本发明专利技术一种新能源反冲洗过滤器，属于过滤机械技术领域，具体涉及一种反冲洗过滤器；解决技术问题所采用的技术手段为：一种新能源反冲洗过滤器：包括过滤系统和渣料收集装置，过滤系统包括真空转鼓、第一滤布和第二滤布，第一滤布的一端绕过真空转鼓和多个第一导向辊后与其另一端连接在一起形成封闭的环状，第二滤布的一端绕过真空转鼓和多个第二导向辊后与其另一端连接在一起也形成封闭的环状，在与真空转鼓接触的部分第二滤布覆盖在第一滤布上形成过滤夹层，渣料收集装置能够对从滤布中过滤后的渣料进行颗粒大小分类和剩余水二次沥净，并可对渣料进行回收利用，实用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种新能源反冲洗过滤器，属于过滤机械
，具体涉及一种反冲洗过滤器。
技术介绍
反冲洗过滤器在近几年之内逐渐应用于矿产加工、选矿、水处理、造纸行业、石油化工、市政或农业灌溉等行业。反冲洗过滤器工作时，待过滤的液体从入口进入过滤器，然后自内而外通过滤网。长时间过滤后，部分杂质积累在滤网的内表面，造成一定的水压损失。当滤网内外的压差达到清洗设定的阈值或达到用户根据水质情况设定的清洗时间时，位于反冲洗过滤器底部的排污阀自动打开，滤网内和滤网外的压差导致滤网外部的液体反向冲洗滤网，附着在滤网上的杂质随即被冲下，并随着下行液体沿排污管道排出，以保证用户对用水水质的需求。如何解决对滤芯清洗时，滤芯的不同部位清洗程度不同造成清洗效果不好的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种过滤脱水性能好，尤其对亲水性物料进行深度脱水的过滤机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种新能源反冲洗过滤器，包括进料系统和过滤系统，所述进料系统和过滤系统均设置在机架上，所述过滤系统包括真空转鼓、第一滤布和第二滤布，所述真空转鼓安装在机架上，真空转鼓在驱动系统的驱动下转动，第一滤布的一端绕过真空转鼓和多个第一导向辊后与其另一端连接在一起形成封闭的环状，第二滤布的一端绕过真空转鼓和多个第二导向辊后与其另一端连接在一起也形成封闭的环状，在与真空转鼓接触的部分第二滤布覆盖在第一滤布上形成过滤夹层，第一滤布和第二滤布同向运动，第一滤布与第二滤布在真空转鼓顶部分离，分离后第一滤布设置有一段水平段作为出料端；进料系统从第一滤布和第二滤布绕上真空转鼓前形成的夹层开口中加料；所述多个第一导向辊和多个第二导向辊均安装在机架上，机架上还安装有调节第一滤布和第二滤布松紧度的张紧装置；机架上还安装有调整第一滤布和第二滤布运动方向的纠偏装置；所述真空转鼓的圆周上设置有多个真空室，由第一滤布和第二滤布重叠过滤夹层覆盖的真空室处于开启状态，由第一滤布和第二滤布重叠过滤夹层不覆盖的真空室处于闭合状态，开启状态和闭合状态由真空吸口确定。所述机架上还安装有滤布清洗系统，所述清洗系统包括第一清洗装置和第二清洗装置，所述第一清洗装置包括刮料板和第一水管，所述刮料板和第一水管均设置在第一滤布离开真空转鼓的一侧，所述刮料板的一端铰接在机架上，另一端呈扁平状并活动搭附在第一滤布接触物料的一面上，第一水管设置在刮料板之后且其出水口正对第一滤布不接触物料的一面，第二清洗装置包括第二水管，所述第二水管设置在第二滤布离开真空转鼓的一侧，第二水管的出水口正对第二滤布不接触物料的一面上；所述机架上还设置有渣料收集装置，所述渣料收集装置包括集料箱，所述集料箱为两端开口的槽体，所述集料箱的顶端为积渣栅栏，积渣栅栏由多块积尘板构成，多块积尘板平行等距布置，多块积尘板均相对于集料箱的长侧边倾斜设置，多个积尘板的两端均与集料箱的两个长侧边固定，所述集料箱的顶端安装有两块扩板，两块扩板均向外延伸并形成一个喇叭状的收集口；所述集料箱的内部开有第一轨道槽和第二轨道槽，所述第一轨道槽包括两个第一条形槽，其中一个第一条形槽开在集料箱的长侧边内侧，另一个第一条形槽开在集料箱的另一长侧边内侧，两个第一条形槽之间插装有金属纱网，所述金属纱网能够顺着集料箱的长度方向往复运动；所述第二轨道槽包括两个第二条形槽，其中一个第二条形槽开在集料箱的长侧边内侧，另一个第二条形槽开在集料箱相对的另一长侧边内侧，两个第二条形槽之间插装有集料斗，所述集料斗上设置有两个条形的卡边，集料斗通过卡边卡装在同侧对应的第二条形槽内，所述集料斗能够顺着集料箱的长度方向往复运动，所述集料斗的开口端朝向金属纱网设置，所述集料斗的底部与地面之间留有间隙。所述的第二滤布在绕上真空转鼓之前通过若干个第二导向辊形成一段重力脱水区，进料系统设置在重力脱水区的上方，重力脱水区的下方设置有滤液收集槽，滤液收集槽收集的滤液通过滤液排放管排放。所述第一滤布缠绕在真空转鼓的1/2?4/5圆周上，可根据脱水物料要求进行调整。所述真空转鼓上设置有两个真空吸口，所述两个真空吸口交替对真空转鼓抽真空。所述张紧装置包括第一张紧气缸和第二张紧气缸，所述第一张紧气缸的一端固定在机架上，另一端连接有第一张紧辊，所述第一滤布紧压在第一张紧辊上，所述第二张紧气缸的一端固定在机架上，另一端连接有第二张紧辊，所述第二滤布紧压在第二张紧辊上。所述纠偏装置包括第一调偏气缸和第二调偏气缸，所述第一调偏气缸的一端固定在机架上，另一端安装有第一调偏辊，所属第一滤布紧压在第一调偏辊上，所述第二调偏气缸的一端固定在机架上，另一端安装有第二调偏辊，所述第二滤布紧压在第二调偏辊上。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本专利技术的第一滤布工作部分将真空转鼓的1/2?4/5圆周包住，使得本专利技术的真空吸水区间为真空转鼓的1/2到4/5，真空区间增大，使得真空脱水面积成倍增加，一个脱水周期内的脱水量也随之增大，而且，在第一滤布工作部分的外表面上还紧压有第二滤布，第一滤布和第二滤布构成压滤系统，物料夹在第一滤布和第二滤布的工作部分，使得物料在真空脱水的同时，也完成了压滤脱水，这样，压滤脱水和真空吸水同时进行，压出去的水可以及时被真空抽走，使得本专利技术的脱水能力大幅度提高，尤其是对生活污泥、河流湖泊清理的污泥、发酵饲料、中药、木肩等亲水性物料的脱水效果明显，可以达到深度脱水，解决了亲水性物料难脱水的难题。在实验和实际中，对生活污泥脱水后，含水率可以低于45 %?50%，一般设备脱水后含水率在80%，这样的污泥达到了污泥出场的标准，完全可以不用在泥场进行晾晒，避免了对空气的污染，也节约了场地，取得良好的经济效果；对于亲水性更强的发酵饲料、中药、木肩等在生产中需要脱水的，由于采用现有的设备进行脱水效果不明显，所以实际生产中多采用烘干，烘干的成本比较大，采用本专利技术产品可以在烘干之前将含水率80%到90%多的亲水性物料脱水到含水率40%左右，然后进行烘干，此时烘干的时间会减少，成本会降低，而且已经脱水的物料在进入下一工序时运输也相对方便，因此可以减少生产成本，提高生产效率。二、针对生活污泥和清理河流湖泊产生的污泥，利用本专利技术进行脱水后可以使污泥含水率低于45% -50%，无需进行晾晒，工艺简单，而且无污染；如果需要将污泥做成建筑砖或者焚烧，可以直接进入下一生产工序，此时的污泥已经变成了泥饼，占地面积减少，而且含有的污水已经大大减少，恶臭的气味也大大减少。三、本专利技术在真空转鼓内设置有多个真空吸口，多个真空吸口交替对真空转鼓抽真空，这样可以使得每个真空吸口有一定的换气和间歇时间，整机的工作效率稳定，可持续工作时间长。四、本专利技术设置有重力脱水区，减少了原料进入过滤系统时所携带的水分，脱去的多余水分不会直接流到地面上，通过滤液收集槽和滤液排放管及时排走，保持了周围环境的清洁。五、本专利技术的机架上设置有控制第一滤布和第二滤布运动方向的纠偏装置，纠偏装置包括调偏气缸和调偏辊，纠偏装置可将第一滤布和第二滤布严格的控制在预定的轨迹上，保证整机的工作效率，同时，也避免了第一滤布和第二滤布的磨损，延长了滤布的使用当前第1页1 2&本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新能源反冲洗过滤器，包括进料系统(6)和过滤系统，所述进料系统(6)和过滤系统均设置在机架(11)上，其特征在于，所述过滤系统包括真空转鼓(19)、第一滤布(1)和第二滤布(2)，所述真空转鼓(19)安装在机架(11)上，真空转鼓(19)在驱动系统(14)的驱动下转动，第一滤布(1)的一端绕过真空转鼓(19)和多个第一导向辊(20)后与其另一端连接在一起形成封闭的环状，第二滤布(2)的一端绕过真空转鼓(19)和多个第二导向辊(21)后与其另一端连接在一起也形成封闭的环状，在与真空转鼓(19)接触的部分第二滤布(2)覆盖在第一滤布(1)上形成过滤夹层，第一滤布(1)和第二滤布(2)同向运动，第一滤布(1)与第二滤布(2)在真空转鼓(19)顶部分离，分离后第一滤布(1)设置有一段水平段作为出料端；进料系统(6)从第一滤布(1)和第二滤布(2)绕上真空转鼓(19)前形成的夹层开口(17)中加料；所述多个第一导向辊(20)和多个第二导向辊(21)均安装在机架(11)上，机架(11)上还安装有调节第一滤布(1)和第二滤布(2)松紧度的张紧装置；所述机架(11)上还安装有调整第一滤布(1)和第二滤布(2)运动方向的纠偏装置；所述真空转鼓(19)的圆周上设置有多个真空室(12)，由第一滤布(1)和第二滤布(2)重叠过滤夹层覆盖的真空室(12)处于开启状态，由第一滤布(1)和第二滤布(2)重叠过滤夹层不覆盖的真空室(12)处于闭合状态，开启状态和闭合状态由真空吸口(13)确定；所述机架(11)上还安装有滤布清洗系统，所述清洗系统包括第一清洗装置和第二清洗装置，所述第一清洗装置包括刮料板(7)和第一水管(8)，所述刮料板(7)和第一水管(8)均设置在第一滤布(1)离开真空转鼓(19)的一侧，所述刮料板(7)的一端铰接在机架(11)上，另一端呈扁平状并活动搭附在第一滤布(1)接触物料的一面上，第一水管(8)设置在刮料板(7)之后且其出水口正对第一滤布(1)不接触物料的一面，第二清洗装置包括第二水管(10)，所述第二水管(10)设置在第二滤布(2)离开真空转鼓(19)的一侧，第二水管(10)的出水口正对第二滤布(2)不接触物料的一面上；所述机架(11)上还设置有渣料收集装置，所述渣料收集装置包括集料箱(31)，所述集料箱(31)为两端开口的槽体，所述集料箱(31)的顶端为积渣栅栏(32)，积渣栅栏(32)由多块积尘板(33)构成，多块积尘板(33)平行等距布置，多块积尘板(33)均相对于集料箱(31)的长侧边(34)倾斜设置，多个积尘板(33)的两端均与集料箱(31)的两个长侧边(34)固定，所述集料箱(31)的顶端安装有两块扩板(35)，两块扩板(35)均向外延伸并形成一个喇叭状的收集口；所述集料箱(31)的内部开有第一轨道槽(36)和第二轨道槽(37)，所述第一轨道槽(36)包括两个第一条形槽(39)，其中一个第一条形槽(39)开在集料箱(31)的长侧边(34)内侧，另一个第一条形槽(39)开在集料箱(31)的另一长侧边(34)内侧，两个第一条形槽(39)之间插装有金属纱网(38)，所述金属纱网(38)能够顺着集料箱(31)的长度方向往复运动；所述第二轨道槽(37)包括两个第二条形槽(40)，其中一个第二条形槽(40)开在集料箱(31)的长侧边(34)内侧，另一个第二条形槽(40)开在集料箱(31)相对的另一长侧边(34)内侧，两个第二条形槽(40)之间插装有集料斗(41)，所述集料斗(41)上设置有两个条形的卡边(41)，集料斗(41)通过卡边(41)卡装在同侧对应的第二条形槽(40)内，所述集料斗(41)能够顺着集料箱(31)的长度方向往复运动，所述集料斗(41)的开口端朝向金属纱网(38)设置，所述集料斗(41)的底部与地面之间留有间隙。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世龙，
申请(专利权)人：上海秉汇智能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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