一种化学液输送管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学液输送管道过滤器，包括管道主体、过滤器主体、化学液导向槽和进气管，所述管道主体上导通设有过滤器主体，所述过滤器主体的中间部位设有化学液导向槽，所述化学液导向槽的中间部位设有电机，所述电机的转轴上设有搅拌叶，所述化学液导向槽的左侧下方于过滤器主体的内部竖直设有活性炭固定板，所述化学液导向槽的右侧于过滤器主体的内部倾斜设有滤网，所述滤网的下侧于过滤器主体的底部导通设有进气管，所述过滤器主体的左侧竖直设有加热丝，所述加热丝的右侧于过滤器主体上设有压力表。本实用新型专利技术过滤装置清理周期较长，且过滤装置受到的冲击力较小，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种化学液过滤装置，具体是一种化学液输送管道过滤器。
技术介绍
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，流体中的杂质被阻挡，过滤后的滤液则由过滤器出口排出。传统的过滤器包括Y型过滤器和篮式过滤器等，这些过滤器的效果较好，但往往因过滤液体中杂质的含量而限制了过滤液体的流量，废渣粘附在滤网上导致过滤效率较低，需要经常进行清理，过滤装置受到液体的冲击力较大，影响过滤装置的整体寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学液输送管道过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学液输送管道过滤器，包括管道主体、过滤器主体、化学液导向槽、活性炭固定板、压力表、加热丝、排炭管、排渣管、进气管和滤网，所述管道主体上导通设有过滤器主体，所述过滤器主体与管道主体之间通过紧固螺栓进行固定，且固定部位设有密封圈，所述过滤器主体的中间部位上方导通设有化学液导向槽，所述化学液导向槽的中间部位上侧设有电机，所述电机的转轴上于化学液导向槽的内部设有搅拌叶，所述化学液导向槽的左侧下方于过滤器主体的内部竖直设有活性炭固定板，所述活性炭固定板上固定有若干活性炭，所述活性炭固定板的下方于过滤器主体的底部导通设有排炭管，所述排炭管上设有一号阀门，所述化学液导向槽的右侧于过滤器主体的内部倾斜设有滤网，所述滤网的下端于过滤器主体的底部导通设有排渣管，所述排渣管上设有二号阀门，所述滤网的下侧于过滤器主体的底部导通设有进气管，所述过滤器主体的左侧竖直设有加热丝，所述加热丝的右侧于过滤器主体上设有压力表。作为本技术进一步的方案：所述滤网与水平方向夹角为45°。作为本技术进一步的方案：所述进气管上设有止回阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将滤网倾斜设置，既可以减小滤网所受到的水平冲击力，有助于化学液沿着滤网进行疏导，且通过搅拌叶的作用对化学液进行折流，提升过滤效果，通过进气管的作用可以减少废渣粘附在滤网上，有助于使得废渣进入到排渣管中，延长清理周期，提高了过滤效率，此外，加热丝可以根据需要进行过滤前的液体加热，压力表可以检测化学液的流速，活性炭固定板上的活性炭可以对化学液进行脱色处理，提升过滤品质，且通过一号阀门和二号阀门可以及时的清理出废渣，通过在进气管上设置止回阀，可以避免化学液进入。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种化学液输送管道过滤器，包括管道主体1、紧固螺栓2、过滤器主体3、搅拌叶4、电机5、化学液导向槽6、活性炭固定板7、压力表8、加热丝9、一号阀门10、排炭管11、排渣管12、二号阀门13、进气管14、止回阀15和滤网16，所述管道主体1上导通设有过滤器主体3，所述过滤器主体3与管道主体1之间通过紧固螺栓2进行固定，且固定部位设有密封圈，以防化学液泄露，所述过滤器主体3的中间部位上方导通设有化学液导向槽6，所述化学液导向槽6的中间部位上侧设有电机5，所述电机5的转轴上于化学液导向槽6的内部设有搅拌叶4，通过搅拌叶4对化学液进行疏导，所述化学液导向槽6的左侧下方于过滤器主体3的内部竖直设有活性炭固定板7，所述活性炭固定板7上固定有若干活性炭，用于在需要时对待过滤的化学液进行脱色处理，所述活性炭固定板7的下方于过滤器主体3的底部导通设有排炭管11，所述排炭管11上设有一号阀门10，可以当活性炭失活后，通过打开一号阀门10对活性炭固定板7上的活性炭进行更换清理，所述化学液导向槽6的右侧于过滤器主体3的内部倾斜设有滤网16，所述滤网16与水平方向夹角为45°，倾斜设置可以对化学液斜向导流，且可以减小滤网16所受到的水平冲击力，当部分化学液沿着滤网16向上移动时，通过搅拌叶4的作用可以提升过滤的效果，所述滤网16的下端于过滤器主体3的底部导通设有排渣管12，所述排渣管12上设有二号阀门13，通过二号阀门13可以清理出沉降物和滤网16上的杂质，所述滤网16的下侧于过滤器主体3的底部导通设有进气管14，所述进气管14上设有止回阀15，当从进气管14通入空气后，可以通过止回阀15的作用防止化学液从进气管14流出。所述过滤器主体3的左侧竖直设有加热丝9，可以根据需要在不影响化学液性能，而可以提升过滤效果的情况下对化学液进行适当加热，所述加热丝9的右侧于过滤器主体3上设有压力表8，通过压力表8可以检测管道主体1内化学液的流速，以及时的进行调节，使得活性炭和滤网16的作用达到最佳。本技术的工作原理是：当待过滤化学液从管道主体1向右进行输送时，化学液首先通过活性炭固定板7上的活性炭进行脱色处理，后部分化学液直接通过滤网16过滤，另一部分沿着滤网16向上移动进入到化学液导向槽6中，通过电机5带动搅拌叶4转动，可以对化学液进行向下的疏导作用，且通过进气管14向过滤器主体3内部通气，提升过滤效果，且有助于滤网16上的废渣颗粒向排渣管12滑动，此外，压力表8和加热丝9可以分别检测化学液的输送流速和对化学液进行加热，还可在初始时打开一号阀门10和二号阀门13，将失活的活性炭沉淀到排炭管11的底部，将废渣沉淀到排渣管12的底部，当需要清理时，关闭一号阀门10和二号阀门13即可进行清理，进气管14上的止回阀15可以避免化学液流入到进气管14中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学液输送管道过滤器，包括管道主体、过滤器主体、化学液导向槽、活性炭固定板、压力表、加热丝、排炭管、排渣管、进气管和滤网，其特征在于，所述管道主体上导通设有过滤器主体，所述过滤器主体与管道主体之间通过紧固螺栓进行固定，且固定部位设有密封圈，所述过滤器主体的中间部位上方导通设有化学液导向槽，所述化学液导向槽的中间部位上侧设有电机，所述电机的转轴上于化学液导向槽的内部设有搅拌叶，所述化学液导向槽的左侧下方于过滤器主体的内部竖直设有活性炭固定板，所述活性炭固定板上固定有若干活性炭，所述活性炭固定板的下方于过滤器主体的底部导通设有排炭管，所述排炭管上设有一号阀门，所述化学液导向槽的右侧于过滤器主体的内部倾斜设有滤网，所述滤网的下端于过滤器主体的底部导通设有排渣管，所述排渣管上设有二号阀门，所述滤网的下侧于过滤器主体的底部导通设有进气管，所述过滤器主体的左侧竖直设有加热丝，所述加热丝的右侧于过滤器主体上设有压力表。

【技术特征摘要】
1.一种化学液输送管道过滤器，包括管道主体、过滤器主体、化学液导向槽、活性炭固定板、压力表、加热丝、排炭管、排渣管、进气管和滤网，其特征在于，所述管道主体上导通设有过滤器主体，所述过滤器主体与管道主体之间通过紧固螺栓进行固定，且固定部位设有密封圈，所述过滤器主体的中间部位上方导通设有化学液导向槽，所述化学液导向槽的中间部位上侧设有电机，所述电机的转轴上于化学液导向槽的内部设有搅拌叶，所述化学液导向槽的左侧下方于过滤器主体的内部竖直设有活性炭固定板，所述活性炭固定板上固定有若干活性炭，所述活性炭固定板的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娜，
申请(专利权)人：冯娜，
类型：新型
国别省市：山东;37