一种表板直拼的正方形木地板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种表板直拼的正方形木地板，包括表板、底板和增强层，所述表板由两条以上等长等厚的单板直拼而成，并通过拼板胶与所述增强层一面粘合，所述增强层的另一面与所述底板压贴连接；所述正方形木地板的边长长度≥300mm，且所述正方形木地板的四个侧面都设有凹槽。本发明专利技术还公开了一种表板直拼的正方形木地板的制备方法。采用本发明专利技术，可提高木材的利用率，增加多层实木地板的耐候性，简化工艺步骤，减少生产成本，产品美观实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木质建材，尤其涉及一种表板直拼的正方形木地板；还涉及所述表板 直拼的正方形木地板的制备方法。
技术介绍
现有的木地板通过刨切出一定长宽的表板，并与木板基材粘合形成长条状的地 板。由于木材的生长特性和加工工艺的不足，表板只能做成长条状，制备出的地板常规宽度 是90mm、120mm、148mm。同时，地板的表板生产过程中统一按以上几个常规的宽度统一，不足 宽度要降级，超宽度的要栽掉，很多小于90mm的要扔掉。由于还需开槽，刨削加工，而刨切 后表板原料在目的宽度的基础上增加 l〇mm，加工过程便浪费很多材料。各种损耗加起来，木 材的利用率非常低，成本高。 另外，由于木材具有各向异性，木材沿树干方向的裂纹（习惯叫顺纹）强度较垂直 树干横向裂纹（横纹）强度要大得多，因此横向的抗拉能力未能够抵抗热涨冷缩对表板的 破坏，若地板表板太宽容易开裂，从而影响地板的使用。 此外，市场有些正方形的地板，由于是拼花，其板面的拼缝很多，花工很多，铺贴后 的效果反而不够理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种成本低、出材率高、耐候性好、美观实 用的表板直拼的正方形木地板。 本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种所述表板直拼的正方形木地板的制备 方法，可提高木材的利用率，增加多层实木地板的耐候性，简化工艺步骤，减少生产成本，产 品美观实用。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种表板直拼的正方形木地板，包括表 板、底板和增强层，所述表板由两条以上等长等厚的单板直拼而成，并通过拼板胶与所述增 强层一面粘合，所述增强层的另一面与所述底板压贴连接； 所述正方形木地板的边长长度多300mm，且所述正方形木地板的四个侧面都设有凹槽。 作为所述表板直拼的正方形木地板的优选方案，所述底板由若干层厚度为 0. 8-3mm实木板贴合而成，且所述底板的最底一层实木板与表板拼接方向相同以抵消表板 应力。 作为所述表板直拼的正方形木地板的优选方案，所述增强层为无纺布。 作为所述表板直拼的正方形木地板的优选方案，所述表板的厚度为0. 5-5_。 相应地，本专利技术还提供了一种所述表板直拼的正方形木地板的制备方法，包括以 下步骤： (1) 选取相同的木材，将木材锯切或刨切成等长等厚的长条状单板； (2) 对单板进行干燥处理至单板的含水率低于12% ; (3) 将单板的长边进行修直处理； (4) 在单板的侧面和底面涂覆拼板胶使单板粘贴在增强层上，并且相邻两块单板的长 边拼接形成宽幅的表板； (5) 将涂覆拼板胶的表板与增强层经过热压固化，使单板拼成的表板与增强层粘合； (6) 将固化后的表板与增强层热压贴在底板上，增强层与底板贴合； (7) 按需锯切成边长长度多300mm的正方形木地板，开槽，涂上漆得到成品。 作为所述制备方法的优选方案，所述步骤（5)中热压温度为30_170°C，热压保温 20-150s〇 作为所述制备方法的优选方案，所述步骤（6)中热压温度为100-200°C，热压保温 2_5min〇 作为所述制备方法的优选方案，在所述正方形木地板的四个侧面都设置有凹槽。 作为所述制备方法的优选方案，所述增强层为无纺布。 作为所述制备方法的优选方案，所述步骤（3)修直单板需控制每块单板的边缘直 角度< 0. 2mm/m。 实施本专利技术实施例，具有如下有益效果： 本专利技术采用先将长条状的单板拼接成大片的表板，同时在表板和底板之间设置一层增 强层，确保表板在使用过程中不易出现开裂，有效地克服木地板热胀冷缩的难题，即使木地 板的尺寸增大，其耐候性能也表现优越。 在铺设面积相同的情况下，采用本专利技术制备方法制得的表板直拼的正方形木地板 相对于小尺寸长条形木地板的侧边数量较少，节省侧边开槽时耗费的木料。再加上不需对 锯切或刨切出来的单板筛选等级，即便小尺寸的单板也可以使用，由此，本专利技术所述木地板 的出材率相对现有木地板提高了 15%_25%。 随着出材率的提高，原材料的成本也随之减少，而且制作大尺寸的地板因边长相 对较少，相应的加工成本、人力成本也减少。【附图说明】 图1是本专利技术一种表板直拼的正方形木地板的结构示意图； 图2是本专利技术一种表板直拼的正方形木地板的表板拼接示意图； 图3是本专利技术一种表板直拼的正方形木地板制备方法的流程图。【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一 步地详细描述。 如图1所示，本专利技术提供一种表板直拼的正方形木地板，包括表板1、底板2和增 强层3,所述表板1由两条以上等长等厚的单板11直拼而成，并通过拼板胶与所述增强层3 一面粘合，所述增强层3的另一面与所述底板2压贴连接； 所述正方形木地板的边长多300mm，且所述正方形木地板的四个侧面都设有凹槽。 需要说明的是，本专利技术所述正方形木地板优选采用由若干层厚度为0. 8_3mm实木 板贴合而成的底板2,且所述底板2的最底一层实木板与表板1拼接方向相同以抵消表板1 应力。 优选地，所述表板1的厚度为0. 5-5mm。 需要说明的是，本专利技术所述正方形木地板边长长度可为300mm、400mm、450mm、 500mm、600mm、800mm、1000mm，但不限于以上列举的边长长度。 现有技术常见的木地板由于木材呈圆柱状，因此其锯切出的表板皆是长条状的， 由于表板铺设在木地板的表面，制作出的木地板的宽度也受到限制。另外，地板的表板生产 过程中需统一宽度，不足宽度要降级，超宽度的要栽掉，而无法到达最低标准(宽度为90mm) 的不可用于表板的生产，导致现有木地板的出材率低，且生产成本高。 区别于现有木地板将单板设在木地板的表面，本专利技术的表板1是将等长等厚的长 方形单板11先通过拼板胶拼接成大片的表板1，同时在表板1和底板2之间设置一层诸如 无纺布的增强层3,弥补表板1的横向抗拉能力差的缺点，利用增强层3抗拉强度的各向同 性，使得本专利技术所述表板1在各个方向的抗拉强度增强，特别是木纹的横向方向抗拉能力 得到明显提升，确保表板1在使用过程中不易出现开裂，有效地克服木地板热胀冷缩的难 题，即使木地板的尺寸增大，其耐候性能也表现优越。而且由于表板1的厚度薄，只是单层 表板1拼接较为困难，若将表板1放在连续的无纺布上则能轻松解决这个问题，而且拼接更 牢固。 为检测本专利技术所述木地板的耐候性，专利技术人对本专利技术正方形木地板与现有木地板 进行耐候性测试，具体如下： 1.实验样品 实施例：本专利技术正方形木地板； 参考例：现有以单板为表板的长条状木地板。 2.实验方法 a. 将样品放入恒温恒湿试验箱中，关紧箱门，按恒温恒湿试验箱设定的程序从_20°C (时间2h) ~50°C (时间3h湿度65%)进行循环测试，共6个循环30h ; b. 循环测试结束后从恒温恒湿试验箱中取出样品并放置于温度为20±2°C，相对湿度 为60°/『70%的环境中静置20h，然后用4倍放大镜近距离观察样品的表面。 3.实验结果【主权项】1. 一种表板直拼的正方形木地板，其特征在于，包括表板、底板和增强层，所述表板由 两条以上等长等厚的单板直拼而成，并通过拼板胶与所述增强层一面粘合，所述增强层的 另一面与所述底板压贴连接； 所述正方形木地板的边长长度多30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表板直拼的正方形木地板，其特征在于，包括表板、底板和增强层，所述表板由两条以上等长等厚的单板直拼而成，并通过拼板胶与所述增强层一面粘合，所述增强层的另一面与所述底板压贴连接；所述正方形木地板的边长长度≥300mm，且所述正方形木地板的四个侧面都设有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兆镛，
申请(专利权)人：梁兆镛，
类型：发明
国别省市：广东;44