一种LED光源模组及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种LED光源模组，包括：LED灯串、基板、散热器、透光器件，所述LED灯串焊接在所述基板上，所述基板和所述透光器件固定在所述散热器上，所述焊接有LED灯串的基板设置在所述透光器件与所述散热器之间，所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成有腔体，其特征在于，在所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成的腔体内注射有液态介质。本发明专利技术不仅可以有效、快速的将LED热量导出，且提高LED光线利用率及LED灯具的发光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED光源模组及其装配方法
本专利技术涉及一种LED光源模组及其装配方法。
技术介绍
LED经过几年的发展，发光方面的性能一直不断的提升，但LED的使用寿命一直受到热环境的牵制，性能再好的LED如果没有一个合理的散热方案对LED灯进行散热，其光学性能不久之后会持续的降低。LED发光具有方向性照明的特性，当制作成LED灯具时，往往需要二次配光设计，改变LED的发光方向，才能使LED灯具在特定的环境中进行合理的照明。散热技术和配光技术一直以来都是LED行业的核心技术。目前市场上的LED灯具采用的散热方式主要采用固体传导的散热结构，一般是将LED固定在散热器上，LED在通电后会产生热量，热量会以传导的方式传到散热器上，散热器与空气接触，其散热器的热会以对流的方式散到空气中。虽然目前散热的材料有很多种，例如金属材料、导热塑胶材料、石墨材料等，但无论是什么材料，基本都是以上述散热方式进行散热，是属于被动散热。目前LED的二次配光设计主要有两种方式：1.反光杯配光设计，利用光反射原理，使用镜面或其它光滑物体制作成特定形状的反光杯，反射设定好的光线，一般都是以反射杂散光为主；2.透镜配光设计，利用光折射原理，也就是光穿入不同物质时会发生方向变化，目前市场上的透镜都会设计成不同的厚度及形状，来满足配光要求。但此法在结构上有一个缺陷就是LED无法与透镜紧密的结合，这说明光线在射入透镜之前要经过空气介质，这会造成部分光线要反射回来，同时会影响配光设计的准确性。如图1所示为常规散热结构及配光结构的模组，由于机械装配问题，在LED灯1与透镜2无法紧密的结合而存在被密闭的空气介质，空气很难在内部流通，且空气的导热系数极低，所以传统常规的模组只能依靠LED灯背部的散热器3散热(如图中导向箭头所示为热量流通方向)，散热效果不好，且光线在射入透镜2之前要经过空气介质，这会造成部分光线要反射回来，同时会影响配光设计的准确性。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术缺陷，本专利技术采用的技术方案是：一种LED光源模组，包括：LED灯串、基板、散热器、透光器件，所述LED灯串焊接在所述基板上，所述基板和所述透光器件固定在所述散热器上，所述焊接有LED灯串的基板设置在所述透光器件与所述散热器之间，所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成有腔体，其特征在于，在所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成的腔体内注射有液态介质，所述液态介质通过一密封胶圈密封在所述腔体内，所述散热器两端分别设有一注液孔和排气孔，所述液态介质通过所述注液孔进入所述腔体内，所述腔体内的空气通过所述排气孔排出，所述注液孔和排气孔通过密封塞进行密封。所述液态介质是一种具有绝缘阻尼、耐高温、耐寒、无色、透光率高的液体，可以是甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、乙基含氢硅油中的一种。所述散热器可以是金属、陶瓷、导热塑胶、石墨的一种。所述的LED光源模组的安装方法，包括以下步骤：步骤一，将LED灯串焊接在基板上；步骤二，将焊接有LED灯串的基板以粘接或紧固件紧固的方式固定在散热器外壳上；步骤三，分别将密封胶圈及透光器件放置于散热器上，用紧固件将透光器件固定在散热器上；步骤四，倒放置已经装配好的LED光源模组，将液态介质通过注射设备在散热器的注液孔注入透光器件与焊接有LED灯串的基板之间、由密封胶圈围起来形成的内部腔体内，此步骤中，注射设备需与散热器上的注液孔紧密结合，且注射设备应对液态介质施加适当的压强，使液态介质会在所述内部腔体内均匀流动，气体将由散热器上的排气孔排出；步骤五，对倒置的LED光源模组施加微振动，使所述腔体中存留的少量气泡排到注液孔或排气孔处；步骤六，在注液孔和排气孔中各置入一密封塞。本专利技术公开的LED光源模组，不仅可以有效、快速的将LED热量导出，且提高LED光线利用率及LED灯具的发光效率。附图说明图1为现有技术采用的一种LED光源模组散热及配光结构的示意图。图2为本专利技术采用的一种LED光源模组的分解示意图。图3为本专利技术的一种LED光源模组注射液态介质时的状态示意图。图4为本专利技术采用的一种LED光源模组组装完成后的结构示意图。图5本专利技术采用的一种LED光源模组散热及配光结构的示意图。具体实施方式本专利技术公开一种LED光源模组，包括：LED灯串、基板、散热器、透光器件，所述LED灯串焊接在所述基板上，所述基板和所述透光器件固定在所述散热器上，所述焊接有LED灯串的基板设置在所述透光器件与所述散热器之间，所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成有腔体，在所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成的腔体内注射有液态介质。且具有如下安装步骤：步骤一，将LED灯串焊接在基板上；步骤二，将焊接有LED灯串的基板以粘接或紧固件紧固的方式固定在散热器外壳上；步骤三，分别将密封胶圈及透光器件放置于散热器上，用紧固件将透光器件固定在散热器上；步骤四，倒放置已经装配好的LED光源模组，将液态介质通过注射设备在散热器的注液孔注入透光器件与焊接有LED灯串的基板之间、由密封胶圈围起来形成的内部腔体内，此步骤中，注射设备需与散热器上的注液孔紧密结合，且注射设备应对液态介质施加适当的压强，使液态介质会在所述内部腔体内均匀流动，气体将由散热器上的排气孔排出；步骤五，对倒置的LED光源模组施加微振动，使所述腔体中存留的少量气泡排到注液孔或排气孔处；步骤六，在注液孔和排气孔中各置入一密封塞。下面结合附图详细介绍本专利技术的实施方案。图2为本专利技术采用的LED光源模组分解示意图，图3为本专利技术的一种LED光源模组注射液态介质时的状态示意图，图4为本专利技术采用的一种LED光源模组组装完成后的结构示意图，参考图2至图4所示，一种LED光源模组，其包括：LED灯串10、基板20、散热器30、透光器件40、密封胶圈50、紧固件60、液态介质70、密封塞80。LED灯串10焊接在基板20上，其中LED灯串10可为多个串并联的LED灯。可以在散热器30的平面上涂布导热涂层31，将焊好LED灯串10的基板20通过粘接或螺钉紧固的方式固定在散热器30上，将密封胶圈50及透光器件40放置于散热器30上，用紧固件60(本专利技术中的紧固件为螺钉)将其固定在散热器30上。完成以上装配后，倒放置已经装配好的LED光源模组，将液态介质70通过注射设备(如注射器)在散热器30上的注液孔32注入透光器件40与焊接有LED灯串的基板20之间、由密封胶圈50围起来形成的内部腔体内，注射设备(图中未示出)需与散热器30上的注液孔32紧密结合，为达到紧密度，注射设备的注射口可装置具有弹性的橡胶材料，与散热器30上的注射孔结合时应有外力压强施压，达到注射设备的注射口与散热器30上的注液孔32紧密结合的条件。注射液态介质70时，注射设备应对液态介质70施加适当的压强，使液态介质70会在所述内部腔体内均匀流动，气体将由散热器30上的排气孔33排出，这种结构及适度的注射压强可有效减少所述腔体内产生的气泡，不可避免的少量的气泡可以以微振动的方式排到注液孔32或排气孔33处，注液孔32和排气孔33分别位于散热器30的两端；将一对密封塞80塞入并固定在散热器30上注液孔32和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED光源模组，其特征在于，所述LED光源模组包括：LED灯串、基板、散热器、透光器件，所述LED灯串焊接在所述基板上，所述基板和所述透光器件固定在所述散热器上，所述焊接有LED灯串的基板设置在所述透光器件与所述散热器之间，所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成有腔体，其特征在于，在所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成的腔体内注射有液态介质，所述液态介质通过一密封胶圈密封在所述腔体内，所述散热器两端分别设有一注液孔和排气孔，所述液态介质通过所述注液孔进入所述腔体内，所述腔体内的空气通过所述排气孔排出，所述注液孔和排气孔通过密封塞进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种LED光源模组，包括：LED灯串、基板、散热器、透光器件，所述LED灯串焊接在所述基板上，所述基板和所述透光器件固定在所述散热器上，所述焊接有LED灯串的基板设置在所述透光器件与所述散热器之间，所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成有腔体，其特征在于，在所述透光器件与所述焊接有LED灯串的基板之间形成的腔体内注射有液态介质，所述液态介质通过一密封胶圈密封在所述腔体内，在所述散热器的平面上涂布导热涂层，所述散热器两端分别设有一注液孔和排气孔，所述液态介质通过所述注液孔进入所述腔体内，所述腔体内的空气通过所述排气孔排出，所述注液孔和排气孔通过密封塞进行密封。2.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述液态介质是一种具有绝缘阻尼、耐高温、耐寒、无色、透光率高的液体，是甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、乙基含氢硅油中...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴成云，郭建宏，崔文庆，周强，李英，盛冬，
申请(专利权)人：吉林蓝锐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22