单向输送机纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种单向输送机纠偏装置，包括固定座板、安装在固定座板上的左侧纠偏辊、右侧纠偏辊、丝杆定位板，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊沿固定座板长度方向间隔设置，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊靠近固定座板端面的一端可转动的固定在固定座板上，丝杆定位板上滑动设有推板以及与推板连接的调节丝杆，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊的另一端通过连接板与推板连接。本发明专利技术通过调节丝杆、推板带动连接板移动，进而使左侧纠偏辊、右侧纠偏辊与连接板相连接的一端移动，实现左右侧纠偏辊的滑移，这样纠偏辊使与之相接触的皮带受到力的作用，实现皮带纠偏，从而实现皮带自动纠偏功能，相比现有技术皮带调整更为便捷，而且节省人工。

【技术实现步骤摘要】
单向输送机纠偏装置
本专利技术涉及烟草机械
，具体是一种单向输送机纠偏装置。
技术介绍
目前制丝车间使用的通用单向输送机，其结构为前后主从动辊之间、皮带下方安装有前后张紧调偏托辊和若干皮带托辊(如图1所示)。所有托辊均能够对皮带进行调整跑偏，但其越靠近尾部从动辊调整效果越明显，调整越迅速，特别是从动辊前方的张紧辊，起到主要调整跑偏的作用。现有调偏托辊在带式输送机横截面上是一个整体，即为单件。调偏托辊平行于输送带且固定在输送带下方。由于车间使用的皮带机数量多，部分区域受环境温湿度、物料水份较大等影响，导致托辊在短时间内积垢；同时部分输送机由于使用年限很长，机架变形或皮带老化变形等影响，造成部分皮带机较难调整稳定，存在缓慢跑偏和积垢后快速跑偏的情况。现有皮带机的调整需维修人员现场调整且需较长时间跟踪，皮带机数量大与人员的不足形成矛盾。皮带严重跑偏若未及时发现会有磨损皮带甚至造成破带破损进入物料的质量风险。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种单向输送机纠偏装置，可以实现皮带自动纠偏功能，节省人工，保证输送物料质量。一种单向输送机纠偏装置，安装在皮带机尾部、皮带下方，所述单向输送机纠偏装置包括固定座板、安装在固定座板上的左侧纠偏辊、右侧纠偏辊、丝杆定位板，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊沿固定座板长度方向间隔设置，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊靠近固定座板端面的一端可转动的固定在固定座板上，丝杆定位板上滑动设有推板以及与推板连接的调节丝杆，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊的另一端通过连接板与推板连接。如上所述的单向输送机纠偏装置，转丝杆定位板上垂直于固定座板长度方向设有两个平行的滑槽，推板滑动设于滑槽中。如上所述的单向输送机纠偏装置，左侧纠偏辊、右侧纠偏辊的两端距离和为皮带宽度。本专利技术通过调节丝杆、推板带动连接板移动，进而使左侧纠偏辊、右侧纠偏辊与连接板相连接的一端移动，实现左右侧纠偏辊的滑移，这样纠偏辊使与之相接触的皮带受到力的作用，实现皮带纠偏，从而实现皮带自动纠偏功能，相比现有技术皮带调整更为便捷，而且节省人工。附图说明图1是现有单向输送机纠偏装置的结构示意图；图2是本专利技术单向输送机纠偏装置的结构示意图；图3是本专利技术单向输送机纠偏装置工作状态示意图；图4是本专利技术在单向输送机中的安装位置示意图。图中：1—固定座板，2—左侧纠偏辊，3—推板，4—调节丝杆，5—右侧纠偏辊，6—连接板，7—丝杆定位板，8—滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。图2所示为本专利技术单向输送机纠偏装置的结构示意图，所述单向输送机纠偏装置安装在皮带机尾部、皮带下方(如图4所示)，距离从动辊张紧调偏辊前端300mm至500mm之间的位置。所述单向输送机纠偏装置包括固定座板1、安装在固定座板1上的左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5、丝杆定位板7，固定座板1的长度为皮带机墙板机架宽度，左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5沿固定座板1长度方向间隔设置，左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5的两端距离和为皮带宽度(以800mm宽度皮带为例，固定座板1长度为900mm，托辊两端距离为800mm，单个托辊长度为300mm，托辊轴径为60mm)。左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5靠近固定座板1端面的一端可转动的固定在固定座板1上，左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5可以该固定点为轴心旋。转丝杆定位板7上垂直于固定座板1长度方向设有两个平行的滑槽8，滑槽8中滑动设有推板3，左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5的另一端通过连接板6与推板3连接，调节丝杆4通过丝杆定位板7水平固定，推板3穿射在调节丝杆4上，通过调整调节丝杆4可驱动推板3在滑槽8中移动。通过连接板6使左右两侧纠偏辊沿滑槽8以另一端固定点为圆心旋转滑移，通过纠偏辊滑移使与之相接触的皮带受到力的作用，实现皮带纠偏。由于两个托辊轴线与皮带宽度方向向内对称成15度夹角。本专利技术的自动纠偏过程介绍如下：当皮带正常运行时，在该装置处皮带与两个托辊(左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5)完全接触，将会受到两个托辊向内的摩擦力，两个托辊长度相同，角度相反，产生的摩擦力大小相同，方向相对，形成力平衡。当皮带向一侧跑偏时，在该装置处与皮带偏向的托辊接触面积不变，但反方向的托辊由于皮带跑偏，将会露出部分托辊，导致该托辊与皮带接触面积变小，力平衡打破。跑偏方向托辊提供的摩擦力大于反方向的托辊提供的摩擦力。跑偏越严重，一侧托辊露出的越多，左右托辊提供的对向摩擦力之差就越大，左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5在推板3、连接板6、滑槽8的作用下使纠偏辊滑移使与之相接触的皮带受到力的作用，实现皮带纠偏。具体的，旋转调节丝杆4，在调节丝杆4作用下推板3沿滑槽8移动，带动连接板6移动，连接板6使左侧纠偏辊2、右侧纠偏辊5与之相连接的一端移动，实现左右侧纠偏辊的滑移。在此作用下，纠偏辊使与之相接触的皮带受到力的作用，实现皮带纠偏。该力将克服导致皮带跑偏的横向力，当实现新的力平衡时，将使皮带稳定下来，从而实现皮带自动纠偏功能(纠正皮带位置或者减小跑偏程度)。在两个托辊外侧可设置调升降机构，用于调制托辊接触皮带松紧程度。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向输送机纠偏装置，安装在皮带机尾部、皮带下方，其特征在于：所述单向输送机纠偏装置包括固定座板(1)、安装在固定座板(1)上的左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)、丝杆定位板(7)，左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)沿固定座板(1)长度方向间隔设置，左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)靠近固定座板(1)端面的一端可转动的固定在固定座板(1)上，丝杆定位板(7)上滑动设有推板(3)以及与推板(3)连接的调节丝杆(4)，左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)的另一端通过连接板(6)与推板(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种单向输送机纠偏装置，安装在皮带机尾部、皮带下方，其特征在于：所述单向输送机纠偏装置包括固定座板(1)、安装在固定座板(1)上的左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)、丝杆定位板(7)，左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)沿固定座板(1)长度方向间隔设置，左侧纠偏辊(2)、右侧纠偏辊(5)靠近固定座板(1)端面的一端可转动的固定在固定座板(1)上，丝杆定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，俞大祥，温延，王芳，蒋涛，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42