外挂式可拆卸扩孔锚栓制造技术

本发明专利技术公开了一种外挂式可拆卸扩孔锚栓，属机械螺栓，包括螺杆，螺杆置于中空套管的内部，且螺杆的一端外侧设有锥形膨胀头，螺杆的另一端由中空套管的上端伸出，螺杆伸出中空套管的一端上安装有螺母；中空套管与锥形膨胀头对应的一端上活动安装有至少两片锁键叶片，锁键叶片的末端上均安装有弹性限位装置。安装时通过螺杆上的螺母迫使中空套管上下移动，使中空套管下端悬挂的锁键叶片在锥形膨胀头的作用下发生膨胀，使锥形孔壁、锁键叶片和锥形膨胀头完全吻合，进而在螺栓在扩孔中形成锚固；而当反向旋转松开螺母并轻击螺杆的顶端时，可使锥形膨胀头向孔底移动，解除锁键叶片的膨胀状态后，即可将螺栓整体从扩孔中取出，且扩孔孔壁不发生损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械锚栓，更具体的说，本专利技术主要涉及一种外挂式可拆卸扩孔锚栓。
技术介绍
在核电站、发电厂、地铁、隧道、基础固定等工程中的安装固定，往往采用后锚固技术，在工业民用建筑工程中后锚固技术的地位越来越重要。如果后锚固系统的失效会直接带来生命和财产的损失，所以采用可靠的锚固系统是必要的，但是老化更换更重要。后锚固产品从承载机理上分，主要有摩擦、机械锁定以及化学粘结三种类型，其中以摩擦力实现连接的膨胀法连接不够稳固，抗拔能力差；普通的后扩孔机械锚栓和自扩孔机械锚栓安装后无法进行原孔更换，如果随着时间的变迁，锚栓老化进行更新。目前，特别是轨道交通所采用的后扩孔锚栓都是无法拆卸产品，五年、十年或者十多年以后，锚栓老化，如何更换，会让很多企业和研究机构为更换老化的机械锚栓而伤神费力，不可拆卸的锚栓更换成本比较高，更换工期长，并影响工程美观，因此有必要针对锚栓的可拆卸结构做进一步的研究和改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种外挂式可拆卸扩孔锚栓，以期望解决现有技术中扩孔机械锚拴安装后无法进行拆卸，如强行拆卸会造成孔壁损坏，无法进行原孔更换等技术问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所提供的一种外挂式可拆卸扩孔锚栓，包括螺杆，所述的螺杆置于中空套管的内部，且所述螺杆的一端外侧设有锥形膨胀头，所述螺杆的另一端由中空套管的上端伸出，所述螺杆伸出中空套管的一端上安装有螺母；所述中空套管与锥形膨胀头对应的一端上活动安装有至少两片锁键叶片，所述锁键叶片的末端上均安装有用于使锁键叶片贴合于中空套管端部的弹性限位装置。作为优选，进一步的技术方案是：所述螺母与中空套管的上端之间还设有平垫圈；所述中空套管的外侧还设有用于安装阻尘圈的环形槽。更进一步的技术方案是：所述中空套管与锥形膨胀头对应的一端外侧设有外挂轨道，所述锁键叶片的内侧均设有与所述外挂轨道相配合的第一U型槽，用于由锁键叶片通过第一U型槽悬挂于外挂轨道上形成活动安装。更进一步的技术方案是：所述的弹性限位装置为卡簧，所述卡簧安装在锁键叶片末端外侧的第二U型槽中。更进一步的技术方案是：所述锁键叶片的外侧还设有用于套装捆扎带的第三U型槽。更进一步的技术方案是：所述锁键叶片的横截面均呈弧形，且与中空套管的弧度相等。更进一步的技术方案是：所述第一U型槽、第二U型槽、第三U型槽均呈与锁键叶片横截面弧度相等的弧形。更进一步的技术方案是：所述的锁键叶片为三片，且均活动安装在中空套管与锥形膨胀头对应的一端外侧。更进一步的技术方案是：所述的所述锁键叶片为三片，所述三片锁键叶片横截面的弧度均为120度。更进一步的技术方案是：所述中空套管的上端还设有至少两个呈倒置的T型或L型的起吊卡口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是：安装时通过螺杆上的螺母迫使中空套管上下移动，从而使中空套管下端外侧悬挂的锁键叶片在锥形膨胀头的作用下发生膨胀，并通过螺母不断地将锁键叶片向扩好的锥形孔孔壁推挤，直至锥形孔壁、锁键叶片和锥形膨胀头完全吻合，进而在锚栓在扩孔中形成锚固；而当反向旋转松开螺母并轻击螺杆的顶端时，可使锥形膨胀头向孔底移动，解除锁键叶片的膨胀状态后，即可将锚栓整体从扩孔中取出，且扩孔孔壁不发生损坏；同时本专利技术所提供的一种外挂式可拆卸扩孔锚栓结构简单，适于工业生产，且适于在轨道交通、核电站、发电厂等多种工程中使用，应用范围广阔。附图说明图1为用于说明本专利技术一个实施例的锚栓整体剖面结构示意图；图2为用于说明本专利技术一个实施例中的锁键叶片结构示意图；图3为用于说明本专利技术一个实施例中的中空套管剖面结构示意图；图4为用于说明本专利技术一个实施例中锚栓的使用状态示意图；图中，1为螺杆、2为中空套管、3为锥形膨胀头、4为螺母、5为锁键叶片、6为平垫圈、7为外挂轨道、8为第一U型槽、9为第二U型槽、10为卡簧、11为第三U型槽、12为起吊卡口、13为环形槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。参考图1所示，本专利技术的一个实施例是一种外挂式可拆卸扩孔锚栓，包括螺杆1，将该螺杆1置于中空套管2的内部，且螺杆1的一端上需设置锥形膨胀头3，该螺杆1的另一端由中空套管2的上端伸出，并且在螺杆1伸出中空套管2的一端上安装螺母4；更为重要的是，在前述中空套管2与锥形膨胀头3对应的一端外侧活动安装有至少两片锁键叶片5，并在锁键叶片5的末端上均安装有用于使锁键叶片5贴合于中空套管2端部的弹性限位装置。在本实施例中，通过螺杆上的螺母迫使中空套管上下移动，从而使中空套管下端外侧悬挂的锁键叶片在锥形膨胀头的作用下发生膨胀，并通过螺母不断地将锁键叶片向扩好的锥形孔孔壁推挤，直至锥形孔壁、锁键叶片和锥形膨胀头完全吻合，进而在锚栓在扩孔中形成锚固；而当反向旋转松开螺母并轻击螺杆的顶端时，可使锥形膨胀头向孔底移动，解除锁键叶片的膨胀状态后，即可将锚栓整体从扩孔中取出，且扩孔孔壁不发生损坏。螺杆1与锥形膨胀头3可以是一次成型的整体，也可以是分开的组合体，其锥形膨胀头3的最大直径需不小于螺杆1以及中空套管2。另一方面，为了防止锚栓安装后泥沙或者灰尘进入孔底，在本专利技术的另一实施例中，还可在上述中空套管2的外侧增设用于安装阻尘圈的环形槽13，而该阻尘圈可为环形的橡胶圈或者其他有一定弹性的环形圈，圈的大小必须是内侧能够紧贴槽的底部，外侧略微大于套管的外径，以便锚栓使用过程中和孔壁的间隙被断开，进而防止泥沙或灰尘进入孔底导致日后锚栓无法取出。同时专利技术人还参考现有技术，在上述螺母4与中空套管2的上端之间增设平垫圈6，为螺母4以及中空套管2提供更好的接触面。参考图3所示，为便于从扩孔中取出锚栓，还可在中空套管2的上端增设至少两个呈倒置的T型或L型的起吊卡口12。正如上述所提到的，本专利技术解决技术问题的主要技术手段是通过锥形膨胀头3使锁键叶片5向外膨胀，从而在扩孔中形成支护，因而在本专利技术用于解决技术问题优选的一个实施例中，提供一种锁键叶片5活动安装的优选结构，结合图3所示，具体为在中空套管2与锥形膨胀头3对应的一端外侧增设外挂轨道7，再在锁键叶片5的内侧均设有与所述外挂轨道7相配合的第一U型槽8，如此一来，即可使锁键叶片5可通过第一U型槽8悬挂于外挂轨道7上形成活动安装。进一步的，为简化结构，降低锚栓的生产成本，还可采用卡簧10作为上述的弹性限位装置，将卡簧10安装在锁键叶片5末端外侧的第二U型槽9中，该卡簧10是一个开口很小或者几乎没有开口的C形钢丝圈，还可用来保证锁键叶片5向外侧张开时不会脱离外挂轨道7，组装好后卡簧10的外侧不得高于中空套管2的外侧面。同时为保证在非安装状态时，锁键叶片5也能紧贴在螺杆四周，还可在锁键叶片5的外侧增设用于套装捆扎带的第三U型槽11，该捆扎带是一个镶嵌在捆扎槽内有一定伸缩弹性的橡皮筋，通过捆扎带固定，可使得锚栓可轻松的插入扩孔中。上述已经明确，锁键叶片5的作用是膨胀使锚栓在扩孔中形成锚固，因此只要其满足上述活动安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外挂式可拆卸扩孔锚栓，包括螺杆（1），其特征在于：所述的螺杆（1）置于中空套管（2）的内部，且所述螺杆（1）的一端上设有锥形膨胀头（3），所述螺杆（1）的另一端由中空套管（2）的上端伸出，所述螺杆（1）伸出中空套管（2）的一端上安装有螺母（4）；所述中空套管（2）与锥形膨胀头（3）对应的一端外侧活动安装有至少两片锁键叶片（5），所述锁键叶片（5）的末端上均安装有用于使锁键叶片（5）贴合于中空套管（2）端部的弹性限位装置。

【技术特征摘要】
2014.05.27 CN 201410230549X1.一种外挂式可拆卸扩孔锚栓，包括螺杆（1），其特征在于：所述的螺杆（1）置于中空套管（2）的内部，且所述螺杆（1）的一端上设有锥形膨胀头（3），所述螺杆（1）的另一端由中空套管（2）的上端伸出，所述螺杆（1）伸出中空套管（2）的一端上安装有螺母（4）；所述中空套管（2）与锥形膨胀头（3）对应的一端外侧活动安装有至少两片锁键叶片（5），所述锁键叶片（5）的末端上均安装有用于使锁键叶片（5）贴合于中空套管（2）端部的弹性限位装置。
2.根据权利要求1所述的外挂式可拆卸扩孔锚栓，其特征在于：所述螺母（4）与中空套管（2）的上端之间还设有平垫圈（6）；所述中空套管（2）的外侧还设有用于安装阻尘圈的环形槽（13）。
3.根据权利要求1或2所述的外挂式可拆卸扩孔锚栓，其特征在于：所述中空套管（2）与锥形膨胀头（3）对应的一端外侧设有外挂轨道（7），所述锁键叶片（5）的内侧均设有与所述外挂轨道（7）相配合的第一U型槽（8），用于由锁键叶片（5）通过第一U型槽（8）悬挂于外挂轨道（7）上形成活动安装。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝余，
申请(专利权)人：徐宝余，
类型：发明
国别省市：江苏;32