内胆及电饭煲制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内胆及电饭煲，其中，内胆由非金属材料制成，且内胆用于采用电磁加热的烹饪器具，内胆的底板上设置有发热层，且发热层在交变磁场中产生热量以对内胆加热，发热层上还复合有保护层，保护层防止发热层被氧化。本实用新型专利技术提供的内胆，在内胆的底板上设置有发热层，通过发热层在交变磁场中产生热量以对内胆进行加热，从而提高了非金属内胆在采用不同加热方式的电饭煲中的互换性，进而进一步拓宽了非金属内胆的适用范围；此外，在发热层的外表面复合有保护层，该保护层可有效地防止发热层被氧化，从而保证了产品长期使用的稳定性，进而使产品更具市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种内胆及具有该内胆的电饭煲。
技术介绍
陶瓷锅具因其良好的保温性能而深受消费者喜爱，故而，现有电饭煲中，陶瓷内胆的应用也较为普遍，但是，陶瓷内胆因其绝缘性而不能直接应用于电磁方式加热的电饭煲中，从而使得陶瓷内胆仅在采用发热盘加热的电饭煲内得到推广；为提高陶瓷内胆在不同加热方式的电饭煲中的互换性，现有技术中，通常采用在陶瓷内胆中增设导磁贴膜层的方式，但是，在陶瓷内胆中安装导磁贴膜层的工艺复杂，从而导致此类陶瓷内胆的生产效率低下，生产成本较高，且由于导磁贴膜层会随着使用次数的增加而发生老化，从而降低了产品的使用稳定性，不利于产品的市场竞争。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种结构简单，加工方便，且可采用电磁方式加热的非金属内胆。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述内胆的电饭煲。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种内胆，所述内胆由非金属材料制成，且所述内胆可用于采用电磁加热的烹饪器具，其中，所述内胆的底板上设置有发热层，且所述发热层在交变磁场中产生热量以对内胆加热，所述发热层上还复合有保护层，所述保护层防止所述发热层被氧化。本技术提供的内胆，在内胆的底板上设置有发热层，通过发热层在交变磁场中产生热量以对内胆进行加热，从而提高了非金属内胆在采用不同加热方式的电饭煲中的互换性，进而进一步拓宽了非金属内胆的适用范围；此外，在发热层的外表面复合有保护层，该保护层可有效地防止发热层被氧化，从而保证了产品长期使用的稳定性，进而使产品更具市场竞争力。具体而言，现有技术中采用增设导磁贴膜层的方式以使陶瓷内胆具有导电性，但是导磁贴膜层易发生老化，从而降低了产品的使用稳定性，不利于产品的推广，而本技术提供的内胆，在内胆的底板上设置有发热层，通过发热层在交变磁场中产生热量以对内胆进行加热，从而提高了非金属内胆在采用不同加热方式的电饭煲中的互换性，进一步拓宽了非金属内胆的适用范围；此外，在发热层的外表面复合有保护层，该保护层可有效地防止发热层被氧化，从而进一步保证了产品长期使用的稳定性，进而使产品更具市场竞争力。另外，本技术提供的上述实施例中的内胆还可以具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述发热层的厚度为50?200 μ m。根据本技术的一个实施例，所述发热层为银层、铝层或者铜层中的一种。根据本技术的一个实施例，所述内胆为陶瓷内胆。根据本技术的一个实施例，所述发热层喷涂在所述底板的下表面。根据本技术的一个实施例，所述保护层的厚度为5?50 μ m。根据本技术的一个实施例，所述保护层的厚度为15?25 μπι。根据本技术的一个实施例，所述底板的下表面设置有支撑筋。根据本技术的一个实施例，所述支撑筋与所述底板为一体式结构。本技术第二方面的实施例提供了一种电饭煲，包括:煲体，所述煲体具有容纳腔；和上述任一项所述的内胆，所述内胆位于所述容纳腔内。本技术第二方面的实施例提供的电饭煲通过设置有第一方面实施例提供的内胆，在内胆的底板上设置有发热层，在电饭煲采用发热盘加热的情况下，发热盘可直接对非金属内胆的底板进行加热；在电饭煲采用电磁方式加热的情况下，发热层在交变磁场中产生热量以对内胆进行加热，故而，该结构的设置提高了非金属内胆在电饭煲中的互换性，进一步拓宽了非金属内胆的适用范围；此外，在发热层的外表面复合有保护层，该保护层可有效地防止发热层被氧化，从而保证了产品长期使用的稳定性，进而使产品更具市场竞争力。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本技术所述内胆第一实施例的立体结构示意图；图2是图1中所示内胆的剖视结构示意图；图3是图2中所示内胆的局部剖视结构示意图；图4是本技术所述内胆第二实施例的立体结构示意图。其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:I内胆，2发热层，3保护层，4支撑筋。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图4描述根据本技术一些实施例所述内胆I。如图1至图4所示，本技术第一方面实施例提供的内胆1，内胆I由非金属材料制成，且内胆I用于采用电磁加热的烹饪器具，其中，内胆I的底板上设置有发热层2，且发热层2在交变磁场中产生热量以对内胆加热，发热层2上还复合有保护层3，保护层3防止发热层2被氧化。本技术提供的内胆1，在内胆I的底板上设置有发热层2，通过发热层2在交变磁场中产生热量以对内胆进行加热，从而提高了非金属内胆I在采用不同加热方式的电饭煲中的互换性，进而进一步拓宽了非金属内胆I的适用范围；此外，在发热层2的外表面复合有保护层3，该保护层3可有效地防止发热层2被氧化，从而保证了产品长期使用的稳定性，进而使产品更具市场竞争力。在本技术的一个实施例中，发热层2的厚度为50?200 μ m。在该实施例中，设置发热层2的厚度为50?200 μ m，一方面，由于发热层2是通过喷涂的方式复合在内胆I的底板上，为保证喷涂发热层2的均匀性和平整性，使发热层2的厚度不小于50 μ m，另一方面，在发热层2的趋肤深度一定的情况下，使发热层2的厚度不大于200 μ m，以在一定程度上保证发热层2外表面的电流密度，从而在保证产品加热效率的前提下节省了发热层2的用料，进而降低了产品的生产成本。在本技术的一个实施例中，发热层2为银层、铝层或者铜层中的一种。在该实施例中，由于银、铜和铝的热导率极高，设置发热层2为银层、铜层和铝层中的一种，在电磁线圈的电磁频率一定的情况下，有效地降低了发热层2的趋肤深度，相对而言，在发热层2厚度一定的条件下，增加了发热层2表面的电流密度，从而提高了电磁线圈的加热效率，进而进一步提尚了广品的加热效率。当然，发热层2也可为银、铜和铝中任意两种或者两种以上的合金层，具体地，银、铜或铝的含量应占发热层2总量的60%以上。在本技术的一个实施例中，如图2和图3所示，发热层2喷涂在底板的下表面。在该实施例中，将发热层2喷涂在非金属内胆I的底板的下表面，则可将非金属内胆I使用于通过电磁加热的器具中，此外，由于非金属材料导热效率低于金属材料，该结构的设置还能够发挥非金属内胆I加热均匀性好的特点，从而避免发热层局部的过热，使内胆I中的内胆均匀地、充分地受热，从而提升了内胆I对食物的烹饪效果。该非金属材料优选为陶瓷，发热层2通过喷涂的方式复合在陶瓷内胆的下表面。由于陶瓷表面具有微观的凹凸细小孔结构，发热层2通过喷涂方式与陶瓷内胆相结合，使得喷涂的发热材料很好地吸附在陶瓷内胆的表面，与传统的贴膜方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胆，所述内胆由非金属材料制成，且所述内胆用于采用电磁加热的烹饪器具，其特征在于，所述内胆的底板上设置有发热层，且所述发热层在交变磁场中产生热量以对内胆加热，所述发热层上还复合有保护层，所述保护层防止所述发热层被氧化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐腾飞，吴培洪，余恒锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44