一种隔热保温涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种隔热保温涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，其中各组分的重量份为：成膜物质30-50份，中空微球40~60份，陶瓷粉10-20份，颜料10-20份，助溶剂1~5份，水20~30份；其制备方法是先将助溶剂、水按比例加入反应釜内，混合搅拌均匀，之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中，混合搅拌均匀，最后按比例加入成膜物质和中空微球，在300～500转/分条件下搅拌30～50分钟，即得隔热保温涂料。该隔热保温涂料具有良好的保温效果，可有效控制高温下热量的固体传导和辐射传导，且有较好的柔韧性，可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面；其制备工艺简单，对环境无毒无害，具备良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及，属于涂料
，主要适用于建 筑、管道、罐体等表面，达到节能环保的目的。
技术介绍
温室效应已经对全球环境带来了一系列严重的影响，如果不加控制，该一状况还 将继续恶化。为了保护维护我们依赖生存家园，我们必须共同努力，将少排放温室气体，节 能降耗。目前，欧美一些发达国家正在掀起W高能效、低排放为核屯、的"新工业革命"，中国 也明确指出了 "发展低碳经济，研发低碳能源技术，促进碳回收技术发展"的战略主张。碳 减排量控制规划的出台，无疑是为涂料行业带来了一个前所未有的机遇和挑战，同时也为 涂料行业在节能降耗的道路上带来了新的发展机遇。 传统的隔热保温涂料，多为多孔性松散材料，该些材料使受热运动的分子受阻，达 到保温的目的，但无法在高温下控制福射传热，且吸水率高，部分材料易粉化，从而导致保 温功能的失效，通过其他方式弥补成本就会非常的高。隔热保温陶瓷涂料的出现，可抑制高 温物体和低温物体的热福射和热量的传导散失，能明显起到节能降耗的目的，但目前市场 上部分有机、无机复合涂料耐温度值较低，或者可耐高温但涂层机械性能差，易龟裂、粉化、 脱落等。 中国专利号；CN102643074A公开一种隔热陶瓷涂料，该陶瓷涂料需制备专用的隔 热陶瓷粉，同时含有稀上成分，且制备方法复杂，效率较低，影响经济效益。本专利技术提供一种 隔热保温涂料及制备方法，该隔热保温涂料具有良好的保温效果，可有效控制高温下热量 的固体传导和福射传导，且有较好的柔初性，可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面。且制备 工艺简单，对环境无毒无害，具备良好的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔热保温涂料，该隔热保温涂料具有良好的保温效果， 可有效控制高温下热量的固体传导和福射传导，且有较好的柔初性，可广泛适用于建筑、管 道、罐体等表面。 为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是： 一种隔热保温涂料，其特征在于；各组分的重量份为： 成膜物质30-50份，中空微球40~60份，陶瓷粉10-20份，颜料10-20份，助溶剂1~5份， 水20~30份。 所述成膜物质由水性丙締酸、水性氨基树脂、水性封闭异氯酸醋中的一种或多种 混合组成。 所述中空微球由中空陶瓷微球、中空玻璃微球的一种或两种组成。 所述陶瓷粉由S氧化二侣、二氧化铁、二氧化娃、S氧化二铺、碳化娃按照6 ;2 ;4 : 1 ;1的重量份比例混合后烧结，将烧结产物研磨而成。 所述颜料为无机耐高温颜料，根据颜色需求添加一种或多种无机颜料。 所述助溶剂由分散剂、消泡剂、偶联剂混合组成。 本专利技术同时提供一种隔热保温涂料的制备方法，其特征在于：包含W下步骤： 先将助溶剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均匀；之后将陶瓷粉、颜料按比例加入 反应蓋中，混合揽拌均匀；最后按比例加入成膜物质和中空微球，在300~500转/分条件 下揽拌30~50分钟，即得本专利技术所述隔热保温涂料。 本专利技术相对于现有技术的有益效果是： 该隔热保温涂料具有良好的保温效果，可有效控制高温下热量的固体传导和福射传 导，且有较好的柔初性，可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面。其制备工艺简单，对环境无 毒无害，具备良好的经济效益。【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，该些实施例仅用来说明本专利技术，并 不限制本专利技术的范围。[001引实施例1 一种隔热保温涂料，其中各组分的重量份为；水性丙締酸50份，中空陶瓷微球50份，陶 瓷粉20份，颜料10份，分散剂、消泡剂、偶联剂各1份，水30份。 其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均 匀，之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，最后按比例加入水性丙締酸 和中空陶瓷微球，在500转/分条件下揽拌50分钟，即得隔热保温涂料。 实施例2 一种隔热保温涂料，其中各组分的重量份为；水性丙締酸、水性氨基树脂、水性封闭异 氯酸醋各15份，中空陶瓷微球50份，陶瓷粉20份，颜料15份，分散剂、消泡剂、偶联剂各 1.5份，水30份。 其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均 匀，之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，最后按比例加入水性丙締酸 和中空陶瓷微球，在400转/分条件下揽拌40分钟，即得隔热保温涂料。[001引 实施例3 一种隔热保温涂料，其中各组分的重量份为；水性丙締酸、水性氨基树脂各25份，中空 陶瓷微球45份，陶瓷粉20份，颜料20份，分散剂、消泡剂各2份，水25份。 其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均 匀，之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，最后按比例加入水性丙締酸 和中空陶瓷微球，在400转/分条件下揽拌45分钟，即得隔热保温涂料。 实施例4 一种隔热保温涂料，其中各组分的重量份为；水性丙締酸、水性氨基树脂各20份，中空 玻璃微球、中空陶瓷微球各25份，陶瓷粉15份，颜料15份，分散剂、消泡剂各2份，水30份。 其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均 匀，之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，最后按比例加入水性丙締酸 和中空陶瓷微球，在300转/分条件下揽拌45分钟，即得隔热保温涂料。 实施例5 一种隔热保温涂料，其中各组分的重量份为；水性丙締酸、水性氨基树脂各15份、水性 封闭异氯酸醋20份，中空玻璃微球、中空陶瓷微球各20份，陶瓷粉20份，颜料20份，分散 剂、消泡剂、偶联剂各1份，水30份。 其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应蓋内，混合揽拌均 匀，之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应蓋中，混合揽拌均匀，最后按比例加入水性丙締酸 和中空陶瓷微球，在350转/分条件下揽拌50分钟，即得隔热保温涂料。将本实施例5制成的隔热保温涂料在1100°C的物体表面涂上8mm厚涂层，物体表 面的温度就能降低到100°C W内，耐温可W达到1800。可W长时间直接面对高温明火，能 有效抑制各种传导热和福射热，隔热保温抑制效率可达90% W上。 下表一为实施例5在不同条件下的测试结果。表一【主权项】1. 一种隔热保温涂料，其特征在于：各组分的重量份为： 成膜物质30-50份，中空微球40~60份，陶瓷粉10-20份，颜料10-20份，助溶剂1~5份， 水20~30份。2.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料，其特征在于：所述成膜物质由水性丙烯酸、 水性氨基树脂、水性封闭异氰酸酯中的一种或多种混合组成。3.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料，其特征在于：所述中空微球由中空陶瓷微 球、中空玻璃微球的一种或两种组成。4.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料，其特征在于：所述陶瓷粉是由三氧化二铝、 二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑、碳化硅按照6:2 : 4:I:1的重量份比例混合后烧 结，将烧结产物研磨而成。5.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料，其特征在于：所述颜料为无机耐高温颜料。6.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料，其特征在于：所述助溶剂由分散剂、消泡 剂、偶联剂混合组成。7. -种隔热保温涂料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤： 先将助溶剂、水按比例加入反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热保温涂料，其特征在于：各组分的重量份为：成膜物质30‑50份，中空微球40~60份，陶瓷粉10‑20份，颜料10‑20份，助溶剂1~5份，水20~30份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周克芳，麦晓君，岑永炽，
申请(专利权)人：佛山市新战略知识产权文化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44