一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置，包括壳体、第一处理室、第二处理室及第三处理室，第二处理室的两侧分别设有第一污水进管与第二污水进管；第二处理室的上端活动连接有第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有液压缸，第一活塞杆的上端设有蒸汽减压器，蒸汽减压器包括高压室及低压室；第一活塞杆的下端连接有挡块，第二处理室内设有气压传感器，壳体的表面设有气压表；第一处理室的上端设有水汽分离器，壳体的上端设有排汽口，壳体的下端连接有排污口，壳体的表面设有稳压阀。在低压环境下导入污水，迫使污水在相互运动间实现沸腾，除去污水中的杂质，该方法节能环保，可连续处理污水，工作效率高，污水处理效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置。
技术介绍
村镇在我国社会经济结构中占有举足轻重的地位，我国13.3亿总人口中有9.3亿分布在村镇；其中镇乡建成区人口为1.67亿，村庄人口约为7.63亿；全国有1.9万个建制镇、1.5万个集镇(乡)、60多万个行政村和250多万个自然村。根据第一次全国污染源普查结果，农业源污染物排放对水环境的影响较大，其COD排放量为占排放总量的43.7%，总氮、总磷排放量分别占排放总量的57.2%和67.4%。由于乡村人口数量重大，因而生活污水排放量巨大，严重影响水环境。又由于乡村住宅分布相对较分散，生活污水集中治理成本高，操作困难，导致乡村治理生活污水方针迟迟未能落实。目前，投入于治理乡村水环境的设备存在以下的弊端:(I)设备结构复杂，制造困难，成本高，且需要频繁的维护；(2)无法连续处理污水，工作效率低下；(3)污水处理效果不理想，杂质残留多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置，在低压环境下导入污水，迫使污水在相互运动间实现沸腾，从而转化为水蒸汽，除去污水中的杂质，该方法节能环保，可连续处理污水，工作效率高，污水处理效果显著，杂质残留极少。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置，包括壳体、第一处理室、第二处理室及第三处理室，第一处理室位于壳体内的上部、第三处理室位于壳体内的下部，第二处理室位于第一处理室与第三处理室之间，其特征在于:第二处理室的两侧分别设有第一污水进管与第二污水进管，第一污水进管连接有污水进管，第二污水进管连接污水进管；第二处理室的上端活动连接有第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有液压缸，液压缸位于第一处理室内，液压缸作用于第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有蒸汽减压器，蒸汽减压器包括高压室及低压室，高压室连通第二处理室，低压室连通第一处理室；第一活塞杆的下端连接有挡块，第二处理室内设有气压传感器，壳体的表面设有气压表，气压传感器与气压表相匹配；第一处理室的上端设有水汽分离器，壳体的上端设有排汽口，排汽口连通第一处理室，壳体的下端连接有排污口，排污口连通第三处理室，壳体的表面设有稳压阀，稳压阀连通第一处理室。污水进管分支成第一污水进管与第二污水进管，使得污水分别从第二处理室的两侧进入，两侧的污水相互碰撞，分子间运动剧烈，有助于快速形成水蒸汽。同时在挡板的作用下，迫使污水在第二处理室内作切向运动，进一步加快水分子间运动，实现水转化为水蒸汽，该方法节能环保，污水进入第二处理室后，可快速转化为水蒸汽，实现连续处理污水，极大的提高了工作效率。水蒸汽中不可避免的夹带有含杂质的液态水，通过水汽分离器能够彻底除去这部分液态水，进一步提升本技术的除杂效果。液压缸及第一活塞杆组成第二处理室气压控制系统，液压缸控制第一活塞杆上下滑动，从而改变第二处理室的容积，通过容积变化来控制第二处理室内的气压，确保第二处理室维持低压，该气压控制系统结构简单，易于控制，控制气压直接有效。气压传感器用于检测第二处理室的气压，并通过气压表直观的传达给工作人员，方便工作人员采取相应调压操作。蒸汽减压器保证水蒸汽不会因为节流膨胀效应而发生液化，有效防止因此导致的管路堵塞，确保水蒸汽的稳定性。稳压阀稳定第一处理室内的气压，进一步确保水蒸汽的稳定性。进一步，稳压阀包括有稳压段与通气段，稳压段上设有进气口与出气口，进气口位于稳压段的右侧，进气口处设有负压阀芯，负压阀芯与稳压阀的内壁活动连接，负压阀芯与稳压阀的内壁形成有第一通孔，进气口的端口设有负压封堵；出气口位于稳压段左侧的上端与下端，出气口处设有正压阀芯，正压阀芯与稳压阀的内壁活动连接；正压阀芯的上端设有移动板件，移动板件架于出气口上，移动板件活动连接于出气口 ；正压阀芯的上端与下端均设有第二通孔，第二通孔与出气口相匹配。实现稳压作用，结构设计巧妙，稳压效果良好。进一步，负压阀芯与负压封堵之间设有第一密封圈，保证稳压阀密封性良好。进一步，正压阀芯与移动板件之间设有第二密封圈，保证稳压阀密封性良好。进一步，蒸汽减压器的下端设有蒸汽进口，蒸汽进口连通第二处理室及高压室，蒸汽减压器的上端设有蒸汽出口，蒸汽出口连通第一处理室及低压室；高压室内设有活动门，低压室内设有安全阀及加热管。实现对进入蒸汽减压器的水蒸汽进行加热，使减压后的水蒸汽的实际温度不低于环境温度，保证水蒸汽不会因为膨胀效应而发生液化。进一步，高压室内安装有气缸，气缸上连接有第二活塞杆，第二活塞杆上滑动连接有活动门。气缸控制活动门在第二活塞杆上滑动，从而实现关门及开门，结构简单，设计巧妙。进一步，排污口内设有排污阀芯，排污阀芯的下端连接有弹簧；排污口的两侧设有贯通口，贯通口与排污阀芯相匹配，排污口的外侧连接有收集腔，收集腔包覆排污口，收集腔的下端设有出口。具有自动排残留污水的能力，结构简单，设计巧妙，排污效果良好。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:本技术为一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置，在低压环境下导入污水，迫使污水在相互运动间实现沸腾，从而转化为水蒸汽，除去污水中的杂质，该方法节能环保，可连续处理污水，工作效率高，污水处理效果显著，杂质残留极少。污水进管分支成第一污水进管与第二污水进管，使得污水分别从第二处理室的两侧进入，两侧的污水相互碰撞，分子间运动剧烈，有助于快速形成水蒸汽。同时在挡板的作用下，迫使污水在第二处理室内作切向运动，进一步加快水分子间运动，实现水转化为水蒸汽，该方法节能环保，污水进入第二处理室后，可快速转化为水蒸汽，实现连续处理污水，极大的提高了工作效率。水蒸汽中不可避免的夹带有含杂质的液态水，通过水汽分离器能够彻底除去这部分液态水，进一步提升本技术的除杂效果。液压缸及第一活塞杆组成第二处理室气压控制系统，液压缸控制第一活塞杆上下滑动，从而改变第二处理室的容积，通过容积变化来控制第二处理室内的气压，确保第二处理室维持低压，该气压控制系统结构简单，易于控制，控制气压直接有效。气压传感器用于检测第二处理室的气压，并通过气压表直观的传达给工作人员，方便工作人员采取相应调压操作。蒸汽减压器保证水蒸汽不会因为节流膨胀效应而发生液化，有效防止因此导致的管路堵塞，确保水蒸汽的稳定性。稳压阀稳定第一处理室内的气压，进一步确保水蒸汽的稳定性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置的内部结构示意图；图2为本技术一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置的外部结构示意图；图3为本技术中蒸汽减压器的结构示意图；图4为本技术中蒸汽减压器的工作示意图；图5为本技术中稳压阀的结构示意图；图6为本技术中稳压阀在负压超压状态下的工作原理示意图；图7为本技术中稳压阀在正压超压状态下的工作原理示意图。【具体实施方式】如图1至图7所示，一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置，包括壳体1、第一处理室2、第二处理室3及第三处理室4。壳体I由铁制成，并由法兰7密封，具有良好的密封性。第一处理室2位于壳体I的上部，第二处理室3位于壳体I的中间，第三处理室4位于壳体I的下部；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于乡村水环境治理的连续污水处理装置，包括壳体、第一处理室、第二处理室及第三处理室，所述第一处理室位于所述壳体内的上部、所述第三处理室位于所述壳体内的下部，所述第二处理室位于所述第一处理室与所述第三处理室之间，其特征在于：所述第二处理室的两侧分别设有第一污水进管与第二污水进管，所述第一污水进管连接有污水进管，所述第二污水进管连接所述污水进管；所述第二处理室的上端活动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的上端设有液压缸，所述液压缸位于所述第一处理室内，所述液压缸作用于所述第一活塞杆，所述第一活塞杆的上端设有蒸汽减压器，所述蒸汽减压器包括高压室及低压室，所述高压室连通所述第二处理室，所述低压室连通所述第一处理室；所述第一活塞杆的下端连接有挡块，所述第二处理室内设有气压传感器，所述壳体的表面设有气压表，所述气压传感器与所述气压表相匹配；所述第一处理室的上端设有水汽分离器，所述壳体的上端设有排汽口，所述排汽口连通所述第一处理室，所述壳体的下端连接有排污口，所述排污口连通所述第三处理室，所述壳体的表面设有稳压阀，所述稳压阀连通所述第一处理室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建群，刘志彤，杨文武，刘学应，
申请(专利权)人：中共仙居县委仙居县人民政府农村工作办公室，
类型：新型
国别省市：浙江;33