两大弊端:一、灯泡发光部分面积小,发光角度不够大,在照明的场合只有小面积的地方可以获得灯光;二、由于散热需要增加散热器面积,使LED灯泡整体的尺寸很难做到传统灯泡的尺寸要求,不能适应所有的需替换传统灯泡的场合使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,它是可以替代传统灯泡的LED灯泡,它能在获得较大发光面积的同时,还具有良好的散热效果;同时,该灯泡的光源支承结构简单,很容易在传统电灯泡原有芯柱结构的基础上实现,大大地降低灯泡改型的成本,由于散热效果好,有利于提高灯泡安全性和使用寿命。本专利技术通过以下技术方案实现: 一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,包括灯头1、LED驱动器2、芯柱3和泡壳5,LED驱动器2置于灯头I内,芯柱3的两根内导电丝3-1的下端部分别与LED驱动器2的两个输出端相连接,置于泡壳5内的芯柱3下部与泡壳5下部封口连接,灯头I与泡壳5下部固定连接,在所述芯柱3两根内导电丝3-1的上端部导电连接有单端三面基板LED发光单元4。所述单端三面基板LED发光单元4由冲压成型的铝合金基板并在该铝合金基板上直接覆晶封装有按等距点阵列布排的LED点光源或LED条光源7,通过折弯成为三面锥台形状,在该三面锥台下部设有导电连接点。所述三面基板均为形状、大小相同的正梯形面,在三面基板下方分别设有形状、大小相同的长方形面,三个正梯形面与三个长方形面均为同一块铝合金基板,构成带基座的正三角形锥台,在基座4-1上设有两个导电连接点6,该单端三面基板LED发光单元4通过所述两个导电连接点6分别与芯柱3两根内导电丝3-1上端部固定连接。与现有技术相比,本专利技术具有如下显著效果: 本专利技术的具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡的关键技术是在预先设计并冲压成型的铝合金基板上直接覆晶封装有按等距点阵列布排的LED点光源或LED条光源,通过折弯成为三面锥台形状的LED发光单元,并导电连接支承在芯柱的两根内导电丝上端部。因而,它能在获得较大发光面积的同时,大幅度减少了光源与铝基板之间的热阻,具有良好的散热效果,有利于提高该灯泡的使用寿命和安全性。同时,该电灯泡的灯头、芯柱、泡壳与传统灯泡的基本相同,故其光源支承结构很简单,从而大大地降低灯泡改型的成本,进而降低该电灯泡的生产成本,而且还具有实现良好的散热效果。本电灯泡在形状、大小方面与传统灯泡基本一致,因而,能在所有需替换传统灯泡的场合使用。【附图说明】图1是本专利技术一个实施例的一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡分解结构示意图。图2为图1所示单端三面基板LED发光单元的结构示意图。图3为图2所示单端三面基板LED发光单元的展开示意图。【具体实施方式】通过下面实施例对本专利技术作进一步详细阐述。参见图1-3所示,一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡由灯头1、LED驱动器2、芯柱3、单端三面基板LED发光单元4和泡壳5组成,LED驱动器2置于灯头I内,芯柱3的两根内导电丝3-1的下端部分别与LED驱动器2的两个输出端相连接,置于泡壳5内的芯柱3下部与泡壳5下部封口连接,灯头I与泡壳5下部固定连接,在芯柱3两根内导电丝3-1的上端部导电连接有单端三面基板LED发光单元4。所述单端三面基板LED发光单元4由预先设计冲压成型的铝合金基板并在该铝合金基板上直接覆晶封装有按等距离点阵列布排的LED点光源或LED条光源7,本实施例选用竖直的LED条光源7,采用折弯方式加工成为正三面锥台形状,在该三面锥台下部设有导电连接点。所述三面基板均为形状、大小相同的正梯形面,在三面基板下方分别设有形状、大小相同的长方形面,三个正梯形面与三个长方形面均为同一块铝合金基板,构成带基座的正三角形锥台,在基座4-1上设有两个导电连接点6。该两个导电连接点6可以采用与基座4-1铝合金基板绝缘的锡焊点或导电接插端子。三个基板的形状也可以选用等腰三角形面,采用折弯方式加工成为正三面锥体形状。该单端三面基板LED发光单元4通过所述两个导电连接点6分别与芯柱3两根内导电丝3-1上端部固定连接,这样就将单端三面基板LED发光单元4支承固定在芯柱3上方,并将LED驱动器2输出的电源向三面基板上的LED发光单元供电。芯柱3采用传统电灯泡芯柱,单端三面基板LED发光单元4的支承结构十分简单,可以大大降低电灯泡改型的成本,进而降低本电灯泡的生产成本。芯柱3与玻璃泡壳5采用高温烧口技术封口连接,使单端三面基板LED发光单元4处于密闭空间内,有效地避免了粉尘、水汽等的侵蚀。灯头I与泡壳5下部通过灯头泥或胶水固化连接。在芯柱3与泡壳5之间的密封空间内填充有高导热的氩氮混合气体,以便提高泡壳5内的LED发光单元的散热效果。【主权项】1.一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,包括灯头(1)、LED驱动器(2)、芯柱(3)和泡壳(5),LED驱动器(2)置于灯头(I)内,芯柱(3)的两根内导电丝(3_1)的下端部分别与LED驱动器(2)的两个输出端相连接,置于泡壳(5)内的芯柱(3)下部与泡壳(5)下部封口连接,灯头(I)与泡壳(5 )下部固定连接,其特征在于:在所述芯柱(3 )两根内导电丝(3-1)的上端部导电连接有单端三面基板LED发光单元(4)。2.根据权利要求1所述的具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,其特征在于:所述单端三面基板LED发光单元(4)由冲压成型的铝合金基板并在该铝合金基板上直接覆晶封装有按等距点阵列布排的LED点光源或LED条光源(7),通过折弯成为三面锥台形状,在该三面锥台下部设有导电连接点。3.根据权利要求2所述的具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,其特征在于:所述三面基板均为形状、大小相同的正梯形面,在三面基板下方分别设有形状、大小相同的长方形面,三个正梯形面与三个长方形面均为同一块铝合金基板,构成带基座的正三角形锥台,在基座(4-1)上设有两个导电连接点(6),该单端三面基板LED发光单元(4)通过所述两个导电连接点(6)分别与芯柱(3)两根内导电丝(3-1)上端部固定连接。4.根据权利要求1所述的具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,其特征在于:所述芯柱(3)下部与泡壳(5)下部之间采用高温烧口技术封口连接,在芯柱(3)与泡壳(5)之间的密封空间内填充有高导热的氩氮混合气体。5.根据权利要求1所述的具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,其特征在于:所述灯头(I)与泡壳(5)下部通过灯头泥固化连接。【专利摘要】一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡是在传统灯泡结构基础上将单端三面基板LED发光单元导电连接到芯柱两根内导电丝的上端部,该单端三面基板LED发光单元由冲压成型的铝合金基板并在该铝合金基板上直接覆晶封装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有单端三面基板LED发光单元的电灯泡,包括灯头(1)、LED驱动器(2)、芯柱(3)和泡壳(5),LED驱动器(2)置于灯头(1)内,芯柱(3)的两根内导电丝(3‑1)的下端部分别与LED驱动器(2)的两个输出端相连接,置于泡壳(5)内的芯柱(3)下部与泡壳(5)下部封口连接,灯头(1)与泡壳(5)下部固定连接,其特征在于:在所述芯柱(3)两根内导电丝(3‑1)的上端部导电连接有单端三面基板LED发光单元(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏彬黄有灿李金伟朱奕光
申请(专利权)人:佛山电器照明股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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