本实用新型专利技术涉及一种丝杆支撑机构，尤其是一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构。包括支撑机构压块和机床底座，还包括支撑装置、蓄能器、连通管道和支撑轮，所述的支撑轮与支撑机构压块相接触，支撑轮随支撑机构压块同步上下运动，支撑轮与支撑装置相连，支撑机构通过连通管道与蓄能器连通。本实用新型专利技术的优点是能通过合机械式压块下压和液压丝杆支撑结构特点，能够提供稳定，可靠的丝杆支撑力；用蓄能器提供液压油，避免利用液压系统提供液压油而需要使用大量的液压元件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种丝杆支撑机构，尤其是一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构。
技术介绍
目前，丝杆支撑机构是主要为了防止丝杆长度增长而发生的下垂变形，现有技术是采用机械弹簧装置或者液压系统控制作为丝杆支撑机构，当丝杆的螺母运动到一侧时为丝杆提供支撑力，当螺母靠近支撑机构时，由该支撑机构收回，避开丝杆的螺母。但是，这两种现有技术均有各自的缺点:(I)机械弹簧装置一般会有较大冲击，且支撑力度调整困难，支撑力的稳定性随使用次数增多弹簧装置的弹性的变化而改变；(2)液压支撑系统则需要比较多的传感器和液压控制元件，如果传感器或者液压控制元件失效都会损坏机床进给系统。
技术实现思路
本技术提供一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构，不使用液压站或其它液压元件，不使用液压站作为液压油的来源，不使用复杂的距离传感等，不使用弹簧作为支撑力的发生器，利用蓄能器可以保压蓄能的特性，为支撑机构的提供支撑力的同时，在支撑机构受压收回时稳定系统内部压力。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构，包括支撑机构压块和机床底座，还包括支撑装置、蓄能器、连通管道和支撑轮，所述的支撑轮与支撑机构压块相接触，支撑轮随支撑机构压块同步上下运动，支撑轮与支撑装置相连，支撑机构通过连通管道与蓄能器连通；所述的支撑装置包括支架、液压缸、油腔、挺杆和活塞，支架固定于机床底座，液压缸与支架固定连接；液压缸内部设有油腔、挺杆和活塞，油腔位于液压缸下部，支撑轮通过挺杆与活塞相连并位于液压缸上部；本技术的支撑机构压块与丝母相接触并位于丝杆和丝母下部，能与丝母同步上下运动；所述支撑机构包括至少一个支撑装置和至少一个蓄能器；蓄能器内部充氮气和液压油。本技术的有益效果是:(I)结合机械式压块下压和液压丝杆支撑结构特点，能够提供稳定，可靠的丝杆支撑力；(2)用蓄能器提供液压油，避免利用液压系统提供液压油而需要使用大量的液压元件。【附图说明】图1是本技术的原理图；图2是本技术的装配图；图3是支撑机构的结构图。图中:I工作台，2丝杆，3丝母，4支撑机构压块，5轴承座，6机床底座，7支撑装置，8蓄能器，9连通管道，10支撑轮，11支架，12液压缸，13油腔，14挺杆，15活塞。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步说明。本技术所述的无电气控制的液压式丝杆支撑机构，包括支撑机构压块4和机床底座6，还包括支撑装置7、蓄能器8、连通管道9和支撑轮10，所述的支撑轮10与支撑机构压块4相接触，支撑轮10随支撑机构压块4同步上下运动，支撑轮10与支撑装置7相连，支撑装置7通过连通管道9与蓄能器8连通；所述的支撑装置7包括支架11、液压缸12、油腔13、挺杆14和活塞15，支架11固定于机床底座6，液压缸12与支架11固定连接；液压缸12内部设有油腔13、挺杆14和活塞15，油腔13位于液压缸12下部，支撑轮10通过挺杆14与活塞15相连并位于液压缸12上部；支撑机构压块4与丝母3相接触并位于丝杆2和丝母3下部，能与丝母3同步上下运动；所述支撑机构包括至少一个支撑装置7和至少一个蓄能器8 ;蓄能器8内部充氮气和液压油。图1是本技术原理图，左右两侧的支撑装置7是完全相同的，它们都通过连通管道9与蓄能器8连通，蓄能器8选择氮气蓄能，使用前在内部充氮气和一定量的液压油，这时蓄能器8就能够保持系统的压力稳定在一个范围内，当左侧支撑装置7上安装的左侧支撑轮10受到支撑机构压块4的压力时，会推动左侧支撑装置7向下运动，同时会将12液压缸内的液压油通过连通管道9挤入蓄能器8内，由于蓄能器8可以在一定范围内稳定系统压力且存储一定量的液压油，所以系统压力并不会有明显变化，所以右侧支撑装置7提供的丝杆支撑力也不会发生明显变化。当支撑机构压块4离开左侧支撑轮10时，液压缸12在液压油的作用下升起，蓄能器8重新将液压缸12内的液压油补充，为支撑装置7提供支撑。图2是本技术的装配图，支撑装置7、蓄能器8及连通管道9安装在机床底座6内，支撑装置7的支撑机构压块4安装在丝母3附近，与工作台I连接在一起，跟随丝母3运动。丝母3套接与丝杆2上，丝杆2固定于机床两侧的轴承座5上。本技术不使用液压站或其它液压元件，不使用液压站作为液压油的来源，不使用复杂的距离传感等，不使用弹簧作为支撑力的发生器，利用蓄能器可以保压蓄能的特性，为支撑机构的提供支撑力的同时，在支撑机构受压收回时稳定系统内部压力。【主权项】1.一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构，包括支撑机构压块(4)和机床底座(6)，支撑机构压块(4)设置在机床底座(6)的上方，其特征在于:还包括支撑装置(7)、蓄能器(8)、连通管道(9)和支撑轮(10)，所述的支撑轮(10)与支撑机构压块(4)相接触，支撑轮(10)随支撑机构压块(4)同步上下运动，支撑轮(10)与支撑装置(7)连接，支撑装置(7)通过连通管道(9)与蓄能器(8)连通； 所述的支撑装置(7)包括支架(11)、液压缸(12)、油腔(13)、挺杆(14)和活塞(15)，支架(11)固定于机床底座(6)，液压缸(12)与支架(11)固定连接；液压缸(12)内部设有油腔(13)、挺杆(14)和活塞(15)，挺杆(14)位于液压缸(12)的上部，油腔(13)位于液压缸(12)下部，支撑轮(10)通过挺杆(14)与活塞(15)相连。2.根据权利要求1所述的无电气控制的液压式丝杆支撑机构，其特征在于:支撑机构压块(4)与丝母(3)相接触并位于丝杆(2)和丝母(3)下部，能与丝母(3)同步上下运动。3.根据权利要求1所述的无电气控制的液压式丝杆支撑机构，其特征在于:所述支撑机构包括至少一个支撑装置(7)和至少一个蓄能器(8)。4.根据权利要求1所述的无电气控制的液压式丝杆支撑机构，其特征在于:所述支撑机构包括两个支撑装置(7)和一个蓄能器(8)，蓄能器(8)分别通过连同管道(9)与支撑装置的油腔连通。5.根据权利要求1所述的无电气控制的液压式丝杆支撑机构，其特征在于:蓄能器(8)内部充氮气和液压油。【专利摘要】本技术涉及一种丝杆支撑机构，尤其是一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构。包括支撑机构压块和机床底座，还包括支撑装置、蓄能器、连通管道和支撑轮，所述的支撑轮与支撑机构压块相接触，支撑轮随支撑机构压块同步上下运动，支撑轮与支撑装置相连，支撑机构通过连通管道与蓄能器连通。本技术的优点是能通过合机械式压块下压和液压丝杆支撑结构特点，能够提供稳定，可靠的丝杆支撑力；用蓄能器提供液压油，避免利用液压系统提供液压油而需要使用大量的液压元件。【IPC分类】B23Q5-40, F16H25-24【公开号】CN204403303【申请号】CN201420829212【专利技术人】孔渊哲, 陈舟, 孔昌, 张宝雷, 葛振刚 【申请人】山东永华机械有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无电气控制的液压式丝杆支撑机构，包括支撑机构压块(4)和机床底座(6)，支撑机构压块(4)设置在机床底座(6)的上方，其特征在于：还包括支撑装置(7)、蓄能器(8)、连通管道(9)和支撑轮(10)，所述的支撑轮(10)与支撑机构压块(4)相接触，支撑轮(10)随支撑机构压块(4)同步上下运动，支撑轮(10)与支撑装置(7)连接，支撑装置(7)通过连通管道(9)与蓄能器(8)连通；所述的支撑装置(7)包括支架(11)、液压缸(12)、油腔(13)、挺杆(14)和活塞(15)，支架(11)固定于机床底座(6)，液压缸(12)与支架(11)固定连接；液压缸(12)内部设有油腔(13)、挺杆(14)和活塞(15)，挺杆(14)位于液压缸(12)的上部，油腔(13)位于液压缸(12)下部，支撑轮(10)通过挺杆(14)与活塞(15)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔渊哲，陈舟，孔昌，张宝雷，葛振刚，
申请(专利权)人：山东永华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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