生产油墨的三辊研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于油墨技术领域，具体是一种生产油墨的三辊研磨机。本实用新型专利技术包括支架、辊筒、驱动电机，驱动电机固定与支架连接，辊筒与支架活性连接，辊筒与驱动电机连接，所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，三个辊筒并排平行设置。所述的第一辊筒和第二辊筒的两端端面分别贴合设置有铜挡板，铜挡板下端为圆形滑块。本实用新型专利技术与传统的油墨生产装置相比，机械磨损较小，延长了本实用新型专利技术的使用寿命；铜挡板下端的结构设计提高了本实用新型专利技术的耐磨强度。另外，本实用新型专利技术节能环保，生产成本不高，适合在相关技术领域推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油墨
，具体是一种生产油墨的三辊研磨机。
技术介绍
现有技术中，辊筒研磨机的电机由主控机控制起动运行，电机通常在满载情况下运行很短的一段时间，其余大部分时间在轻载下运行；这是因为选用电机时，是按最大负荷情况而考虑的。当电机长时间处于半负荷或以下运行状态时，由于电机的铜线圈绕组产生过量磁通，导致电机效率下降，在固定供电电压情况下电机磁通是固定不变的，致使电机浪费了的电能，还会引起噪音，造成机械磨损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可以减小机械磨损的油墨三辊研磨机。本技术包括支架、辊筒、驱动电机，驱动电机固定与支架连接，辊筒与支架活性连接，辊筒与驱动电机连接，所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，三个辊筒并排平行设置。优选的，所述的第一辊筒和第二辊筒的两端端面分别贴合设置有铜挡板。优选的，所述的铜挡板下端为圆形滑块。优选的，所述的铜挡板后端设置有压紧于辊筒的弹性压紧装置。本技术是一种生产油墨的三辊研磨机，与传统的油墨生产装置相比，本技术的机械磨损较小，延长了本技术的使用寿命；铜挡板下端的结构设计提高了本技术的耐磨强度。另外，本技术实用性强，节能环保，生产成本不高，适合在相关
推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术包括支架1、辊筒、驱动电机，驱动电机固定与支架1连接，辊筒与支架1活性连接，辊筒与驱动电机连接，所述的辊筒包括第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4，三个辊筒并排平行设置。本技术所述的第一辊筒2和第二辊筒3的两端端面分别贴合设置有铜挡板5。本技术的铜挡板5下端为圆形滑块6，此结构设计提高了本实用新型的耐磨强度，不容易发生损坏。所述的铜挡板5后端设置有压紧于辊筒的弹性压紧装置。使得铜挡板5在使用过程中与辊筒的末端紧密贴合，防止油墨从铜挡板5与辊筒之间漏出，提高设备的使用效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。以上仅为本技术实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本技术实施例，凡在本技术实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术实施例的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产油墨的三辊研磨机，包括支架、辊筒、驱动电机，驱动电机固定与支架连接，辊筒与支架活性连接，辊筒与驱动电机连接，其特征在于所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，三个辊筒并排平行设置。

【技术特征摘要】
1.生产油墨的三辊研磨机，包括支架、辊筒、驱动电机，驱动
电机固定与支架连接，辊筒与支架活性连接，辊筒与驱动电机连
接，其特征在于所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，
三个辊筒并排平行设置。
2.根据权利要求1所述的生产油墨的三辊研磨机，其特征在于所

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克良，
申请(专利权)人：天津市力克科工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12