一种多功能封箱机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能封箱机，主要包括机架及位于机架上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封装高度的升降单元、胶带传导单元及用于压紧封口的压紧单元；输送单元包括两组相同且对称分布输送组件，升降单元包括升降台及对称分布在升降台两侧的两组结构相同的升降机构，每组升降机构包括升降气缸、升降导柱及与升降导柱相配合的滑块，升降气缸的缸杆与滑块相连，升降台的两端分别固定在两滑块上；胶带传导单元包括两组且分别位于机架及升降台上，每组胶带传导单元主要包括用于安装胶带的支撑架及多个导轮；压紧单元包括两组且分布位于机架及升降台，本发明专利技术可以对不同高度的待封装箱进行封装，结构简单，成本较低且使用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装机械领域，具体涉及一种多功能封箱机。
技术介绍
封箱机是一种常用的包装机械，使用BOPP即粘胶带(也叫封箱胶带)对纸箱进行封箱，由于其流水化作业，工作效率高、包装质量高且能够节省大量的人力物力已经在包装领域广泛应用，然而现有的封装箱结构较为复杂，成本较高，且不能适用不同规格的箱体封装。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多功能封箱机，该封箱机结构简单，成本较低，且能够适用不同规格箱体的封装。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现: 一种多功能封箱机，主要包括机架及位于机架上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封装高度的升降单元、胶带传导单元及用于压紧封口的压紧单元； 所述输送单元包括两组相同且对称分布输送组件，所述每组输送组件包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带及多个过渡轮，所述主动带轮及从动带轮位于封箱机的进料端及出料端，多个过渡轮位于主动带轮及从动带轮之间并沿着皮带的运动方向均匀分布； 所述升降单元包括升降台及对称分布在升降台两侧的两组结构相同的升降机构，所述每组升降机构包括升降气缸、升降导柱及与升降导柱相配合的滑块，升降气缸的缸杆与滑块相连，所述升降台的两端分别固定在两滑块上； 所述胶带传导单元包括两组且分别位于机架及升降台上，每组胶带传导单元主要包括用于安装胶带的支撑架及多个导轮；所述压紧单元包括两组且分布位于机架及升降台上，两组压紧单元相向安装且交错布置。进一步的，所述还包括开合调节装置，所述开合调节装置包括开合气缸、两个链轮及连接两链轮的一封闭链条，所述封闭链条上设置有两个链条卡座，两链条卡座分布链条的上下两侧，所述两组输送组件分别与对应的链条卡座相连，所述开合气缸的缸杆与链条下侧的链条卡座连接。进一步的，所述输送单元上还设置有前限位开关及后限位开关。进一步的，所述机架上沿着输送单元的运动方向均匀设置有多个面板滚子，多个面板滚子安装在机架上的面板滚子架上。本专利技术一种多功能封箱机，主要包括机架及位于机架上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封装高度的升降单元、胶带传导单元及用于压紧封口的压紧单元；同时升降单元包括升降台及对称分布在升降台两侧的两组结构相同的升降机构，每组升降机构包括升降气缸、升降导柱及与升降导柱相配合的滑块，升降气缸的缸杆与滑块相连，所述升降台的两端分别固定在两滑块上；采用上述结构可以对不同高度的待封装箱进行封装，结构简单，成本较低且使用范围广。【附图说明】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术一种多功能封箱机的俯视图； 图2是图1中沿着A-A方向的剖视图； 图3是图1中沿着B-B方向的剖视图。图中:1_机架；2_驱动电机；3_主动带轮；4_从动带轮；5_过渡轮；6_升降台；7-升降气缸；8_升降导柱；9-滑块；10_支撑架；11_导轮；12_压紧单元；13_开合气缸；14-链轮；15_链条；16-链条卡座；17-前限位开关；18-后限位开关；19-面板滚子；20_面板滚子架。【具体实施方式】如图1-3所示，本专利技术实施例所述的一种多功能封箱机，主要包括机架I及位于机架2上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封装高度的升降单元、胶带传导单元及用于压紧封口的压紧单元；输送单元包括两组相同且对称分布输送组件，每组输送组件包括驱动电机3、主动带轮4、从动带轮5、皮带及多个过渡轮5，主动带轮3及从动带轮4位于封箱机的进料端及出料端，多个过渡轮5位于主动带轮3及从动带轮4之间并沿着皮带的运动方向均匀分布；升降单元包括升降台6及对称分布在升降台6两侧的两组结构相同的升降机构，每组升降机构包括升降气缸7、升降导柱8及与升降导柱8相配合的滑块9，升降气缸7的缸杆与滑块9相连，升降台6的两端分别固定在两滑块9上；胶带传导单元包括两组且分别位于机架I及升降台6上，每组胶带传导单元主要包括用于安装胶带的支撑架10及多个导轮11 ;压紧单元12包括两组且分布位于机架及升降台上，两组压紧单元12相向安装且交错布置。一种优选的实施方式，如图2所示，还包括开合调节装置，开合调节装置包括开合气缸13、两个链轮14及连接两链轮14的一封闭链条15，封闭链条15上设置有两个链条卡座16，两链条卡座16分布链条15的上下两侧，两组输送组件分别与对应的链条卡座16相连，开合气缸13的缸杆与链条15下侧的链条卡座14连接，通过驱动开合气缸的缸杆以调节两链条卡座16之间的距离，进而调节两组输送组件之间的距离，使其适应不同宽度的待封装箱体。优选的，输送单元上还设置有前限位开关17及后限位开关18，用于对待封装箱体进行限位。优选的，机架I上沿着输送单元的运动方向均匀设置有多个面板滚子19，多个面板滚子19安装在机架I上的面板滚子架20上。本专利技术一种多功能封箱机，使用时，通过输送单元对待封装箱体进行运输，在胶带传导单元的支撑架上放置胶带，并通过对应导轮将胶带的端口导向到指定位置，通过升降单元调节封装高度，同时通过开合调节装置调节封装宽度，使其适应不同规格的箱体，边运输行走边对箱体的上下两面进行压紧封箱，结构简单，便于操作，成本较低且使用范围广。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种多功能封箱机，其特征在于:主要包括机架及位于机架上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封装高度的升降单元、胶带传导单元及用于压紧封口的压紧单元; 所述输送单元包括两组相同且对称分布输送组件，所述每组输送组件包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带及多个过渡轮，所述主动带轮及从动带轮位于封箱机的进料端及出料端，多个过渡轮位于主动带轮及从动带轮之间并沿着皮带的运动方向均匀分布； 所述升降单元包括升降台及对称分布在升降台两侧的两组结构相同的升降机构，所述每组升降机构包括升降气缸、升降导柱及与升降导柱相配合的滑块，升降气缸的缸杆与滑块相连，所述升降台的两端分别固定在两滑块上； 所述胶带传导单元包括两组且分别位于机架及升降台上，每组胶带传导单元主要包括用于安装胶带的支撑架及多个导轮； 所述压紧单元包括两组且分布位于机架及升降台上，两组压紧单元相向安装且交错布置。2.根据权利要求1所述的一种多功能封箱机，其特征在于:还包括开合调节装置，所述开合调节装置包括开合气缸、两个链轮及连接两链轮的一封闭链条，所述封闭链条上设置有两个链条卡座，两链条卡座分布链条的上下两侧，所述两组输送组件分别与对应的链条卡座相连，所述开合气缸的缸杆与链条下侧的链条卡座连接。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能封箱机，其特征在于:所述输送单元上还设置有前限位开关及后限位开关。4.根据权利要求1所述的一种多功能封箱机，其特征在于:所述机架上沿着输送单元的运动方向均匀设置有多个面板滚子，多个面板滚子安装在机架上的面板滚子架上。【专利摘要】本专利技术公开了一种多功能封箱机，主要包括机架及位于机架上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能封箱机，其特征在于：主要包括机架及位于机架上的用于运输待封装箱体的输送单元、用于调节封装高度的升降单元、胶带传导单元及用于压紧封口的压紧单元；所述输送单元包括两组相同且对称分布输送组件，所述每组输送组件包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带及多个过渡轮，所述主动带轮及从动带轮位于封箱机的进料端及出料端，多个过渡轮位于主动带轮及从动带轮之间并沿着皮带的运动方向均匀分布；所述升降单元包括升降台及对称分布在升降台两侧的两组结构相同的升降机构，所述每组升降机构包括升降气缸、升降导柱及与升降导柱相配合的滑块，升降气缸的缸杆与滑块相连，所述升降台的两端分别固定在两滑块上；所述胶带传导单元包括两组且分别位于机架及升降台上，每组胶带传导单元主要包括用于安装胶带的支撑架及多个导轮；所述压紧单元包括两组且分布位于机架及升降台上，两组压紧单元相向安装且交错布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正英，赖弘毅，
申请(专利权)人：周正英，
类型：发明
国别省市：广西;45