一种变电站除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于变电站技术领域，尤其涉及一种变电站除尘装置，所述机壳内设有第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒，所述第一过滤筒的一端位于所述第一凸台内，另一端设有第一挡盖，所述第一挡盖上设有第一把手，所述第一过滤筒与所述机壳之间设有第一密封环，所述第二过滤筒的一端位于所述第二凸台内，另一端设有第二挡盖，所述第二挡盖上设有第二把手，所述第二过滤筒与所述机壳之间设有第二密封环，所述粉尘箱下方设有输水管道，所述输水管道的上面设有喷淋管道，所述喷淋管道另一端穿过粉尘箱位于粉尘箱内，所述喷淋管道上设有吸水泵，所述喷淋管道的两侧设有喷淋孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变电站
，尤其涉及一种变电站除尘装置。
技术介绍
由于变电站具有大量的磁辐射，会吸附大量户外的粉尘，粉尘积累到一定阶段便会影响设备的正常运行，所以变电箱的粉尘需要及时处理，粉尘处理设备有多种，粉尘不同所用设备不同，粉尘分为煤粉，铁粉，铝粉，水泥粉尘，木肩，纤维等多种，处理设备有布袋过滤式，水过滤，静电过滤，重力过滤等方式，其工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。目前实际使用的粉尘设备回收后依然是固体，在对回收的粉尘进行处理时依然会产生大量粉尘，从而造成二次污染，影响回收效果。
技术实现思路
本技术提供一种变电站除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的处理回收粉尘造成二次污染的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种变电站除尘装置，其特征在于:包括机壳，所述机壳内设有第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒，所述第二过滤筒位于所述第一过滤筒的下方，所述第三过滤筒位于所述第二过滤筒的下方，所述机壳内部侧壁设有第一凸台、第二凸台、第三凸台，所述第一过滤筒的一端位于所述第一凸台内，另一端设有第一挡盖，所述第一挡盖上设有第一把手，所述第一过滤筒与所述机壳之间设有第一密封环，所述第二过滤筒的一端位于所述第二凸台内，另一端设有第二挡盖，所述第二挡盖上设有第二把手，所述第二过滤筒与所述机壳之间设有第二密封环，所述第三过滤筒的一端位于所述第三凸台内，另一端设有第三挡盖，所述第三挡盖上设有第三把手，所述第三过滤筒与所述机壳之间设有第三密封环，所述机壳的内部顶部设有第一加强柱、第二加强柱，所述第一加强柱、第二加强柱内均设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔，所述第一过滤筒位于所述第一圆孔内，所述第二过滤筒位于所述第二圆孔内，所述第三过滤筒位于所述第三圆孔内，所述机壳的底部中间向下凹陷，凹陷处设有排污口，所述排污口连接有粉尘箱，所述机壳的顶端设有进气管道，所述进气管道连接有进气风机，所述机壳的侧面设有排气管道，所述排气管道连接有第一分支管道、第二分支管道、第三分支管道，所述第一分支管道穿过机壳与所述第一过滤筒相通，所述第二分支管道穿过机壳与所述第二过滤筒相通，所述第三分支管道穿过机壳与所述第三过滤筒相通，所述排气管道端部设有排气风机，所述粉尘箱下方设有输水管道，所述输水管道的上面设有喷淋管道，所述喷淋管道另一端穿过粉尘箱位于粉尘箱内，所述喷淋管道上设有吸水泵，所述喷淋管道的两侧设有喷淋孔。所述第一密封环、第二密封环、第三密封环的材质为橡胶。所述第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒的数量均为2个。本技术的有益效果为:I本技术方案通过在粉尘箱内设置喷淋管道，且喷淋管道与输水管道连接，可以将回收的粉尘进行液化，方便后期处理，不会产生二次污染。2吸水泵的设置可以将输水管道内的水喷射到喷淋孔，并排除喷淋管道。3本技术方案的设计，可以使空气中的粉尘隔离在过滤筒的外面，并由于重力作用落入底部的粉尘箱，这样可以避免过滤筒的频繁清洗，实施效果良好。4加强柱的设置可以对过滤筒进行结构稳固，加强设备整体的稳固性，而且避免过滤筒弯曲变形。5将过滤筒设计为抽拉式，可以方便过滤筒的安装与拆卸。6挡盖的设置可以对过滤筒进行限位固定。7把手的设置可以方便手工操作。8机壳的底部设置为中间向下凹陷，避免机壳内留有残留。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-机壳，2-第一过滤筒，3-第二过滤筒，4-第三过滤筒，5-第一凸台，6-第二凸台，7-第三凸台，8-第一密封环，9-第二密封环，10-第三密封环，11-第一挡盖，12-第一把手，13-第二挡盖，14-第二把手，15-第三挡盖，16-第三把手，17-第一加强柱，18-第二加强柱，19-第一圆孔，20-第二圆孔，21-第三圆孔，22-排气管道，23-排气风机，24-第一分支管道，25-第二分支管道，26-第三分支管道，27-进气管道，28-进气风机，29-排污口，30-粉尘箱，31-输水管道，32-喷淋管道，33-吸水泵，34-喷淋孔。实施例:本实施例包括机壳1，机壳I内设有第一过滤筒2、第二过滤筒3、第三过滤筒4，第二过滤筒3位于第一过滤筒2的下方，第三过滤筒4位于第二过滤筒3的下方，机壳I内部侧壁设有第一凸台5、第二凸台6、第三凸台6，第一过滤筒2的一端位于第一凸台5内，另一端设有第一挡盖11，第一挡盖11上设有第一把手12，第一过滤筒2与机壳I之间设有第一密封环8，第二过滤筒3的一端位于第二凸台6内，另一端设有第二挡盖13，第二挡盖13上设有第二把手14，第二过滤筒3与机壳I之间设有第二密封环9，第三过滤筒4的一端位于第三凸台7内，另一端设有第三挡盖15，第三挡盖15上设有第三把手16，第三过滤筒4与机壳I之间设有第三密封环10，机壳I的内部顶部设有第一加强柱17、第二加强柱18，第一加强柱17、第二加强柱18内均设有第一圆孔19、第二圆孔20、第三圆孔21，第一过滤筒2位于第一圆孔19内，第二过滤筒3位于第二圆孔20内，第三过滤筒4位于第三圆孔21内，机壳I的底部中间向下凹陷，凹陷处设有排污口 29，排污口 29连接有粉尘箱30，机壳I的顶端设有进气管道27，进气管道27连接有进气风机28，机壳I的侧面设有排气管道22，排气管道22连接有第一分支管道24、第二分支管道25、第三分支管道26，第一分支管道24穿过机壳I与第一过滤筒2相通，第二分支管道25穿过机壳I与第二过滤筒3相通，第三分支管道26穿过机壳I与第三过滤筒4相通，排气管道22端部设有排气风机23，粉尘箱30下方设有输水管道31，输水管道31的上面设有喷淋管道32，喷淋管道32另一端穿过粉尘箱30位于粉尘箱30内，喷淋管道32上设有吸水泵33，喷淋管道32的两侧设有喷淋孔34。第一密封环8、第二密封环9、第三密封环10的材质为橡胶。第一过滤筒2、第二过滤筒3、第三过滤筒4的数量均为2个。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种变电站除尘装置，其特征在于:包括机壳，所述机壳内设有第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒，所述第二过滤筒位于所述第一过滤筒的下方，所述第三过滤筒位于所述第二过滤筒的下方，所述机壳内部侧壁设有第一凸台、第二凸台、第三凸台，所述第一过滤筒的一端位于所述第一凸台内，另一端设有第一挡盖，所述第一挡盖上设有第一把手，所述第一过滤筒与所述机壳之间设有第一密封环，所述第二过滤筒的一端位于所述第二凸台内，另一端设有第二挡盖，所述第二挡盖上设有第二把手，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变电站除尘装置，其特征在于：包括机壳，所述机壳内设有第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒，所述第二过滤筒位于所述第一过滤筒的下方，所述第三过滤筒位于所述第二过滤筒的下方，所述机壳内部侧壁设有第一凸台、第二凸台、第三凸台，所述第一过滤筒的一端位于所述第一凸台内，另一端设有第一挡盖，所述第一挡盖上设有第一把手，所述第一过滤筒与所述机壳之间设有第一密封环，所述第二过滤筒的一端位于所述第二凸台内，另一端设有第二挡盖，所述第二挡盖上设有第二把手，所述第二过滤筒与所述机壳之间设有第二密封环，所述第三过滤筒的一端位于所述第三凸台内，另一端设有第三挡盖，所述第三挡盖上设有第三把手，所述第三过滤筒与所述机壳之间设有第三密封环，所述机壳的内部顶部设有第一加强柱、第二加强柱，所述第一加强柱、第二加强柱内均设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔，所述第一过滤筒位于所述第一圆孔内，所述第二过滤筒位于所述第二圆孔内，所述第三过滤筒位于所述第三圆孔内，所述机壳的底部中间向下凹陷，凹陷处设有排污口，所述排污口连接有粉尘箱，所述机壳的顶端设有进气管道，所述进气管道连接有进气风机，所述机壳的侧面设有排气管道，所述排气管道连接有第一分支管道、第二分支管道、第三分支管道，所述第一分支管道穿过机壳与所述第一过滤筒相通，所述第二分支管道穿过机壳与所述第二过滤筒相通，所述第三分支管道穿过机壳与所述第三过滤筒相通，所述排气管道端部设有排气风机，所述粉尘箱下方设有输水管道，所述输水管道的上面设有喷淋管道，所述喷淋管道另一端穿过粉尘箱位于粉尘箱内，所述喷淋管道上设有吸水泵，所述喷淋管道的两侧设有喷淋孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴国云，边凤栓，李占春，焦力强，吴红章，高松宁，高晓强，
申请(专利权)人：天津鼎一电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12