一种法兰弯头铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰弯头铸件，包括法兰座、弯头以及管道接口，所述的法兰座的中间位置设置有法兰孔，所述的弯头包括第一弯头端口和第二弯头端口，所述的弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，所述的管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，所述的管道接口与法兰座为平行结构。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的法兰弯头铸件，结构简单，装拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压缩机的配件，尤其涉及一种法兰弯头铸件，用于空气压缩机中。
技术介绍
目前的空气压缩机均带动相关机械机构实现对空气的压缩。空气压缩机需要定期了解管道中空气的流动情况，目前，经常使用弯头来无法观察管道中液体流动情况。弯头是一种改变管路方向的管件。按角度分，有45°、60°、90°和180°等几种最常用的弯头。但是现有技术中的弯头结构复杂，不易装拆，从而导致清洗难的问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种法兰弯头铸件，弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，结构简单，装拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的优点。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种法兰弯头铸件，包括法兰座、弯头以及管道接口，所述的法兰座的中间位置设置有法兰孔，所述的弯头包括第一弯头端口和第二弯头端口，所述的弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，所述的管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，所述的管道接口与法兰座为平行结构。在本技术一个较佳实施例中，所述的法兰孔的内壁和第一弯头端口的外壁上设置有相配合的螺纹结构。在本技术一个较佳实施例中，所述的法兰孔的直径为90±0.1mm，所述的第一弯头端口内壁的直径为55mm。在本技术一个较佳实施例中，所述的弯头的厚度为8mm。在本技术一个较佳实施例中，所述的法兰座呈正方形结构，所述的法兰座还设置有四个安装孔，所述的安装孔分布在法兰座的四个角上。在本技术一个较佳实施例中，所述的第二弯头端口与管道接口的连接处采用倒角结构，其中，所述的管道接口采用扩口式结构。在本技术一个较佳实施例中，所述的法兰弯头铸件的材质采用HT250的灰铸铁。在本技术一个较佳实施例中，所述的法兰弯头铸件还包括O型密封圈，所述的O型密封圈安装在法兰孔与第一弯头端口之间的缝隙内。本技术的有益效果是：本技术的法兰弯头铸件，弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，结构简单，装拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1 是本技术法兰弯头铸件的一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的剖视图；附图标记如下：1、法兰座，2、弯头，3、管道接口，4、O型密封圈，11、法兰孔，12、安装孔，21、第一弯头端口，22、第二弯头端口。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例包括：一种法兰弯头铸件，包括法兰座1、弯头2以及管道接口3，所述的法兰座1的中间位置设置有法兰孔11，所述的弯头2包括第一弯头端口21和第二弯头端口22，所述的弯头2通过第一弯头端口21安装在法兰座1的法兰孔11内并弯折延伸至法兰座1的下部，所述的管道接口3安装在弯头2的第二弯头端口22处，所述的管道接口3与法兰座1为平行结构。上述中，所述的法兰孔11的内壁和第一弯头端口21的外壁上设置有相配合的螺纹结构，达到了装拆方便、快速的效果。其中，所述的法兰孔11的直径为90±0.1mm；所述的第一弯头端口21内壁的直径为55mm；所述的弯头的壁厚均匀，其厚度为8mm。本实施例中，所述的法兰座1呈正方形结构，所述的法兰座1还设置有四个安装孔12，所述的安装孔12分布在法兰座1的四个角上，安装孔12内安装螺钉或螺栓用于与法兰相连接。其中，所述的法兰座1的厚度为16mm。进一步的，所述的法兰弯头铸件还包括O型密封圈4，所述的O型密封圈4安装在法兰孔11与第一弯头端口21之间的缝隙内；所述的第二弯头端口22与管道接口3的连接处采用倒角结构，表面进行打磨，表面打磨铸件残渣后发黑再进行防锈处理。如图2所示，所述的管道接口3采用扩口式结构，用于减缓压差。其中，管道接口3扩口处与管道接口3的内壁呈15°，管道接口3扩口处的直径为44mm。本技术中，所述的法兰弯头铸件的材质采用HT250的灰铸铁。HT250的灰铸铁为珠光体类型的灰铸铁，其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。综上所述，本技术的法兰弯头铸件，弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，结构简单，装拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的优点。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰弯头铸件，其特征在于，包括法兰座、弯头以及管道接口，所述的法兰座的中间位置设置有法兰孔，所述的弯头包括第一弯头端口和第二弯头端口，所述的弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，所述的管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，所述的管道接口与法兰座为平行结构。

【技术特征摘要】
1.一种法兰弯头铸件，其特征在于，包括法兰座、弯头以及管道接口，所述的法兰座的中间位置设置有法兰孔，所述的弯头包括第一弯头端口和第二弯头端口，所述的弯头通过第一弯头端口安装在法兰座的法兰孔内并弯折延伸至法兰座的下部，所述的管道接口安装在弯头的第二弯头端口处，所述的管道接口与法兰座为平行结构。
2.根据权利要求1所述的法兰弯头铸件，其特征在于，所述的法兰孔的内壁和第一弯头端口的外壁上设置有相配合的螺纹结构。
3.根据权利要求2所述的法兰弯头铸件，其特征在于，所述的法兰孔的直径为90±0.1mm，所述的第一弯头端口内壁的直径为55mm。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：苏州牧风压缩机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32