本实用新型专利技术提供的一种投饵装置，其构成为：贮料器110的底部111通过引导管道112连接竖直状态的输送管道120，输送管道120的下端形成有饵料1的下落口104，输送管道120的内部设有螺旋传送叶片130，该螺旋传送叶片130具有在输送管道120内部上下方向上螺旋状延伸的引导叶片132，下落口104正下方安装有可以旋转的甩料盘140，其使掉落的饵料1向四周抛撒，螺旋传送叶片130与甩料盘140采用1个驱动用马达150进行驱动连接。采用本投饵装置，输送管道内部不会发生饵料残留及堵塞情况，从而使得投饵工作及维护操作简单易行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于向养殖鱼等饲喂颗粒状饵料的投饵装置。
技术介绍
以往的用于向蛳鱼、幼蛳鱼等等的养殖鱼喂食的投饵装置(参见日本实开平7-13141号公报)中，贮料器底部连接有水平输送管道，同时，输送管道末端形成下落口，在上述输送管道内部沿输送方向设有线圈状的弹簧式输送带，在弹簧式输送带上连接有使其运转的输送量调节马达，上述下落口正下方安装有可旋转的甩料盘，在甩料盘上连接了驱动叶轮的马达，从贮料器掉落至输送管道内部的饵料通过弹簧式输送带进行输送，并从输送管道的下落口掉落，通过甩料盘进行散撒。但是，上述投饵装置是通过水平输送管道内设置的线圈状弹簧式输送带输送饵料的，因此存在输送管道内易残留、堆积饵料的问题，从而导致无法在规定的时间内饲喂规定量的饵料，同时，还存在进行装置内部检修时，必须清除输送管道内残留饵料的问题。特别是由于残留于输送管道内的饵料容易腐烂从而给进行清除工作的作业人员带来负担。而且，上述投饵装置中，弹簧式输送带用马达与叶轮驱动用马达是分别具有的，因而存在装置大型化，同时制造费用及维护费用高等问题。本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种输送管道内不会发生饵料残留、堵塞情况，并且易于喂饲和维护的投饵装置，以及提供可以简易化装置构造的投饵装置。
技术实现思路
本技术提供的一种投饵装置，其特征在于，贮料器的底部通过引导管道与竖直状态的输送管道相连，该输送管道的下端形成有饵料的下落口，上述输送管道的内部设有螺旋传送叶片，该螺旋传送叶片带具有在输送管道内部上下方向呈螺旋状延伸的引导叶片，上述下落口正下方安装有可以旋转的甩料盘，其使掉落的饵料向四周抛撒，上述螺旋传送叶片与上述甩料盘采用I个驱动用马达进行驱动连接。本技术提供的一种投饵装置的优化方案，其特征在于，上述甩料盘，具有周边部位设有多个槽口的旋转板，掉落的饵料掉至其中央部位的同时，所述槽口让饵料进一步掉落；在与上述槽口相对应的位置设有多个调整叶片，其相对于旋转板的安装角度可调，可对掉落至旋转板上的饵料的抛撒方向及/或抛撒量进行调整。本技术提供的一种投饵装置的另一优化方案，其特征在于，上述螺旋传送叶片的旋转轴通过减速机构与驱动马达的输出轴连接，上述甩料盘的旋转轴在上述螺旋传送叶片的旋转轴内部上下贯通，与上述驱动马达的输出轴连接。本技术提供的一种投饵装置的另一优化方案，其特征在于，输送管道及/或引导管道上安装有振动装置。如上所述，采用本技术提供的一种投饵装置，由于其贮料器的底部通过引导管道连接竖直状态的输送管道，输送管道的内部安装有螺旋传送叶片，该螺旋传送叶片具有在输送管道内部上下方向上螺旋状延伸的引导叶片，因此输送管道内部不会发生饵料残留及堵塞情况，使得投饵工作及维护操作简单易行，从而取得卓越效果。此外，采用本技术提供的另一种投饵装置，由于螺旋传送叶片与甩料盘采用可由I个驱动用马达进行驱动的连接方式，从而实现装置的小型化、简易化，并可降低制造费用和维护费用，从而取得卓越效果。【附图说明】图1是表示本技术一实施例的投饵装置的整体构成立体图。图2是表示图1所示投饵装置构造的部分剖视图。图3是表示用于图1所示投饵装置的甩料盘的俯视图。图4是表示相对于旋转板的调整叶片的安装构造的部分剖视图。图5(A)是表示将调整叶片调整为大致呈水平姿态角度时的状态说明图图5(B)是表示将调整叶片调整为前部向下的倾斜姿态角度时的状态图。图6表示本技术其他实施例的投饵装置的驱动以及减速机构的部分剖视图。【具体实施方式】参照图1至图5(A)、图5(B)对本技术的最佳实施例进行说明。图中，附图标记I代表颗粒状饵料，附图标记100代表投饵装置。如图1及图2所示，投饵装置100，其外壳101上面设有用于投入颗粒状饵料I的投入口 102。投入口 102上设有铰链式上盖103。在外壳101内部，上述投入口 102上安装有朝上开口的料斗(贮料器)110。随着料斗110向下方延伸，其呈现越来越细的形状，在底部111上连接有输送用引导管道112。引导管道112由竖直部112A及倾斜部112B构成，可将料斗110内的饵料I顺利地引导至后述输送管道120中。料斗110附近设有竖直状态的输送管道120。上述引导管道112的出口与输送管道120侧面连接。输送管道120将颗粒状饵料I往正下方下落口 104的方向输送，其内部配置有沿竖直方向延伸的螺旋传送叶片130。螺旋传送叶片130，在沿竖直方向延伸的旋转轴131周围安装有呈螺旋状延伸的引导叶片132，通过引导叶片132的旋转，可将饵料I准确地往正下方的下落口 104输送。下落口 104正下方配置有甩料盘140。甩料盘140通过旋转使从下落口 104掉落至旋转板141中央部位的饵料I向四周抛撒，如图3及图5(A)、图5(B)所示，旋转板141周边部位设有多个(图例中为3处)沿放射方向延伸的掉落用槽口 141A。旋转板141中央形成有饵料接收部141B，将掉落至饵料接收部141B的饵料I进一步引导至各掉落用槽口141A的多个(图例中为3块)引导板142设置成包围着饵料接收部141B。另外，旋转板141上，在对应各槽口 141A的位置设有调整叶片143，该调整叶片143可对掉落至饵料接收部141B的饵料I的抛撒方向及抛撒量进行调整。如图4所示，各调整叶片143截面为倒L形状，其通过轴销143A安装于旋转板141周边部位，如图5(A)及图5(B)所示，通过变更相对于旋转板141的安装角度，可对饵料I的抛撒方向(抛撒角度)、抛撒量进行调整。此外，通过调整各槽口 141A的间隙，可调整通过各槽口 141A的饵料I尺寸。各调整叶片143可通过球头柱塞144保持在多种安装角度(水平姿态的角度以及前部向下的倾斜姿态的角度)。球头柱塞144通过内置弹性弹簧144A，使顶端的定位珠144B能够定位在设于调整叶片143侧面的多个位置(用于水平姿态、用于倾斜姿态)的定位孔143A。上述旋转板141水平固定于旋转轴145的末端。如图2所示，旋转轴145在螺旋传送叶片130的旋转轴131内部上下贯通，直接与配置于输送管道120上方的驱动马达150的输出轴151连接。驱动马达150的输出轴151通过减速机构160与螺旋传送叶片130的旋转轴131连接，通过驱动马达150的驱动，在旋转甩料盘140的同时，通过减速机构160使螺旋传送叶片130以低于甩料盘140转速进行减速旋转。如图2所示，减速机构160由固定于驱动马达150输出轴151的第I齿轮161、与第I齿轮161啮合的小直径第2齿轮162、与第2齿轮162啮合的行星齿轮机构163、与行星齿轮机构163啮合且固定于螺旋传送叶片130的旋转轴131的第3齿轮164构成。行星齿轮机构163由太阳齿轮163A、行星齿轮163B以及环状齿轮163B构成，第3齿轮164啮合于环状齿轮163B上。这样一来，通过行星齿轮机构163，大幅降低驱动马达150输出的转速当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种投饵装置，其特征在于，贮料器的底部通过引导管道与竖直状态的输送管道相连，该输送管道的下端形成有饵料的下落口，上述输送管道的内部设有螺旋传送叶片，该螺旋传送叶片带具有在输送管道内部上下方向呈螺旋状延伸的引导叶片，上述下落口正下方安装有可以旋转的甩料盘，其使掉落的饵料向四周抛撒，上述螺旋传送叶片与上述甩料盘采用1个驱动用马达进行驱动连接。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：今村大藏，
申请(专利权)人：SLE匠产业有限公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP
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