一种可连续生产的沼气池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续生产的沼气池，属于沼气技术领域。包括发酵池(1)、发酵池(1)一端侧壁上设置的进料口(2)、发酵池(1)另一端侧壁底部设置的出料口(3)、发酵池(1)顶部设置的气室(4)、与发酵池(1)并排设置且通过出料口(3)连通的水封室(5)和设于中水封室(5)中的沼渣提取装置(6)、沼液提取装置(7)与搅拌装置(8)，所述沼渣提取装置(7)和搅拌装置(8)的下端从所述出料口(3)进入到所述发酵池(1)下部。该沼气池结构简单，安装方便；可以随时进料，随时出料，出料不影响产气，大大提高了产气效率；不用专用机械，不耗电能，节能环保；并且实现了分类出料，实现了循环进出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沼气
，特别涉及一种可连续生产的沼气池。
技术介绍
在全球能源日益危机和环境日渐恶化的今天，既能处理垃圾又能产生燃气的沼气池越来越受到人们的欢迎。使用沼气池需要按时将沼液和沼渣掏出并填入新料，以保证沼气池的正常产气，目前沼液和沼渣的提取还没有很好的解决方法，致使沼气池不能充分发挥其产能。现有技术中，存在以下几种取料方法:一是能源泵车抽取法，二是电动污水泵收取法，三是回流式再生法，四是捞鱼网兜捞取法，五是人工直接下池捞取法。申请人在实现本技术时，发现上述方法存在以下缺点:1、采用人工法，费时费力，人工清完一个沼气池需5-6个工作日，工作量大。2、上述方法换料后长期不能产气，一个沼气池进料到产气需要一个月时间，空窗期长，沼气池的利用率低。3、采用能源泵车抽取法，清池费用高，能源泵车抽取时油耗高，且两至三年又得抽取一次。4、采用人工法极不安全，人在池内作业，很容易发生意外，甚至发生沼气中毒事故。5、如果沼渣和沼液不能及时排出会导致产气效率低，不能产气的沼渣不能随时排出，新鲜原料不能随时入池，严重影响产气效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种可连续生产的沼气池。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种可连续生产的沼气池，包括发酵池1、发酵池I 一端侧壁上设置的进料口 2、发酵池I另一端侧壁底部设置的出料口 3、发酵池I顶部设置的气室4、与发酵池I并排设置且通过出料口 3连通的水封室5和设于中水封室5中的沼渣提取装置6、沼液提取装置7与搅拌装置8，所述沼渣提取装置7和搅拌装置8的下端从所述出料口 3进入到所述发酵池I下部。其中，本技术实施例中的沼渣提取装置6包括倾斜设置的排渣直管11、排渣直管11底部的膨大端12、膨大端12底端设置的第一止回阀13和与排渣直管11配合的第一提取器，所述排渣直管11的下端从所述出料口 3进入到所述发酵池I下部，所述第一提取器能在所述排渣直管11中做往复运动。其中，本技术实施例中的沼液提取装置7包括排液直管14、排液直管14底端设置的第二止回阀15和与排液直管14配合的第二提取器，所述第二提取器能在所述排液直管14中做往复运动。进一步地，本技术实施例中的第一提取器包括提取拉杆16和能与所述排渣直管11间隙配合的提取片17，所述提取拉杆16下端转动设置在所述提取片17的偏心位置上，所述提取拉杆16底端远离提取片17圆心的一侧设有垂直的弯折部18，所述提取拉杆16靠近所述提取片17圆心的一侧设有朝向提取片17倾斜设置的限位部19，所述限位部19设于所述弯折部18相邻上方，所述提取片17的底部设有橡胶片20。优选地，本技术实施例中的第一提取器还包括延长管21，其上部设有溢流管22，其下端能插接在所述排渣直管11上端，所述提取拉杆16能从所述延长管21的上端穿出。进一步地，本技术实施例中的排渣直管11和排液直管14通过固定支架23并排固定在水封室5中，且所述排渣直管11和排液直管14等内径并能共用同一个提取器。优选地，本技术实施例中的沼渣提取装置6还包括防堵塞拉杆25，所述防堵塞拉杆25的下端与所述第一止回阀13连接。其中，本技术实施例中的搅拌装置8包括设于水封室5中的搅拌支架、转动设于搅拌支架上的V形搅拌杆24、转动设于V形搅拌杆24下端的多个搅拌叶片40和垂直设于V形搅拌杆24下端的多个搅拌支杆26，所述V形搅拌杆24的下端从所述出料口 3进入到所述发酵池I下部。优选地，本技术实施例中的水封室5远离出料口 3的侧壁上设有阶梯9。本技术实施例提供的可连续生产的沼气池的有益效果为:本技术实施例提供了一种可连续生产的沼气池，该沼气池结构简单，安装方便；安装人员不需要下池，在地面上即可实现抽取结构的安装，杜绝了不安全事故的发生；同时该沼气池可以随时进料，随时出料，出料不影响产气，大大提高了产气效率；不用专用机械，不耗电能，节能环保；并且实现了分类出料，实现了循环进出料。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的可连续生产的沼气池的结构示意图；图2是本技术实施例提供的沼渣提取装置和沼液提取装置组合的结构示意图；图3是本技术实施例提供的提取器的结构示意图；图4是本技术实施例提供的第一止回阀的结构示意图；图5是本技术实施例提供的第二止回阀的结构示意图；图6是本技术实施例提供的搅拌装置的结构示意图；图7是本技术实施例提供的搅拌手柄的外观示意图。中发酵池、2进料口、3出料口、4气室、5水封室、6沼渣提取装置、7沼液提取装置、8搅拌装置、9阶梯、10出气管、11排渣直管、12膨大端、13第一止回阀、14排液直管、15第二止回阀、16提取拉杆、17提取片、18弯折部、19限位部、20橡胶片、21延长管、22溢流管、23固定支架、24V形搅拌杆、25防堵塞拉杆、26搅拌支杆、27固定扣、28定位支架、29第一活动门、30翻边、31第二活动门、32第三活动门、33连接件、34转动件、35固定件、36搅拌手柄、40搅拌叶片。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，本技术实施例提供了一种可连续生产的沼气池，包括发酵池1、发酵池I 一端侧壁(左端)上设置的进料口 2、发酵池I另一端侧壁(右端)底部设置的出料口3、发酵池I顶部设置的气室4 (其上设有出气管10)、与发酵池I并排设置且通过出料口 3连通的水封室5、沼渣提取装置6、沼液提取装置7和搅拌装置8等。其中，沼渣提取装置6、沼液提取装置7和搅拌装置8设于中水封室5中，且沼渣提取装置7和搅拌装置8的下端从出料口 3进入到发酵池I下部。具体地，发酵池I可以为混凝土圆筒密封结构，其顶部和底部为弧形结构；水封室5可以为砖砌的方形水池，其上可以设置盖板。出料口 3可以为连通发酵池I和水封室5的开口 ；沼渣提取装置6伸入到发酵池I内部5-30cm ;沼液提取装置7的下端位于水封室5中部。更具体地，对于高2米，筒径为2.8米的发酵池1，可以设置高位1.6-2.0米的水封室5与其并排设置，其底部基本与发酵池I平齐，出料口 3的高度为50-80cm (水封室5排干后可以便于扒澄)。其中，参见图2，本技术实施例中的沼渣提取装置6包括倾斜设置的排渣直管11、排渣直管11底部的膨大端12、膨大端12底端设置的第一止回阀13和与排渣直管11配合的第一提取器等。其中，排渣直管11的下端从出料口 3进入到发酵池I下部，第一提取器能在排渣直管11中做往复运动。其中，参见图2，本技术实施例中的沼液提取装置7包括排液直管14、排液直管14底端设置的第二止回阀15和与排液直管14配合的第二提取器等。其中，第二提取器能在排液直管14中做往复运动。进一步地，参见图2和3，本技术实施例中的第一提取器包括提取拉杆16和能与排渣直管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续生产的沼气池， 其特征在于，包括发酵池(1)、发酵池(1)一端侧壁上设置的进料口(2)、发酵池(1)另一端侧壁底部设置的出料口(3)、发酵池(1)顶部设置的气室(4)、与发酵池(1)并排设置且通过出料口(3)连通的水封室(5)和设于中水封室(5)中的沼渣提取装置(6)、沼液提取装置(7)与搅拌装置(8)，所述沼渣提取装置(7)和搅拌装置(8)的下端从所述出料口(3)进入到所述发酵池(1)下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家堂，
申请(专利权)人：刘家堂，
类型：新型
国别省市：湖北;42