一种转盘安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘安装结构，包括一转盘本体及一转盘支架，所述转盘本体中心处设有一连接孔，所述连接孔内设有一连接装置，所述转盘本体经所述连接装置安装于所述转盘支架上，其特征在于：所述连接装置包括一连接套管及插接于所述连接套管内的一连接轴，所述连接套管的一端设有一环形凸台，所述环形凸台直径大于所述连接孔的直径，所述连接套管插接于所述连接孔内，使所述转盘本体的端面抵于所述环形凸台上；所述连接轴一端插于所述连接套管内，另一端经一锁紧件将所述转盘本体固定于所述转盘支架上。本实用新型专利技术延长了转盘的使用寿命，降低了生产、运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种娱乐设施，尤其涉及一种转盘安装结构。
技术介绍
抽奖娱乐是现代社会常见的活动，在大多数的企事业单位中，每逢重要的庆祝活动，通常会举办抽奖活动，以增加庆祝的气氛；另外，在影视业高度发达的现代社会，转盘型抽奖也被广泛应用于各种各样娱乐节目中。在现有技术中，抽奖转盘包括转盘支架、设置于转盘支架顶部的指针及及安装于转盘支架上的转盘本体，所述转盘本体的中心经一连接装置安装于转盘支架上。所述连接装置包括轴、轴承及螺栓，所述轴承安装于转盘本体的中心位置处，该轴承通过轴将转盘安装于转盘支架上。但是，上述结构存在以下缺点：1、转盘本身较薄，轴承安装于转盘本体上较为困难，需要预先安装好才能出厂，不能在使用时直接进行拼装，不利于运输，提高了运输成本；2、转盘本体是，通过轴承的转动来带动转盘本体转动，而轴承安装于转盘本体上时，需要用胶水固定，如果轴承安装时胶水使用不当，有可能使胶水进入至轴承内，影响轴承的正常使用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种转盘安装结构，通过使用该结构，有效保证了转盘的正常使用，降低了产品的运输成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种转盘安装结构，包括一转盘本体及一转盘支架，所述转盘本体中心处设有一连接孔，所述连接孔内设有一连接装置，所述转盘本体经所述连接装置安装于所述转盘支架上，所述连接装置包括一连接套管及插接于所述连接套管内的一连接轴，所述连接套管的一端设有一环形凸台，所述环形凸台直径大于所述连接孔的直径，所述连接套管插接于所述连接孔内，使所述转盘本体的端面抵于所述环形凸台上；所述连接轴一端插于所述连接套管内，另一端经一锁紧件将所述转盘本体固定于所述转盘支架上。上述技术方案中，所述连接套管上设有一环形凹槽，所述环形凹槽两侧分别为第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与所述环形凸台相连，且所述第一连接部的宽度与所述转盘本体的厚度相匹配，所述第二连接部端面抵于所述转盘支架上。上述技术方案中，所述连接装置还包括一固定片，所述固定片的中部设有一通孔，所述通孔直径小于所述第一、第二连接部的轴径，所述固定片经该通孔套设于所述环形凹槽内。上述技术方案中，所述固定片的厚度小于或等于所述环形凹槽的宽度。上述技术方案中，所述固定片的通孔上开设有复数条通槽，构成间隔设置的复数个弹性叶片。上述技术方案中，所述锁紧件为螺母，所述连接轴的一端为固定端，另一端上设有外螺纹，所述固定端为直径大于所述连接套管管孔直径的端帽，所述环形凸台的外缘面抵于所述端帽上，所述连接轴的另一端通过螺母螺接于所述转盘支架上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中转盘本体通过连接装置安装于转盘支架上，连接装置包括一连接套管及插接于所述连接套管内的一连接轴，通过连接套管支撑转盘本体，经连接套管上的环形凸台对连接套管进行轴向限位，防止连接套管脱出转盘本体，再由连接轴将连接套管及转盘本体固定于转盘支架上，与以往轴承及胶固定的方式相比，本技术无需用胶水固定连接套管，直接由环形凸台及转盘支架对连接套管进行限位，防止连接套管脱落，有效保证了转盘的使用寿命，同时，也易于拼装，便于运输；2.本技术中，连接套管一端的环形凸台抵于转盘本体的端面上，固定片安装于环形凹槽内，使固定片抵于转盘本体的背侧端面上，连接套管通过环形凸台及固定片进行轴向定位，防止脱落，与以往胶粘的结构相比，无需出厂之前组装，可由操作人员自行组装，便于运输，减轻了工作人员的工作强度，降低了生产成本，防止了胶水粘住轴承的问题，有效保证了转盘的使用寿命；3.本技术中连接轴插接于连接套管内，连接轴的轴径小于连接套管的管径，使用时，转盘本体可以通过连接套管围绕连接轴转动，无需设置轴承，有效降低了生产成本。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中转盘本体安装结构示意图；图3是本技术实施例一中连接装置的分解结构示意图；图4是本技术实施例一中连接套管的结构示意图；图5是本技术实施例一中连接轴的结构示意图。其中：1、转盘本体；2、转盘支架；3、连接套管；4、连接轴；5、环形凸台；6、锁紧件；7、环形凹槽；8、第一连接部；9、第二连接部；10、固定片；11、通孔；12、通槽；13、弹性叶片；14、外螺纹；15、端帽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种转盘安装结构，包括一转盘本体1及一转盘支架2，所述转盘本体1中心处设有一连接孔，所述连接孔内设有一连接装置，所述转盘本体1经所述连接装置安装于所述转盘支架2上，所述连接装置包括一连接套管3及插接于所述连接套管3内的一连接轴4，所述连接套管3的一端设有一环形凸台5，所述环形凸台5直径大于所述连接孔的直径，所述连接套管3插接于所述连接孔内，使所述转盘本体1的端面抵于所述环形凸台5上；所述连接轴4一端插于所述连接套管3内，另一端经一锁紧件6将所述转盘本体1固定于所述转盘支架2上，所述锁紧件6为螺母。如图3、4所示，所述连接套管3上设有一环形凹槽7，所述环形凹槽7两侧分别为第一连接部8及第二连接部9，所述第一连接部8与所述环形凸台5相连，且所述第一连接部8的宽度与所述转盘本体1的厚度相匹配，所述第二连接部9端面抵于所述转盘支架2上。所述连接装置还包括一固定片10，所述固定片10的厚度小于或等于所述环形凹槽7的宽度。所述固定片10的中部设有一通孔11，所述通孔11直径小于所述第一连接部8、第二连接部9的轴径，所述固定片10经该通孔11套设于所述环形凹槽7内。如图3所示，在本实施例中，由于固定片10中部通孔11的直径小于第一连接部8、第二连接部9的轴径，因此，为了便于固定片10的安装，固定片10采用塑料制成，同时在所述固定片10的通孔11上开设有4条通槽12，构成间隔设置的4个弹性叶片13，使固定片10在安装时，具备弹性，便于固定片10穿过第二连接部9卡入于环形凹槽7内。如图5所示，所述连接轴4的一端为固定端，另一端上设有外螺纹14，所述固定端为直径大于所述连接套管3管孔直径的端帽15，所述环形凸台5的外缘面抵于所述端帽15上，所述连接轴4的另一端通过外螺纹14与螺母螺接于所述转盘支架2上。在本实施例中，转盘步骤如下：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘安装结构，包括一转盘本体及一转盘支架，所述转盘本体中心处设有一连接孔，所述连接孔内设有一连接装置，所述转盘本体经所述连接装置安装于所述转盘支架上，其特征在于：所述连接装置包括一连接套管及插接于所述连接套管内的一连接轴，所述连接套管的一端设有一环形凸台，所述环形凸台直径大于所述连接孔的直径，所述连接套管插接于所述连接孔内，使所述转盘本体的端面抵于所述环形凸台上；所述连接轴一端插于所述连接套管内，另一端经一锁紧件将所述转盘本体固定于所述转盘支架上。

【技术特征摘要】
1.一种转盘安装结构，包括一转盘本体及一转盘支架，所述转盘本体中
心处设有一连接孔，所述连接孔内设有一连接装置，所述转盘本体经所述连接
装置安装于所述转盘支架上，其特征在于：所述连接装置包括一连接套管及插
接于所述连接套管内的一连接轴，所述连接套管的一端设有一环形凸台，所述
环形凸台直径大于所述连接孔的直径，所述连接套管插接于所述连接孔内，使
所述转盘本体的端面抵于所述环形凸台上；所述连接轴一端插于所述连接套管
内，另一端经一锁紧件将所述转盘本体固定于所述转盘支架上。
2.根据权利要求1所述的转盘安装结构，其特征在于：所述连接套管上
设有一环形凹槽，所述环形凹槽两侧分别为第一连接部及第二连接部，所述第
一连接部与所述环形凸台相连，且所述第一连接部的宽度与所述转盘本体的厚
度相匹配，所述第二连接部端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美新，
申请(专利权)人：徐美新，
类型：新型
国别省市：江苏;32